一种高效气动薄膜笼式单座调节阀的制作方法

1.本发明涉及调节阀技术领域，具体为一种高效气动薄膜笼式单座调节阀。


背景技术：

2.气动薄膜单座调节阀是属于调节阀的一种类型，它是一种直观简便的流量调节控制装置，气动薄膜单座调节阀包括直行程和角行程，直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合；角行程主要有：v型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。
3.在专利授权公告号 cn 206925451 u的专利提出的一种气动薄膜单座调节阀，包括阀体、固定块、安装框架、插板以及防护罩，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖的顶部固定连接阀座，所述阀座的顶部安装支架，所述支架的内部设有固定块，所述支架的外部固定连接安装框架。该一种气动薄膜单座调节阀，通过在支架的内部设有固定块，并结合特殊结构的安装框架，较好的解决了传统气动薄膜单座调节阀在使用时无法调整位置和装卸不够方便的问题，当需要对气动装置进行固定时只需要将插板插入到固定块的内部然后将其紧固好，如此即可完成对安装框架及其外部的气动装置的固定工作，方便了工作人员进行快速安装和拆卸，大大提高了使用时的便捷性，整体结构简单，操作时非常的方便，现有的气动薄膜单座调节阀在使用时，通过法兰盘和螺栓连接外部连接管，由于固定螺栓需要的数量较多，操作人员拆装气动薄膜单座调节阀耗费时间较长，影响操作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效气动薄膜笼式单座调节阀，具备方便快速拆装气动薄膜单座调节阀等优点，解决了气动薄膜单座调节阀在使用时，通过法兰盘和螺栓连接外部连接管，由于固定螺栓需要的数量较多，操作人员拆装气动薄膜单座调节阀耗费时间较长，影响操作人员的工作效率的问题。
5.（二）技术方案为实现方便快速拆装气动薄膜单座调节阀目的，本发明提供如下技术方案：一种高效气动薄膜笼式单座调节阀，包括阀体，所述阀体的上侧壁固定连接有阀盖，所述阀盖的上侧壁固定连接有阀座，所述阀座的上侧壁固定连接有支架，所述支架的上侧壁固定连接有执行机构，所述支架的左侧壁固定连接有安装框架，所述安装框架的左侧壁固定连接有气动装置，所述阀座和执行机构之间连接有同一根阀杆，所述阀体的左右两侧均固定连接有连接管，所述连接管远离阀体的侧壁固定连通有卡罩，所述卡罩的内壁固定连接有挡圈，所述卡罩内插接有外接管，所述外接管的外壁固定套设有环板，所述远离挡圈的侧壁放置有两个弧形板，两个所述弧形板伸出卡罩的侧壁固定连接有弯板，所述卡罩的上下侧壁均固定连接有连接块，所述连接块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有
螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆伸出凹槽的一端通过转轴转动连接有转块，所述转块的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的侧壁铰接有挡板，所述弯板的侧壁固定连接有定位块，所述竖板的侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽和挡板之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧，所述连接块的内壁开设有空腔，所述螺纹筒的一端位于空腔且通过横杆固定连接有从动伞齿轮，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有控制杆，所述控制杆的下端固定连接有主动伞齿轮。
6.优选的，所述控制杆的上端伸出空腔且套设有转筒，所述转筒和控制杆相对一侧的侧壁固定连接有同一根第二弹簧，所述转筒的内壁固定连接有两个定位板，所述控制杆的杆壁开设有两个定位槽，所述转筒的侧壁固定连接有两个卡销，所述连接块的上侧壁开设有多个卡槽。
7.优选的，所述转块的上侧壁固定连接有导向筒，所述连接块的侧壁固定连接有与导向筒相互匹配的导向杆。
8.优选的，所述环板的侧壁固定连接有密封圈，所述挡圈的侧壁开设有与密封圈相互匹配的密封槽。
9.优选的，所述弧形板靠近环板的侧壁固定连接有弹性垫。
10.优选的，所述凹槽的内壁固定连接有滑板，所述螺纹杆的杆壁开设有两个滑槽。
11.优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为铜合金弹簧。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种高效气动薄膜笼式单座调节阀，具备以下有益效果：1、该高效气动薄膜笼式单座调节阀，通过阀体、阀盖、阀座、支架、执行机构、安装框架、气动装置、阀杆、连接管、卡罩、挡圈、外接管、环板、弧形板、弯板、连接块、凹槽、螺纹筒、螺纹杆、转块、竖板、挡板、定位块、弹簧槽、第一弹簧、空腔、从动伞齿轮、控制杆、主动伞齿轮，能够在不使用螺栓和法兰的情况下便捷快速的拆装气动薄膜单座调节阀，提高了操作人员的工作效率且能够避免螺栓长时间使用会锈蚀，影响操作人员工作便利性的问题。
13.2、该高效气动薄膜笼式单座调节阀，通过转筒、第二弹簧、定位板、定位槽、卡销、卡槽，能够在连接气动薄膜单座调节阀和外部连接管时，增加了外部连接管安装的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种高效气动薄膜笼式单座调节阀结构示意图；图2为本发明提出的一种高效气动薄膜笼式单座调节阀图1中a部的局部结构放大图；图3为本发明提出的一种高效气动薄膜笼式单座调节阀图1中b部的局部结构放大图；图4为本发明提出的一种高效气动薄膜笼式单座调节阀图1中c部的局部结构放大图。
15.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、支架；5、执行机构；6、安装框架；7、气动装置；8、阀杆；9、连接管；10、卡罩；11、挡圈；12、外接管；13、环板；14、弧形板；15、弯板；16、连接块；17、凹槽；18、螺纹筒；19、螺纹杆；20、转块；21、竖板；22、挡板；23、定位块；24、弹簧槽；25、第
一弹簧；26、空腔；27、从动伞齿轮；28、控制杆；29、主动伞齿轮；30、转筒；31、第二弹簧；32、定位板；33、定位槽；34、卡销；35、卡槽；36、导向筒；37、导向杆；38、密封圈；39、密封槽；40、弹性垫；41、滑板；42、滑槽。
具体实施方式
16.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-4，一种高效气动薄膜笼式单座调节阀，包括阀体1，阀体1的上侧壁固定连接有阀盖2，阀盖2的上侧壁固定连接有阀座3，阀座3的上侧壁固定连接有支架4，支架4的上侧壁固定连接有执行机构5，支架4的左侧壁固定连接有安装框架6，安装框架6的左侧壁固定连接有气动装置7，阀座3和执行机构5之间连接有同一根阀杆8，阀体1的左右两侧均固定连接有连接管9，连接管9远离阀体1的侧壁固定连通有卡罩10，卡罩10的内壁固定连接有挡圈11，卡罩10内插接有外接管12，外接管12的外壁固定套设有环板13，远离挡圈11的侧壁放置有两个弧形板14，两个弧形板14伸出卡罩10的侧壁固定连接有弯板15，卡罩10的上下侧壁均固定连接有连接块16，连接块16的侧壁开设有凹槽17，凹槽17的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒18，螺纹筒18的内壁螺纹套接有螺纹杆19，螺纹杆19伸出凹槽17的一端通过转轴转动连接有转块20，转块20的下侧壁固定连接有竖板21，竖板21的侧壁铰接有挡板22，弯板15的侧壁固定连接有定位块23，竖板21的侧壁开设有弹簧槽24，弹簧槽24和挡板22之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧25，连接块16的内壁开设有空腔26，螺纹筒18的一端位于空腔26且通过横杆固定连接有从动伞齿轮27，空腔26的内壁通过轴承转动连接有控制杆28，控制杆28的下端固定连接有主动伞齿轮29。
18.控制杆28的上端伸出空腔26且套设有转筒30，转筒30和控制杆28相对一侧的侧壁固定连接有同一根第二弹簧31，转筒30的内壁固定连接有两个定位板32，控制杆28的杆壁开设有两个定位槽33，转筒30的侧壁固定连接有两个卡销34，连接块16的上侧壁开设有多个卡槽35，能够在不需要旋转控制杆28时，增加了控制杆28的稳定性。
19.转块20的上侧壁固定连接有导向筒36，连接块16的侧壁固定连接有与导向筒36相互匹配的导向杆37，能够在一定范围避免转块20旋转。
20.环板13的侧壁固定连接有密封圈38，挡圈11的侧壁开设有与密封圈38相互匹配的密封槽39，增加了环板13和挡圈11之间的密封性。
21.弧形板14靠近环板13的侧壁固定连接有弹性垫40，增加了弧形板14的弹力。
22.凹槽17的内壁固定连接有滑板41，螺纹杆19的杆壁开设有两个滑槽42。
23.第一弹簧25和第二弹簧31均为铜合金弹簧，能够延长第一弹簧25和第二弹簧31的使用寿命。
24.综上，该高效气动薄膜笼式单座调节阀，将外接管12插入卡罩10内，然后将弧形板14插入卡罩10和外接管12之间，然后按压弯板15，弯板15带动定位块23移动到合适的位置，使定位块23移动到挡板22的内侧，然后旋转转筒30，转筒30通过定位板32和定位槽33的相互配合带动控制杆28旋转，控制杆28通过从动伞齿轮27和主动伞齿轮29的相互配合带动螺
纹筒18旋转，通过螺纹配合，螺纹筒18带动螺纹杆19移动，螺纹杆19通过竖板21和挡板22的相互配合压紧定位块23，定位块23通过弯板15带动弧形板14移动，使弧形板14压紧环板13和外接管12，多次操作即可将气动薄膜单座调节阀连接在两个外接管上，反向操作即可取下气动薄膜单座调节阀，该装置能够在不使用螺栓和法兰的情况下便捷快速的拆装气动薄膜单座调节阀，提高了操作人员的工作效率且能够避免螺栓长时间使用会锈蚀，影响操作人员工作便利性的问题。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。