一种用于施工的锚杆孔清孔装置

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于施工的锚杆孔清孔装置。


背景技术：

2.锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
3.锚杆在下锚之前需要打锚杆孔，但是在岩溶地质打锚杆孔的时候，里面会有残余的土壤等，难以清理出来。这种无法清理的锚孔会使锚孔施工的过程很难固定牢固，增加了施工的难度，在浪费了大量人力物力的时候也会使整个工程产生一定的安全隐患。
4.中国专利(授权公告号：cn208089251u)公布了一种用于锚孔施工的清孔装置，通过设置打磨齿和砂纸可以对锚孔内部进行打磨，设置伺服电机运作带动扇叶转动将锚孔内部的杂质灰尘经过进气管和出气管排出锚孔的内部；但是对于一些用于大型工程的大尺寸粗口径的支撑锚杆，锚孔内部粘接有大量土壤土层后，会形成就是凹凸不平的粘接层，该专利以及相关的现有技术，无法有效对粘接层进行全面清理。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于施工的锚杆孔清孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于施工的锚杆孔清孔装置，包括装载架，以及安装于装载架上的内支杆组件，所述内支杆组件的外沿设置有若干清洁架板；
8.所述内支杆组件上设置有开合组件，所述清洁架板通过开合组件安装于内支杆组件上；
9.所述清洁架板上安装有若干弹性基座，以及安装于弹性基座上清理支架；
10.所述装载架上还设置有驱动组件，驱动组件用以带动内支杆组件以及清洁架板呈旋转运动；
11.所述内支杆组件为内中空管道设计并且外接有供水管路，所述内支杆组件分流有若干支流管路，所述支流管路与清理支架相连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述内支杆组件包括内支主杆、与内支主杆呈一体化安装有外固套杆、以及设置于外固套杆外围的安装套，所述安装套安装于装载架上，所述开合组件包括套设于安装套与外固套杆之间的推拉套，推拉套可相对于安装套以及外固套杆位移，推拉套上安装有传动箍，所述传动箍上通过活动栓外接有传动杆，所述传动杆与相应的清洁架板相连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述安装套前端通过衔接外套设置有转向套沿，所述
转向套沿可相对于安装套的主体而转动，所述转向套沿上设置有限位线槽，限位线槽内置有活动滚珠，活动滚珠外接连接条，所述连接条另一端再通过连接栓与清洁架板相连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述弹性基座包括安装于清洁架板上的安装片、设置于安装片上的支持弹簧，以及安装于支持弹簧内卷区域的安装头，所述清理支架包括呈可拆卸式安装于安装头的外支杆,以及套设于外支杆上的清理件。
15.作为本发明进一步的方案：所述内支主杆为内中空结构，内支主杆的杆面上设置有输水口，所述清洁架板上设置有相应的通水口，所述安装头以及外支杆均为中空管结构，输水口处设置有分流支管通入至外支杆处。
16.作为本发明进一步的方案：所述外支杆的杆端设置有喷淋头，外支杆与清理件之间设置有安装间隙，外支杆的杆端与清理件之间设置有内弯区间，所述喷淋头设置于内弯区间处。出水孔
17.作为本发明进一步的方案：所述外固套杆、推拉套、转向套沿由内而外呈依次套设，所述外固套杆以及转向套沿的外沿设置有嵌合凹口，所述推拉套上设置有与嵌合凹口相对接的嵌合凸起。
18.作为本发明再进一步的方案：所述外固套杆的外端安装有传动套，所述装载架上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有用于带动传动套的带传动件。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.一.清洁架板通过开合组件安装于内支杆组件上，通过开合组件可控制清洁架板相对于内支杆组件的开合间距，从而保证清洁架板的清洁面与锚孔内部土层的贴合处理，并且随着清洁过程，粘附在锚孔内壁的粘接层会变薄，通过开合组件可控制清洁架板外张，使得清洁架板紧密压合在粘接层上，从而保证清洁效果。
21.二.锚孔内部粘接有大量土壤土层后，土壤所形成的粘接层会是凹凸不平的结构，故而本实施例在清洁架板上通过弹性基座安装有若干清理支架，能够压合在粘接层上，适应粘接层的凹凸不平的趋势，从而减少清理里存在漏失。
22.三.驱动组件用以带动内支杆组件以及清洁架板呈旋转运动，从而在锚孔内部形成一个旋转的清洁面，提高清洁效果。
23.四.内支杆组件为中空式设计，清洁架板上设置有管口，清理支架上设置有出水头，内支杆组件外接供水管路，并且分流通入至相应的清理支架上，配合清理支架进行冲洗清洁，提高对粘结的土层的清除效果。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
26.图1为本发明实施例提供的用于施工的锚杆孔清孔装置的整体结构示意图。
27.图2为本发明实施例提供的开合组件的结构示意图。
28.图3为本发明图2中a区域的结构示意图。
29.图4为本发明实施例提供的清理支架的结构示意图。
30.图5为本发明图4中b区域的结构示意图。
31.图6为本发明实施例提供的驱动组件的结构示意图。
32.图7为本发明实施例提供的中外固套杆、推拉套、转向套沿的套设方式示意图。
33.图中：11、装载架；12、内支杆组件；13、开合组件；14、清洁架板；15、弹性基座；16、清理支架；17、驱动组件；18、供水管路；19、支流管路；21、内支主杆；22、外固套杆；23、推拉套；24、安装套；25、传动箍；26、传动杆；31、衔接外套；32、转向套沿；33、限位线槽；34、活动滚珠；35、连接条；41、安装片；42、支持弹簧；43、安装头；44、外支杆；45、安装箍；46、清理件；47、砂纸；48、刮刀；51、输水口；52、分流支管；53、通水口；54、安装间隙；55、内弯区间；56、喷淋头；57、出水口；61、接水管；63、传动套；64、驱动电机；65、带传动件；71、嵌合凹口；72、嵌合凸起。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
35.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
37.在一个实施例中；
38.请参阅图1，提供了一种用于施工的锚杆孔清孔装置，包括装载架11，以及安装于装载架11上的内支杆组件12，所述内支杆组件12的外沿设置有若干清洁架板14；
39.所述内支杆组件12上设置有开合组件13，所述清洁架板14通过开合组件13安装于内支杆组件12上；
40.所述清洁架板14上安装有若干弹性基座15，以及安装于弹性基座15上清理支架16；
41.所述装载架11上还设置有驱动组件17，驱动组件17用以带动内支杆组件12以及清洁架板14呈旋转运动；
42.所述内支杆组件12为内中空管道设计并且外接有供水管路18，所述内支杆组件12分流有若干支流管路19，所述支流管路19与清理支架16相连接。
43.本实施例用于对粗口径支撑锚杆的锚杆孔进行清理作业，内支杆组件12用于插合至锚孔的内部区域，清洁架板14用以对锚孔的内部进行清洁处理；本实施例设计清洁架板14通过开合组件13安装于内支杆组件12上，通过开合组件13可控制清洁架板14相对于内支杆组件12的开合间距，从而保证清洁架板14的清洁面与锚孔内部土层的贴合处理，并且随着清洁过程，粘附在锚孔内壁的粘接层会变薄，通过开合组件13可控制清洁架板14外张，使得清洁架板14紧密压合在粘接层上，从而保证清洁效果。
44.锚孔内部粘接有大量土壤土层后，土壤所形成的粘接层会是凹凸不平的结构，故
而本实施例在清洁架板14上通过弹性基座15安装有若干清理支架16，能够压合在粘接层上，适应粘接层的凹凸不平的趋势，从而减少清理里存在漏失。
45.驱动组件17用以带动内支杆组件12以及清洁架板14呈旋转运动，从而在锚孔内部形成一个旋转的清洁面，提高清洁效果。
46.内支杆组件12为中空式设计，清洁架板14上设置有管口，清理支架16上设置有出水头，内支杆组件12外接供水管路18，并且分流通入至相应的清理支架16上，配合清理支架16进行冲洗清洁，提高对粘结的土层的清除效果。
47.在一个实施例中；
48.本实施例中，开合组件13的具体实施结构设计如下：
49.请参阅图2和图3，所述内支杆组件12包括内支主杆21、与内支主杆21呈一体化安装有外固套杆22、以及设置于外固套杆22外围的安装套24，所述安装套24安装于装载架11上，所述开合组件13包括套设于安装套24与外固套杆22之间的推拉套23，推拉套23可相对于安装套24以及外固套杆22位移，推拉套23上安装有传动箍25，所述传动箍25上通过活动栓外接有传动杆26，所述传动杆26与相应的清洁架板14相连接。
50.所述安装套24前端通过衔接外套31设置有转向套沿32，所述转向套沿32可相对于安装套24的主体而转动，所述转向套沿32上设置有限位线槽33，限位线槽33内置有活动滚珠34，活动滚珠34外接连接条35，所述连接条35另一端再通过连接栓36与清洁架板14相连接。
51.外固套杆22为内支主杆21的固定端，推拉套23套设于外固套杆22上，通过推拉套23的位移带动传动杆26运动，传动杆26推动清洁架板14移动，同时由于清洁架板14通过连接条35限位于限位线槽33内，只能沿着限位线槽33滑动，从而传动杆26以其安装端的活动栓为轴线外翻，从带动清洁架板14外张，使得清洁架板14安装有清理支架16的一侧贴合于粘接层上。
52.在一个实施例中；
53.清理支架16的具体实施结构设计如下：
54.请参阅图4，所述弹性基座15包括安装于清洁架板14上的安装片41、设置于安装片41上的支持弹簧42，以及安装于支持弹簧42内卷区域的安装头43，所述清理支架16包括呈可拆卸式安装于安装头43的外支杆44,，以及套设于外支杆44上的清理件46。
55.所述清理件46通过安装箍45安装于外支杆44上，所述清理件46的两侧均设置有刮刀48，清理件46的外表面以及刮刀48的刀面上均贴附有砂纸47。
56.外支杆44通过螺纹安装呈可拆卸式安装于安装头43上，支持弹簧42对外支杆44形成支撑力，从而使得清理件46能够适应粘接层的凹凸不平的趋势，使得清理件46贴合于粘合凸起的泥土上，活动内嵌插入至凹陷的土层中；配合内支杆组件12以及清洁架板14呈旋转运动，清理件46上的刮刀48以及砂纸47能够刮除或者磨去泥土，保证清洁效果。
57.在一个实施例中；
58.对于清理支架16的输水喷淋的实施方式，本实施例设计如下；
59.请参阅图2、图4和图5，所述内支主杆21为内中空结构，内支主杆21的杆面上设置有输水口51，所述清洁架板14上设置有相应的通水口53，所述安装头43以及外支杆44均为中空管结构，输水口51处设置有分流支管52通入至外支杆44处。
60.所述外支杆44的杆端设置有喷淋头56，外支杆44与清理件46之间设置有安装间隙54，外支杆44的杆端与清理件46之间设置有内弯区间55，所述喷淋头56设置于内弯区间55处，喷淋头56的侧沿设置有出水孔57。
61.内支主杆21为内中空结构并外接供水管路18，内支主杆21外接有若干分流支管52，将水流注入至相应的安装头43以及外支杆44内腔，从而注入至喷淋头56中，本实施例设计外支杆44与清理件46之间存在间隙，配合内支杆组件12以及清洁架板14的旋转，水流从间隙中注出，同时内弯区间55也对喷淋头56进行保护，避免土壤泥土堵塞喷淋头56的风险。
62.在一个实施例中；
63.对于内支杆组件12以及清洁架板14旋转的具体实施方式，本实施例设计如下：
64.请参阅图6和图7，所述外固套杆22外接有接水管61，所述供水管路18与接水管61相连接。水流从外固套杆22的内腔注入至内支主杆21中，不受内支杆组件12转动的影响。
65.所述外固套杆22、推拉套23、转向套沿32由内而外呈依次套设，所述外固套杆22以及转向套沿32的外沿设置有嵌合凹口71，所述推拉套23上设置有与嵌合凹口71相对接的嵌合凸起72。
66.本实施例中，安装套24用于固定安装于装载架11上，用于对整体的内支杆组件12进行定位，其中安装套24的前端，即转向套沿32呈可转动时，进而配合带动清洁架板14的旋转，外固套杆22、推拉套23、转向套沿32由内而外呈依次套设，并且通过嵌合凹口71以及嵌合凸起72呈依次嵌合组装，从而推拉套23可以沿着嵌合凹口呈左右向滑动，单外固套杆22、推拉套23、转向套沿32则始终互为嵌合，这样在外固套杆22转动的同时会同步带动推拉套23、转向套沿32转动，从而带动清洁架板14随之同步旋转。
67.所述外固套杆22的外端安装有传动套63，所述装载架11上设置有驱动电机64，所述驱动电机64的驱动端设置有用于带动传动套63的带传动件65。
68.对于旋转的驱动方式，本实施例设计驱动电机64为动力端，驱动电机64通过带传动件65为传动媒介，其皮带传动带动外固套杆22运动，从而带动整体的内支杆组件12以及清洁架板14进行旋转。
69.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
70.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。