一种水利水电工程施工防渗水装置的制作方法

1.本发明涉及水利工程施工技术领域，具体是一种水利水电工程施工防渗水装置。


背景技术：

2.水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
3.修建坝体是水利水电工程中的重要一环；堤坝修建混凝土防护层，可以减少堤坝的土壤流失，增强堤坝的抗冲击效果，保证堤坝的安全，而在修建的过程中，需要混凝土与水分离，等待混凝土凝固后能够实现保护作用。故而在施工过程中需要通过隔水板与水源处的水进行隔绝，否则影响其混凝土防护层的施工质量；隔水板一般体型较大，施工和运输较为麻烦；故而通过将多个隔板拼接焊接在一起，形成隔水板；但是相邻的隔板焊接一起会形成焊缝，焊缝可能会由于焊接的不完全以及焊接时产生空隙；从而容易导致水经焊缝渗透穿过隔水板。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水利水电工程施工防渗水装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种水利水电工程施工防渗水装置，包括隔水板、承托底座和至少一个顶杆框架，所述隔水板设在位于坝体的一侧并用于阻挡水接触坝体，所述承托底座设在隔水板的底部且承托底座一端与坝体底部的骨架结构相连接；顶杆框架设在隔水板顶部且顶杆框架一端与坝体顶部固定连接，所述隔水板顶部与顶杆框架能够相对弹性滑动且隔水板底部与承托底座端面相对密封滑动；隔水板为多段且相邻的两段隔水板之间通过焊接相连接，两段隔水板之间形成焊缝；隔水板的远离坝体的端面上设有多个处于焊缝处的外挡水组件，相邻的两个隔水板的边侧上均开设有凹槽且两个凹槽之间形成一个中空腔，所述中空腔内部设有抽水硬质管体和内挡水组件，所述内挡水组件位于中空腔一端并覆盖焊缝，所述抽水硬质管体与设在顶杆框架上的抽水泵相连接，所述内挡水组件与抽水硬质管体之间相弹性连接。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述内挡水组件包括密封压板、压紧弹簧和至少一个牵引支杆，所述密封压板侧部与中空腔侧壁滑动且贴附在中空腔端部的焊缝处；密封压板朝向焊缝的端面上具有密封垫，所述压紧弹簧设在抽水硬质管体侧壁与密封压板之间；牵引支杆一端与抽水硬质管体侧壁相连接且另一端与密封压板侧壁滑动连接。
9.在一种可选方案中：所述外挡水组件包括外封压板、固定支臂和承压板，所述外封压板贴附在隔水板端面的焊缝处，且外封压板的贴附面具有密封垫；所述固定支臂固定在
隔水板端面上，且承压板滑动设在固定支臂上，所述承压板端面与外封压板之间通过抵压弹簧相连接。
10.在一种可选方案中：所述外挡水组件还包括伸缩板和推拉支杆，所述承压板为弧形结构且内部中空，伸缩板由承压板侧部滑动插接至承压板的内部，推拉支杆的一端铰接于伸缩板的端部且另一端与固定支臂侧部相连接。
11.在一种可选方案中：所述承托底座端面上设有容纳槽，所述容纳槽的宽度大于隔水板的厚度，隔水板底部插接至容纳槽内部，所述隔水板底部与容纳槽之间具有密封环套，密封环套包裹在隔水板底部上，所述密封环套内部中空且边缘与容纳槽内壁密封固定连接。
12.在一种可选方案中：所述隔水板的顶端部铰接有上挡水板且上挡水板上套设有在其上滑动的连接环套，所述连接环套侧壁与顶杆框架的端部铰接。
13.在一种可选方案中：所述顶杆框架内侧设有在其上滑动框体滑座且隔水板顶部与框体滑座固定连接，框体滑座与顶杆框架端部通过复位弹性件相连接，所述抽水泵固定在顶杆框架上且抽水硬质管体穿过框体滑座并与抽水泵相连接；上挡水板上设有喷头且抽水泵出液端通过导管与喷头相连接。
14.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置外挡水组件和内挡水组件的设置能够从焊缝的两侧进行密封，从而有效提高防渗水的效果；
16.2、本发明中空腔和抽水硬质管体的设置能够积存已经经焊缝渗透的水并将其抽出，避免通过焊缝流至坝体处，并且中空腔增加隔水板的强度和抗冲击强度；
17.3、本发明结构简单，能够有效提高防水密封性且抗水冲击强度较高；具有一定的缓冲性，实用性较强。
附图说明
18.图1为本发明的一个实施例中的该装置整体结构示意图。
19.图2为本发明的一个实施例中的隔水板俯视结构示意图。
20.图3为本发明的图2中a处局部放大结构示意图。
21.图4为本发明的一个实施例中的内挡水组件结构示意图。
22.图5为本发明的一个实施例中的顶杆框架结构示意图。
23.附图标记注释：坝体1、隔水板2、承托底座3、顶杆框架4、框体滑座41、复位弹性件42、容纳槽5、密封环套6、外挡水组件7、外封压板71、固定支臂72、承压板73、伸缩板74、推拉支杆75、抵压弹簧76、上挡水板8、连接环套81、抽水泵9、喷头91、凹槽11、中空腔12、抽水硬质管体13、内挡水组件14、密封压板141、密封垫142、压紧弹簧143、牵引支杆144。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不
脱离本发明的精神与范围。
25.在一个实施例中，如图1-图3所示，一种水利水电工程施工防渗水装置，包括隔水板2、承托底座3和至少一个顶杆框架4，所述隔水板2设在位于坝体1的一侧并用于阻挡水接触坝体1，所述承托底座3设在隔水板2的底部且承托底座3一端与坝体1底部的骨架结构相连接；顶杆框架4设在隔水板2顶部且顶杆框架4一端与坝体1顶部固定连接，所述隔水板2顶部与顶杆框架4能够相对弹性滑动且隔水板2底部与承托底座3端面相对密封滑动；隔水板2为多段且相邻的两段隔水板2之间通过焊接相连接，两段隔水板2之间形成焊缝；隔水板2的远离坝体1的端面上设有多个处于焊缝处的外挡水组件7，相邻的两个隔水板2的边侧上均开设有凹槽11且两个凹槽11之间形成一个中空腔12，所述中空腔12内部设有抽水硬质管体13和内挡水组件14，所述内挡水组件14位于中空腔12一端并覆盖焊缝，所述抽水硬质管体13与设在顶杆框架4上的抽水泵9相连接，所述内挡水组件14与抽水硬质管体13之间相弹性连接；
26.在本实施例中，隔水板2的底部与承托底座3密封滑动配合可避免水经隔水板2与承托底座3的连接处渗透至坝体1与隔水板2之间；其次，由于隔水板2为多段并且相互焊接而成，从而便于隔水板2的运输以及拼接安装；由于相邻的隔水板2边侧壁均设有凹槽11并且两个凹槽11之间形成中空腔12，中空腔12的设置能够增加相邻的两个隔水板2的连接强度，并且能够积存透过焊缝后的渗透水；由于中空腔12内部具有抽水硬质管体13，抽水硬质管体13能够通过抽水泵9将中空腔12内部积存的水抽出；从而避免水通过侧部的焊缝进入坝体1和隔水板2之间；由于隔水板2顶部与顶杆框架4相对弹性滑动；当隔水板2侧部的水对隔水板2产生冲击时，隔水板2顶部与顶杆框架4相对弹性滑动而产生一定的缓冲作用，避免隔水板2直接断裂；当隔水板2滑动时，由于抽水硬质管体13与内挡水组件14相对固定，从而中空腔12与抽水硬质管体13产生相对的移动，从而抽水硬质管体13和内挡水组件14之间产生相对移动，抽水硬质管体13能够施加更大弹性压力使得内挡水组件14抵持中空腔12端壁的焊缝处，有效增加对于焊缝的压实密封；提高防渗水的效果；
27.在一个实施例中，如图3和图4所示，所述内挡水组件14包括密封压板141、压紧弹簧143和至少一个牵引支杆144，所述密封压板141侧部与中空腔12侧壁滑动且贴附在中空腔12端部的焊缝处；密封压板141朝向焊缝的端面上具有密封垫142，所述压紧弹簧143设在抽水硬质管体13侧壁与密封压板141之间；牵引支杆144一端与抽水硬质管体13侧壁相连接且另一端与密封压板141侧壁滑动连接；在本实施例中，当隔水板2受到水的冲击时，隔水板2向坝体1侧部产生移动，由于抽水硬质管体13处于固定状态，抽水硬质管体13与密封压板141之间相对靠近移动，从而压紧弹簧143压缩而提高反弹力，使得密封垫142与中空腔12侧壁提高抵持力度，从而密封垫142能够增加对中空腔12端壁的焊缝处的压实密封效果；并且压紧弹簧143能够对隔水板2产生一定的缓冲；
28.在一个实施例中，如图3所示，所述外挡水组件7包括外封压板71、固定支臂72和承压板73，所述外封压板71贴附在隔水板2端面的焊缝处，且外封压板71的贴附面具有密封垫；所述固定支臂72固定在隔水板2端面上，且承压板73滑动设在固定支臂72上，所述承压板73端面与外封压板71之间通过抵压弹簧76相连接；在本实施例中，当水的冲击朝向隔水板2的焊缝处时，水的冲击会作用在承压板73上，由于承压板73能够在固定支臂72上滑动并且通过抵压弹簧76的弹性，起到一定的缓冲作用；当承压板73因受到水冲击力作用朝向隔
水板2处移动，从而可通过抵压弹簧76的推动使得外封压板71更为紧密贴合在隔水板2端面的焊缝处；从而有效密封焊缝，提高防渗水的效果。
29.在一个实施例中，如图3所示，所述外挡水组件7还包括伸缩板74和推拉支杆75，所述承压板73为弧形结构且内部中空，伸缩板74由承压板73侧部滑动插接至承压板73的内部，推拉支杆75的一端铰接于伸缩板74的端部且另一端与固定支臂72侧部相连接；在本实施例中，当承压板73受到水冲击时向隔水板2处移动，使得推拉支杆75展开，推拉支杆75的端部推动伸缩板74伸出承压板73；进而增加承受面并且由于承压板73及伸缩板74的弧形结构，可将水向两侧导引，相邻的两个外挡水组件7所导引的水冲击相互抵消；有效降低水冲击的强度。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述承托底座3端面上设有容纳槽5，所述容纳槽5的宽度大于隔水板2的厚度，隔水板2底部插接至容纳槽5内部，所述隔水板2底部与容纳槽5之间具有密封环套6，密封环套6包裹在隔水板2底部上，所述密封环套6内部中空且边缘与容纳槽5内壁密封固定连接；在本实施例中；当隔水板2受到冲击时，由于隔水板2的移动，隔水板2底部密封环套6的一侧且密封环套6由于中空，其内部的气流被挤压至另一侧，使得另一侧的密封环套6鼓起，从而有效密封隔水板2与容纳槽5之间的间隙；
31.在一个实施例中，如图1所示，所述隔水板2的顶端部铰接有上挡水板8且上挡水板8上套设有在其上滑动的连接环套81，所述连接环套81侧壁与顶杆框架4的端部铰接；在本实施例中，上挡水板8的设置能够阻挡因水激荡而水越过隔水板2顶部；并且上挡水板8能够随着隔水板2移动而逐渐处于水平状态；
32.在一个实施例中，如图1和图5所示，所述顶杆框架4内侧设有在其上滑动框体滑座41且隔水板2顶部与框体滑座41固定连接，框体滑座41与顶杆框架4端部通过复位弹性件42相连接，所述抽水泵9固定在顶杆框架4上且抽水硬质管体13穿过框体滑座41并与抽水泵9相连接；上挡水板8上设有喷头91且抽水泵9出液端通过导管与喷头91相连接；在本实施例中，抽水泵9通过抽水硬质管体13将中空腔12内部的水抽出并由喷头91喷出，水回流至原来河流内；其中，复位弹性件42位弹簧或拱形片；
33.上述实施例公布了一种水利水电工程施工防渗水装置，其中，隔水板2的底部与承托底座3密封滑动配合可避免水经隔水板2与承托底座3的连接处渗透至坝体1与隔水板2之间；其次，由于隔水板2为多段并且相互焊接而成，从而便于隔水板2的运输以及拼接安装；由于相邻的隔水板2边侧壁均设有凹槽11并且两个凹槽11之间形成中空腔12，中空腔12的设置能够增加相邻的两个隔水板2的连接强度，并且能够积存透过焊缝后的渗透水；由于中空腔12内部具有抽水硬质管体13，抽水硬质管体13能够通过抽水泵9将中空腔12内部积存的水抽出；从而避免水通过侧部的焊缝进入坝体1和隔水板2之间；由于隔水板2顶部与顶杆框架4相对弹性滑动；当隔水板2侧部的水对隔水板2产生冲击时，隔水板2顶部与顶杆框架4相对弹性滑动而产生一定的缓冲作用，避免隔水板2直接断裂；当隔水板2滑动时，由于抽水硬质管体13与内挡水组件14相对固定，从而中空腔12与抽水硬质管体13产生相对的移动，从而抽水硬质管体13和内挡水组件14之间产生相对移动，抽水硬质管体13能够施加更大弹性压力使得内挡水组件14抵持中空腔12端壁的焊缝处，有效增加对于焊缝的压实密封；提高防渗水的效果。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。