天线安装治具的制作方法

1.本技术涉及天线安装技术领域，尤其涉及一种天线安装治具。


背景技术：

2.在现有天线安装过程中，常需要徒手安装，再使用按压笔按压，步骤繁琐且易出现天线假性连接。因此，急需一种实现安装与按压一次完成的辅助工具，以方便作业。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的至少一个问题，本技术提供一种天线安装治具，解决了对天线安装与按压一次完成的问题。
4.本技术实施例提供一种天线安装治具，天线包括卡扣和与所述卡扣连接的天线主体，所述天线安装治具包括：固定板和夹持板，所述固定板具有沿第一方向相连的第一端部和第二端部；所述夹持板与所述固定板沿第二方向叠加，所述夹持板包括连接部和与所述连接部相连的两个夹持臂，所述连接部与所述第一端部固定连接，两个所述夹持臂沿第三方向并排且间隔设置，两个所述夹持臂之间设有能够受力打开或闭合的夹持口，所述夹持口的形状适配所述天线主体，以使所述天线主体夹于所述夹持口时所述第二端部的外端面沿第一方向抵顶所述卡扣；所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。
5.在一实施例中，所述夹持臂包括沿所述第一方向相连的本体和夹持块，所述本体与所述连接部连接，且所述本体与所述第二端部沿所述第二方向叠加，所述夹持块沿所述第一方向凸出所述第二端部；所述夹持口设于所述夹持块，所述夹持块和所述第二端部沿所述第二方向间隔设置。
6.在一实施例中，还包括两个把手，两个所述把手分别固定连接在两个所述夹持臂上，两个所述把手之间限定间隙，且在两个所述把手受力相互抵止的状态下，所述夹持口处于闭合状态。
7.在一实施例中，所述连接部开设有通孔，所述通孔沿所述第二方向贯穿所述连接部；所述夹持板沿所述第一方向开设有第一通槽，所述第一通槽连通所述通孔和所述夹持口。
8.在一实施例中，所述间隙的宽度小于所述第一通槽的宽度。
9.在一实施例中，所述把手设有容纳腔，所述容纳腔的底壁设有沿所述第一方向贯穿所述把手的第二通槽，所述第二通槽与所述容纳腔叠加；所述把手沿所述第三方向套设在所述固定板和所述夹持臂的外部，所述夹持臂与所述容纳腔的底壁抵接，所述固定板与所述第二通槽对应，且所述固定板远离所述第二通槽的底部。
10.在一实施例中，所述把手包括合围成所述容纳腔的第一板、第二板和第三板，所述第二板和所述第三板沿所述第二方向间隔设置于所述第一板，所述第二通槽设于所述第一板，所述第二板沿所述第三方向遮挡部分所述第一通槽。
11.在一实施例中，所述第二板设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述第二通槽相背设置并朝所述第二通槽一侧凹陷，用于手指按压。
12.在一实施例中，所述连接部设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述第一方向间隔设置，所述固定板设有多个与所述连接孔对应的第二螺孔，所述连接部通过螺栓穿过所述连接孔与所述第二螺孔配合与所述固定板连接。
13.在一实施例中，任意一所述连接孔的中心位于两个所述夹持臂的对称轴上。
14.相较于现有技术，本技术实施例的天线安装治具，通过两个所述夹持臂之间设有限定能够受力打开或闭合的夹持口，以使所述天线主体夹于夹持口时第二端部的外端面沿第一方向抵顶卡扣，可以在天线安装时实现一次完成安装和按压，操作简单方便，且结构简单。
附图说明
15.图1为本技术一实施例的天线安装治具的示意图。
16.图2为图1另一视角的示意图。
17.图3为本技术一实施例的天线安装治具的爆炸图。
18.图4为图3中a处的放大图。
19.图5为本技术一实施例的天线安装治具中把手的示意图。
20.图6为本技术一实施例的天线安装治具夹持天线的示意图。
21.主要元件符号说明
22.天线安装治具
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100
23.固定板
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10
24.第一端部
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10a
25.第二端部
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10b
26.定位柱
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101
27.第二螺孔
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102
28.盲孔
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104
29.夹持板
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12
30.连接部
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120
31.定位孔
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121
32.通孔
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122
33.连接孔
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123
34.第一通槽
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124
35.夹持臂
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126
36.本体
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126a
37.夹持块
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126b
38.夹持口
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128
39.第一螺孔
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129
40.把手
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15
41.把手
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150
42.第一板
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151
43.第二板
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152
44.第三板
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153
45.容纳腔
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154
46.第二通槽
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155
47.弧形通槽
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156
48.沉头孔
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157
49.右限位部
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159
50.天线
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
51.卡扣
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21
52.天线主体
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22
53.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
54.以下描述将参考附图以更全面地描述本技术内容。附图中所示为本技术的示例性实施例。然而，本技术可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本技术透彻和完整，并且将本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。
55.本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本技术。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件，组件和/或其群组。
56.除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本技术所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本技术内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。
57.以下内容将结合附图对示例性实施例进行描述。须注意的是，参考附图中所描绘的组件不一定按比例显示；而相同或类似的组件将被赋予相同或相似的附图标记表示或类似的技术用语。
58.下面参照附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。
59.定义附图中各坐标轴:x轴为第一方向，y轴为第二方向，z轴为第三方向。
60.请参考图3、图4和图6，本技术实施例提供一种天线安装治具100，天线200包括卡扣21和与卡扣21连接的天线主体22。天线安装治具100包括固定板10和夹持板12，夹持板12与固定板10沿第二方向叠加。固定板10具有沿第一方向相连的第一端部10a和第二端部10b；夹持板12包括连接部120和与连接部120相连的两个夹持臂126，连接部120与第一端部10a固定连接，两个夹持臂126沿第三方向并排且间隔设置。两个夹持臂126之间设有能够受力打开或闭合的夹持口128，夹持口128的形状适配天线主体22，以使天线主体22夹于夹持口128时第二端部10b的外端面沿第一方向抵顶卡扣21。第一方向与第二方向垂直，第三方
向与第一方向和第二方向垂直。
61.请参考图1、图3和图4。固定板10和夹持板12二者的外形相似，且固定板10沿第二方向的两侧与夹持板12齐平。固定板10和夹持板12之间不存在有间隙，且二者相互接触的表面均进行抛光处理，以使夹持臂126运动顺畅，从而可以用很小的力便能轻松地闭合夹持口128，达到夹紧天线主体22的状态。
62.请参考图1和图3，连接部120还设有多个连接孔123，多个连接孔123沿第一方向间隔设置。固定板10的第一端部10a设有多个与连接孔123对应的第二螺孔102，连接部120通过螺栓穿过连接孔123与第二螺孔102配合与第一端部10a连接。在本实施例中，任意一连接孔123的中心位于两个夹持臂126的对称轴上。
63.连接部120还设有多个定位孔121，多个定位孔121沿第三方向间隔设置，第一端部10a设有多个与定位孔121对应的定位柱101，通过定位柱101与定位孔121的配合，可以快速地装配天线安装治具。优选地，多个定位孔121之间连线的中心位于两个夹持臂126的对称轴上。
64.请参考图3和图4，连接部120设有沿第二方向贯穿连接部120的通孔122；夹持板12沿第一方向开设有第一通槽124，且第一通槽124连通通孔122和夹持口128，从而使两个夹持臂126对称，即两个夹持臂126位于第一通槽124沿第一方向的两侧。
65.进一步地，通孔122的中心位于两个夹持臂126的对称轴上。通孔122为规则形状，如圆形、方形、等边多边形等图形中的一种；在本实施例中，通孔122为圆形。通过设置通孔122，可以有效地降低夹持臂126与连接部120之间连接处的尺寸，从而可以通过较小的按压力便使夹持臂126发生形变，轻松的达到夹紧状态；同时将通孔122的中心位置设计在两个夹持臂126的对称轴上，可以保证在受力时两个夹持臂126形变量相同。
66.进一步地，夹持臂126包括相连的本体126a和夹持块126b，本体126a与连接部120连接，且本体126a与第二端部10b沿第二方向叠加；夹持块126b沿第一方向凸出第二端部10b，且夹持块126b和第二端部10b沿第二方向间隔设置。夹持口128设于夹持块126b。通过夹持块126b和第二端部10b间隔设置夹持口128，在第二端部10b抵顶卡扣21时，夹持块126b与卡扣21保持相应的空隙，从而在夹持口128闭合或打开过程中，避免夹持块126b因移动而磨损卡扣21。
67.在本实施例中，夹持臂126设置夹持口128的一端沿第一方向的收缩延伸，以适应在狭小空间内安装天线200。
68.请参考图3和图5，天线安装治具100还包括两个把手15，两个把手15分别固定连接在两个夹持臂126上。具体地，把手15设置于夹持臂126中的本体126a上，在两个夹持臂126沿第三方向相向运动以闭合夹持口128时，把手15可以随两个夹持臂126一起相向运动。
69.进一步地，两个把手15之间限定间隙；该间隙的宽度小于第一通槽124的宽度，以使两个把手15在受力相互抵止后可以阻止两个夹持臂126受力配合夹持天线主体22后继续相向运动，从而降低因按压力过大而使两个夹持臂126对天线主体22的损坏。
70.请参考图2和图5，把手15设有容纳腔154，容纳腔154的底壁设有沿第一方向贯穿把手15的第二通槽155，第二通槽155与容纳腔154叠加。把手15沿第三方向套设在固定板10和夹持臂126的外部；夹持臂126与容纳腔154的底壁抵接，固定板10与第二通槽155对应，且固定板10远离第二通槽155的底部。沿第三方向按压把手15使夹持臂126弹性形变时，把手
15中的第二通槽155相对固定板10移动，从而使固定板10卡入第二通槽155，保证夹持臂126的移动；即夹持口128处于闭合状态时，固定板10部分卡入第二通槽155内。优选地，把手15沿第三方向套设在固定板10的第二端部10b和夹持臂126的本体126a的外部。
71.在其他实施例中，把手15可以只安装在夹持臂126。如，把手15安装在本体126a相对的侧边，或者，安装在本体126a的表面，该表面与夹持臂126和固定板10接触的面相背。
72.请参考图5，在本实施例中，把手15具有防静电效果，其的材质为塑钢。把手15包括合围成容纳腔154的第一板151、第二板152和第三板153，其中，第二板152和第三板153分别与第一板151连接，且第二板152和第三板153沿第二方向间隔设置。优选地，第二板152和第三板153分别设置于第一板151的两侧边缘。
73.在本实施例中，第二通槽155设于第一板151，第一板151为容纳腔154的底壁；第二板152沿第三方向遮挡部分第一通槽124，即，第二板152与本体126a接触，第三板153与固定板10接触。
74.进一步地，第二板152设有弧形通槽156，弧形通槽156沿第二方向贯穿第二板152，且弧形通槽156与第二通槽155相背设置并朝第二通槽155一侧凹陷。通过弧形通槽156，使手指在按压时更舒适。
75.进一步地，第二板152设有多个沿第二方向贯穿第二板152的沉头孔157，多个沉头孔157沿第一方向间隔设置；夹持臂126设有多个与沉头孔157相对应的第一螺孔129，第二板152通过螺栓穿过沉头孔157与第一螺孔129配合与夹持臂126固定连接，从而使把手15与夹持臂126固定连接。具体地，第一螺孔129设于本体126a。
76.请参考图3，在本实施例中，第一螺孔129沿第二方向贯穿夹持臂126，固定板10设有与第一螺孔129对应的盲孔104；其中，盲孔104的内径大于第一螺孔129的内径。螺栓穿出第一螺孔129插入盲孔104，用以增加把手15与夹持臂126固定连接的牢固度。
77.请参考图1和图6使用时，操作者手持天线安装治具100，将其放到天线200需要夹持的位置，此时固定板10中的第二端部10b的外端面抵顶卡扣21，此时，夹持块126b远离卡扣21，且位于夹持块126b上的夹持口128处于打开状态，天线主体22位于夹持口128内；按压把手15，以使两个夹持臂126在作用力下相向运动(即，夹持臂126发生弹性形变)，此时，固定板10卡入第二通槽155，夹持口128处于闭合状态，从而使夹持块126b夹持天线主体22。然后将天线200转移至卡扣21安装位置，操作者按压天线安装治具100将卡扣21安装在卡扣21安装位置，即固定板10的第二端部10b垂直按压卡扣21以安装卡扣21，实现对天线200一次完成安装和按压。操作者不再按压把手15，此时外力撤消，夹持臂126在弹性作用力下恢复初始状态，此时，固定板10脱离第二通槽155，夹持口128处于打开状态，以使夹持块126b不再夹持天线主体22。
78.上文中，参照附图描述了本技术的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本技术的范围的情况下，还可以对本技术的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本技术所限定的范围内。