一种菜籽炒锅及其温度监测系统的制作方法

1.本发明涉及食用油品压榨设备领域，具体涉及一种菜籽炒锅及其温度监测系统。


背景技术：

2.在菜籽榨油过程中，没有控制好温度的情况下炒锅容易将菜籽炒焦，从而降低出油品质。然而在使用菜籽炒锅进行热炒工作时，炒锅内部由于搅拌叶不停翻滚运动，无法静态地准确测量菜籽的实时温度，特别是位于进料口与出料口区域处翻炒的菜籽，由于进出口与外界连通，菜籽的实时温度更容易受外界影响，从而增加测温难度。现有技术中，往往依靠工人适时从炒锅取出菜籽进行人工测温，操作过程繁琐而且测温不准确，或者依靠测温器对锅体进行测量，将锅体的温度当成菜籽的温度，该方法同样无法准确测量菜籽实时温度，从而无法控制好菜籽热炒所需温度。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是炒锅翻炒过程中无法对炒锅内菜籽的温度进行静态精确测量并控制，目的在于提供一种菜籽炒锅及其温度监测系统，可以解决上述问题。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种菜籽炒锅，炒锅滚桶的内壁顶部设置有用于对菜籽进行测温的测温槽，测温槽内设置有温度传感器，测温槽的槽口设置有承载板组件，承载板组件上设置有用于控制承载板开合的开关件，炒锅的搅拌叶上设置有用于将菜籽导入测温槽的导向机构。
6.进一步的，测温槽包括第一测温槽与第二测温槽，第一测温槽设置于靠近炒锅进料口的滚筒内壁顶部，第一测温槽内安装第一温度传感器，第二测温槽设置于靠近炒锅出料口的滚筒内壁顶部，第二测温槽安装第二温度传感器。
7.进一步的，第一温度传感器与第二传感器之间还设置有温度控制装置，第一温度传感器、第二温度传感器以及温度控制装置之间形成温度监测系统，温度监测系统与炒锅的加热系统连接。
8.进一步的，加热系统包括点手动加热开关、点火装置、点火控制组件以及燃烧室，手动加热开关设置于燃烧室的外壳，燃烧室内炒锅的滚筒下方均匀排列点火装置，点火装置还设置有阀门，阀门与点火控制组件电连接，点火控制组件通过控制阀门开度从而控制点火装置的燃料输送量。
9.进一步的，导向机构设置于搅拌叶的端部，包括u型固定杆、固定块和导向板，u型固定杆两端固定连接于搅拌叶，固定块套接在u形固定杆一侧，固定块上设有锁定螺栓，导向板通过锁定螺栓固定连接在固定块上；搅拌叶带动导向板同方向运动。
10.进一步的，承载板组件包括弹承载板、弹簧装置与滑槽，滑槽用于放置承载板，承载板的一端连接有弹簧装置，弹簧装置通过传动机构连接开关，当导向机构碰触开关件时，承载板能通过弹簧装置在滑槽中弹出或弹回。
11.一种温度监测系统，包括温度传感器、温度控制装置以及上述的菜籽炒锅，温度传
感器包括采集单元与功能单元，采集单元用于采集感测到的温度数据，功能单元用于向相连单元定时发送启动测温命令；温度控制装置包括温度监测模块与控制模块，温度监测模块与控制模块相连，其中，温度检测模块包括运算单元，运算单元与温度传感器的采集单元连接，用于对采集单元获得的实际温度数据进行解析并根据预设温度值生成第一控制指令；控制模块包括控制单元，控制单元与温度检测模块的运算单元连接，控制单元用于接收并分析第一控制指令从而生成温度控制指令。
12.进一步的，运算单元根据分析实测温度值与预设温度值之间差值生成第一控制指令，控制单元根据第一控制指令对应生成的温度控制指令，温度控制指令包括轻度加热命令、满载加热命令和停止加热命令。
13.进一步的，炒锅的开关件上设置有驱动模块，驱动模块与功能单元连接，驱动模块用于判断测温槽槽口关闭时向采集单元发送启动测温指令。
14.进一步的，菜籽炒锅加热系统的点火控制组件设置有阀门控制模块，阀门控制模块与控制单元连接，阀门控制模块用于接收温度控制指令并根据温度控制指令控制阀门的开合度。
15.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.本发明提供的菜籽炒锅，在其滚桶的内壁顶部设置测温槽同时测温槽内设置有温度传感器，无需人工取出即可对菜籽进行测温，同时在炒锅的搅拌叶上设置有用于将菜籽导入测温槽的导向机构，槽口处连接有承载板，通过导向机构与承载板之间的配合，使得菜籽即使在翻炒时也能静态测温，从而提高测温的有效性和及时性；将传感器、温度控制装置组合形成的温度监测系统与菜籽炒锅结合，在精确测温的同时还能保证翻炒中的菜籽始终保持最佳炒制温度，从而提高出油质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
18.图1为本发明实施例提供的整体示意图；
19.图2为本发明实施例提供的导向机构细节图；
20.图3为本发明实施例提供的承载板组件细节图；
21.图4为本发明温度控制系统的结构示意图。
22.附图中标记及对应的零部件名称：
23.1-滚筒，2-测温槽，3-温度传感器，4-搅拌叶，5-承载板组件，6-导向机构，501-开关件，502-滑槽，503-承载板，504-弹簧装置，602-u型固定杆，602-固定块，603-导向板。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，接或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例
29.如图1至图3所示，本实施例提供的一种菜籽炒锅，炒锅的滚桶内壁顶部设置有用于对菜籽进行测温的测温槽2，所述测温槽2设置于滚桶内壁的顶部其目的在于当测温结束后菜籽在重力作用下能够重新掉落至炒锅滚筒1内部进行翻炒，进一步的，所述测温槽2内设置有温度传感器3，温度传感器3可以根据菜籽落入测温槽2时菜籽与测温槽2的槽壁最接近处进行设置，从而保证温度传感器3可以对菜籽进行精确测温，优选的是，测温槽2内可设置隔热层，其目的在于防止温度传感器3受炒锅本体加热时带来的影响，从而保证测温时所测得的是菜籽温度而非锅体温度，由于测温槽2设置于顶部，进入测温槽2后的菜籽受到重力作用会重新落回炒锅，由此，在最接近处所述测温槽2的槽口设置有承载板组件5，所述承载板组件5连接有用于控制承载板开合的开关件501，开关件501与承载板组件5的配合能使菜籽一段时间内稳定处于测温槽2中，从而实现静态测温的目的，为使炒锅中菜籽能顺利进入测温槽2中，在所述炒锅的搅拌叶4上设置有用于将菜籽导入所述测温槽2的导向机构6。
30.炒锅内部温度一般较为稳定，但菜籽炒锅的进料端与出料端与外界连通，其外部环境温度可能会对测温带来影响，两端处菜籽的温度相对炒锅中部处菜籽更具代表性，因此测温槽 2设置有2个，进一步的，测温槽2包括第一测温槽2与第二测温槽2，所述第一测温槽2设置于靠近炒锅进料口的滚筒1内壁顶部，所述第一测温槽2内安装第一温度传感器3，所述第二测温槽2设置于靠近炒锅出料口的滚筒1内壁顶部，所述第二测温槽2安装第二温度传感器3，通过测温槽2位置的设定，保证该位置所测得温度更具整体代表性，从而实现精确测温的目的，进一步的，所述第一测温槽2与第二测温槽2之间还可以设置多个测温槽2，进一步保证测温样本的均匀性。
31.如图2所示，测温槽2槽下方设置有搅拌叶4，搅拌叶4的种类可包括折页桨、刮板桨以及平叶桨等，其特征在于所选桨在旋转过程中桨叶的端部始终能扫过测温槽2的槽口，以此实现菜籽通过桨叶旋转时能进入测温槽2的目的，为进一步保证菜籽方便进入测温槽2，进一步的，炒锅的搅拌叶4上设置有导向机构6，具体的，所述导向机构6设置于搅拌叶4 的端部，包括u型固定杆602、固定块602和导向板603，所述u型固定杆602两端固定连接于搅拌叶4，所述固定块602套接在u形固定杆一侧，固定块602上设有锁定螺栓，所述导向板603通过锁定螺栓固定连接在固定块602上；所述搅拌叶4带动导向板603同方向运动，所述导向机构6在实现将菜籽代入测温槽2的同时，还能通过搅拌叶4的旋转触碰承载板组件5，从而触
发承载板活动封堵住测温槽2，实现菜籽静态测温的目的。
32.如图3所示，为实现对菜籽及时测温的目的，槽口处开设有承载板组件5，所述承载板组件5包括开关件501、滑槽502、承载板503以及弹簧装置504，所述滑槽502用于放置所述承载板503，所述承载板503的一端连接有弹簧装置504，所述弹簧装置504通过传动机构连接所述开关件501，开关件501至少能与导向机构6的导向板603相互接触，其目的在于，在搅拌叶4的旋转运动下导向机构6与开关件501相互碰触从而触发开关件501，开关件501 通过控制弹簧装置504从而使所述承载板503能在所述滑槽502中弹出或弹回，具体的，所述搅拌叶4包括相互对称的两片叶，所述两片叶上各设置有导向机构6，当其中一片叶经过导向板603并触发开关件501后，此时承载板503将会弹出或者弹回并在之后维持静止，一段时间以后，当在搅拌叶4的另一片叶旋转至开关件501再次触发开关件501时，此时静止的承载板503将会做与上次触发相反的运动，即弹回或弹出，如上所述，开关件501与导向板603的配合效果实现测温槽2在一定时间间隔内不断地打开或关闭的目的，具体到本实施例中，当菜籽进入测温槽2后承载板503在开关件501与弹簧装置504配合作用下弹出，此时测温槽2关闭，在承载板503的承托作用下菜籽在一定时间内保持相对静止状态，从而有助于提高温度传感器3测温的精确性，所测温度更接近菜籽的实际温度；测温完成后，承载板503在开关件501与弹簧装置504配合作用下弹回，此时测温槽2打开，测温槽2内的菜籽再次落回炒锅中进行翻炒，如上所述，承载板连续弹出或弹回目的是使菜籽在测温槽中一定时间内保持相对静止从而提高测温的精确性。
33.进一步的，为精确测温的同时还能保证翻炒中的菜籽始终保持最佳炒制温度，从而提高出油质量，本发明中还设置有温度控制装置，其中，以上所述的第一温度传感器、第二温度传感器以及温度控制装置之间形成温度监测系统，用于菜籽热炒过程时无需人工操作即可实现全自动测温，所述温度监测系统与炒锅的加热系统连接，实现测温与温度控制全自动化的目的，其中，所述加热系统包括点手动加热开关、点火装置、点火控制组件以及燃烧室，所述手动加热开关设置于燃烧室的外壳，所述燃烧室内炒锅的滚筒下方均匀排列所述点火装置，所述点火装置还设置有阀门，所述阀门与所述点火控制组件电连接，所述点火控制组件通过控制所述阀门开度从而控制所述点火装置的燃料输送量。
34.为实现自动化测温，进一步的，本发明还提供了一种温度监测系统，如图4所示，包括温度传感器3、温度控制装置31以及上述的菜籽炒锅，温度控制装置31与温度传感器3、温度控制装置31与加热系统之间通过通讯线连接以实现远程，如通过温度控制装置31实现远程控制加热系统进行升温作业或停止升温作业，其中，所述温度传感器3包括采集单元302 与功能单元301，所述采集单元302用于采集感测到的温度数据，所述功能单元301用于向相连单元定时发送启动测温命令；所述温度控制装置31包括温度监测模块与控制模块312，所述温度监测模块与所述控制模块312相连，进一步的，所述温度检测模块311包括运算单元3111，所述运算单元3111与所述温度传感器3的采集单元302连接，用于对所述采集单元302获得的实际温度数据进行解析并根据预设温度值生成第一控制指令；所述控制模块312 包括控制单元，所述控制单元与温度检测模块311的运算单元3111连接，所述控制单元用于接收并分析第一控制指令从而生成温度控制指令。通过温度传感器3与温度控制装置31的配合，可以针对测得菜籽温度进行判断，并进行下一步温度控制的操作。
35.进一步的，所述运算单元3111根据分析实测温度值与预设温度值之间差值生成第
一控制指令，所述控制单元根据所述第一控制指令对应生成的温度控制指令，所述温度控制指令包括轻度加热命令、满载加热命令和停止加热命令。
36.进一步的，所述炒锅的开关件上设置有驱动模块101，所述驱动模块101与所述功能单元301连接，所述驱动模块101用于判断测温槽槽口关闭时向采集单元302发送启动测温指令。
37.进一步的，所述菜籽炒锅加热系统的点火控制组件设置有阀门控制模块102，所述阀门控制模块102与所述控制单元连接，所述阀门控制模块102用于接收所述温度控制指令并根据温度控制指令控制阀门的开合度。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。