一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件的制作方法

1.本发明涉及建筑预制构件技术领域，更具体地说，本发明涉及一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。目前，随着装配式建筑的发展普及，各种预制装配式构件应运而生，预制装配式构件是在工厂内通过模具拼装一次浇筑成型而生产出来的构件。
3.现有技术中的建筑用预制构件虽然解决了拼接不便以及不具备阻燃功能的问题，尤其是预制墙体，更加注重拼接便利性以及阻燃性，但是，预制墙体由于体积过大，运输起来不方便，且预制墙体在进行装配的过程中，需要安装额外的辅助支撑件进行支撑方可进行安装，装配效率低。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件，通过将预制墙体采用分体式设计，并利用扣紧组件配合翻转组件来实现对分体式结构墙体的扣合与折叠，与此同时，还可以利用辅助支撑组件在预制墙体装配过程中进行自体支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件，包括预制墙体，所述预制墙体由左墙体和右墙体组成，所述左墙体与右墙体相对端的前侧设置有扣紧组件，所述左墙体与右墙体相对端的后侧设置有翻转组件，所述左墙体与右墙体的前侧中部以及后侧中部均设置有辅助支撑组件。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：可以利用扣紧组件配合翻转组件来实现对分体式结构墙体的扣合与折叠，并利用辅助支撑组件在预制墙体装配过程中进行自体支撑。
8.在一个优选地实施方式中，所述扣紧组件包括有开设于左墙体面向右墙体一端前侧面中部的嵌槽一和开设于右墙体面向左墙体一端前侧面中部的嵌槽二，所述嵌槽一与嵌槽二之间围成的空腔内部设置有翻转板，所述嵌槽一内腔顶部以及底部均开设有圆孔一，所述翻转板顶部以及底部对应圆孔一的位置处均固定设有圆杆一，两个圆杆一相背的一端均插接于对应位置的圆孔一内部，且两个圆杆一相背的一端与对应位置的圆孔一之间通过轴承转动连接，所述嵌槽二内腔后侧面中部开设有定位插槽，所述翻转板后侧面对应定位插槽的位置处固定设有定位插块，且定位插块远离翻转板的一端活动插接于定位插槽内部，所述嵌槽一内腔后侧面靠近嵌槽二的一端开设有直槽，所述翻转板后侧面对应直槽内
腔后侧面两端的位置处均设置有连接弹簧，所述连接弹簧两端分别与翻转板以及直槽固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：可以利用连接弹簧自身的回复力拉住翻转板，使定位插块插接在右墙体上的定位插槽内部，实现对分体式结构墙体的快速扣合。
10.在一个优选地实施方式中，所述翻转板前侧面中部靠近右墙体的一端开设有向右墙体一侧倾斜的第一扣槽。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：方便通过第一扣槽拉起翻转板。
12.在一个优选地实施方式中，所述翻转组件包括有开设于左墙体与右墙体相对端后侧边缘位置的扇形槽，所述右墙体上的扇形槽内腔两端均固定设有圆弧柱一，两个圆弧柱一上均贯穿设有圆孔二，所述左墙体上的扇形槽内嵌对应两个圆弧柱一之间的位置处固定设有圆弧柱二，所述圆弧柱二上对应圆孔二的位置处贯穿设有与圆孔二呈共线设置的圆孔三，所述圆孔三内部固定贯穿设有轴杆，所述轴杆的两端均插接于对应位置的圆孔二内部，且轴杆两端与对应位置的圆孔二之间通过轴承转动连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：可以让左墙体与右墙体以轴杆为中心轴进行一定角度的偏转，实现对预制墙体进行折叠，方便运输。
14.在一个优选地实施方式中，所述辅助支撑组件包括有开设于左墙体与右墙体前侧中部以及后侧中部的凹槽，每个所述凹槽内部均活动嵌设有支撑板，所述支撑板顶端左右两侧均固定设有圆杆二，所述凹槽内腔左右两侧对应圆杆二的位置处均开设有限制滑槽，所述圆杆二滑动连接于对应位置的限制滑槽内部。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：可以让支撑板保持与地面呈倾斜设置，实现对预制墙体的自体支撑，无需额外加装辅助支撑件。
16.在一个优选地实施方式中，所述凹槽和支撑板的竖直向轴截面均为等腰梯形。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：可确保支撑板的滑出不受阻碍。
18.在一个优选地实施方式中，所述左墙体以及右墙体上的两个支撑板相背一侧底端均开设有第二扣槽。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：方便将支撑板自凹槽内部拉出。
20.在一个优选地实施方式中，所述支撑板远离圆杆二的一端固定设有防滑胶垫。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：既可以提高支撑板支撑时的稳定性，又能防止支撑板底端滑出凹槽。
22.本发明的技术效果和优点：
23.1、本发明通过将右墙体以轴杆为中心轴进行一定角度的偏转，可实现对预制墙体进行折叠，减小了预制墙体运输时的整体规格，方便运输，同时，可利用连接弹簧自身的回复力拉住翻转板，使定位插块插接在右墙体上的定位插槽内部，实现对分体式结构墙体的快速扣合；
24.2、本发明通过将支撑板沿限制滑槽下移的同时，让支撑板以圆杆二为中心轴翻转至其底端与承载基面呈倾斜设置，使得支撑板顶端以及底端的倾斜面恰好分别与承载基面以及凹槽的内腔端面贴合，可以实现对预制墙体的自体支撑，无需额外加装辅助支撑件，大大提高了安装效率；
25.3、本发明通过在支撑板远离圆杆二的一端固定设有防滑胶垫，一方面可以提高支
撑板支撑时的稳定性，另一方面能够防止支撑板底端自然滑出凹槽。
附图说明
26.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
27.图1为本发明的整体结构示意图。
28.图2为本发明的图1中左墙体结构示意图。
29.图3为本发明的图1中右墙体结构示意图。
30.图4为本发明的翻转板结构示意图。
31.图5为本发明的左墙体与右墙体连接处剖面图。
32.图6为本发明的辅助支撑组件结构示意图。
33.图7为本发明的支撑板结构示意图。
34.附图标记为：1、预制墙体；101、左墙体；102、右墙体；2、扣紧组件；21、嵌槽一；22、直槽；23、圆孔一；24、嵌槽二；25、翻转板；26、圆杆一；27、连接弹簧；28、定位插槽；29、定位插块；3、翻转组件；31、扇形槽；32、圆弧柱一；33、圆孔二；34、圆弧柱二；35、圆孔三；36、轴杆；4、辅助支撑组件；41、凹槽；42、支撑板；43、圆杆二；44、限制滑槽；5、防滑胶垫；6、第一扣槽；7、第二扣槽。
具体实施方式
35.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
36.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
37.实施例1
38.参照说明书附图1-5，本发明一实施例的一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件，包括预制墙体1，预制墙体1由左墙体101和右墙体102组成，左墙体101与右墙体102相对端的前侧设置有扣紧组件2。
39.进一步的，扣紧组件2包括有开设于左墙体101面向右墙体102一端前侧面中部的嵌槽一21和开设于右墙体102面向左墙体101一端前侧面中部的嵌槽二24，嵌槽一21与嵌槽二24之间围成的空腔内部设置有翻转板25，嵌槽一21内腔顶部以及底部均开设有圆孔一23，翻转板25顶部以及底部对应圆孔一23的位置处均固定设有圆杆一26，两个圆杆一26相背的一端均插接于对应位置的圆孔一23内部，且两个圆杆一26相背的一端与对应位置的圆孔一23之间通过轴承转动连接，嵌槽二24内腔后侧面中部开设有定位插槽28，翻转板25后
侧面对应定位插槽28的位置处固定设有定位插块29，且定位插块29远离翻转板25的一端活动插接于定位插槽28内部，嵌槽一21内腔后侧面靠近嵌槽二24的一端开设有直槽22，翻转板25后侧面对应直槽22内腔后侧面两端的位置处均设置有连接弹簧27，连接弹簧27两端分别与翻转板25以及直槽22固定连接。
40.需要说明的是，首先，为了使翻转板25在转动过程中不受阻，需要进行如下设置：(1)翻转板25的左右两端面均设置为四分之一圆弧面；(2)嵌槽一21的圆弧区域是翻转板25以圆杆一26为中心轴进行翻转的运动轨迹，嵌槽二24的圆弧区域是与翻转板25的对应端圆弧面呈同心设置的圆弧面；(3)定位插块29远离翻转板25的一端端面设置为四分之一圆弧面；(4)定位插槽28的圆弧区域是定位插块29以圆杆一26为中心轴进行翻转的运动轨迹，其次，定位插块29在扣合至定位插槽28内部时，连接弹簧27处于拉伸状态。
41.其中，在需要对左墙体101与右墙体102扣合组成预制墙体1时，由于嵌槽一21内腔顶部以及底部均开设有圆孔一23，翻转板25顶部以及底部对应圆孔一23的位置处均固定设有圆杆一26，而两个圆杆一26相背的一端均插接于对应位置的圆孔一23内部，且两个圆杆一26相背的一端与对应位置的圆孔一23之间通过轴承转动连接，可以让翻转板25靠近右墙体102的一端以圆杆一26为中心轴向上翻转至不阻碍右墙体102翻转至与左墙体101保持水平共线状态，此过程中，连接弹簧27被拉伸，待右墙体102翻转至与左墙体101保持水平共线状态时，松开对翻转板25放入限定，让翻转板25在连接弹簧27自身的回复力拉动翻转板25，使定位插块29插接在右墙体102上的定位插槽28内部，从而实现对左墙体101与右墙体102的快速扣合，操作方便快捷。
42.在本实施例中，翻转板25前侧面中部靠近右墙体102的一端开设有向右墙体102一侧倾斜的第一扣槽6，可以利用第一扣槽6来将翻转板25的一端向上拉起，其中，将第一扣槽6的槽口边缘与操作者直接接触的棱角位置处进行倒圆角设置，提高操作者进行操作时的舒适度。
43.实施例2
44.参照说明书附图1-3和图5，本发明一实施例的一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件，包括预制墙体1，预制墙体1由左墙体101和右墙体102组成，左墙体101与右墙体102相对端的后侧设置有翻转组件3。
45.进一步的，翻转组件3包括有开设于左墙体101与右墙体102相对端后侧边缘位置的扇形槽31，右墙体102上的扇形槽31内腔两端均固定设有圆弧柱一32，两个圆弧柱一32上均贯穿设有圆孔二33，左墙体101上的扇形槽31内嵌对应两个圆弧柱一32之间的位置处固定设有圆弧柱二34，圆弧柱二34上对应圆孔二33的位置处贯穿设有与圆孔二33呈共线设置的圆孔三35，圆孔三35内部固定贯穿设有轴杆36，轴杆36的两端均插接于对应位置的圆孔二33内部，且轴杆36两端与对应位置的圆孔二33之间通过轴承转动连接。
46.需要说明的是，(1)为了不使左墙体101与右墙体102的连接处表面形成有凸起，可以将圆弧柱一32以及圆弧柱二34上的圆弧面为优弧；(2)为了提高左墙体101与右墙体102在以轴杆36为中心轴进行翻转的稳定性，可将圆弧柱二34的两端面分别与对应位置的圆弧柱一32端面呈滑动贴合设置。
47.其中，在对预制墙体1进行运输时，由于预制墙体1的整体体积较大，且圆孔三35内部固定贯穿设有轴杆36，轴杆36的两端均插接于对应位置的圆孔二33内部，且轴杆36两端
与对应位置的圆孔二33之间通过轴承转动连接，可在解除扣紧组件2对左墙体101与右墙体102之间的限定后，将右墙体102以轴杆36为中心轴进行一定角度的偏转，实现对预制墙体1进行折叠，减小了预制墙体1运输时的整体规格，方便运输。
48.实施例3
49.参照说明书附图1-3和图6-7，本发明一实施例的一种拼接阻燃式绿色建筑用预制构件，包括预制墙体1，预制墙体1由左墙体101和右墙体102组成，左墙体101与右墙体102的前侧中部以及后侧中部均设置有辅助支撑组件4。
50.进一步的，辅助支撑组件4包括有开设于左墙体101与右墙体102前侧中部以及后侧中部的凹槽41，每个凹槽41内部均活动嵌设有支撑板42，支撑板42顶端左右两侧均固定设有圆杆二43，凹槽41内腔左右两侧对应圆杆二43的位置处均开设有限制滑槽44，圆杆二43滑动连接于对应位置的限制滑槽44内部，凹槽41和支撑板42的竖直向轴截面均为等腰梯形。
51.需要说明的是，(1)凹槽41和支撑板42的竖直向轴截面形成的等腰梯形底角为45
°
；(2)辅助支撑组件4的数量以及位置可以根据实际预制墙体1的大小进行调整。
52.其中，在对预制墙体1进行装配时，由于圆杆二43滑动连接于对应位置的限制滑槽44内部，且凹槽41和支撑板42的竖直向轴截面形成的等腰梯形底角为45
°
，可以将支撑板42沿限制滑槽44下移的同时，让支撑板42以圆杆二43为中心轴翻转至其底端与承载基面呈45
°
角倾斜设置，此时，支撑板42顶端以及底端的倾斜面恰好分别与承载基面以及凹槽41的内腔端面贴合，可以实现对预制墙体1的自体支撑，无需额外加装辅助支撑件，大大提高了安装效率。
53.在本实施例中，左墙体101以及右墙体102上的两个支撑板42相背一侧底端均开设有第二扣槽7，可以利用第二扣槽7将支撑板42自凹槽41内部拉出，并将支撑板42调整至与其底端与承载基面呈45
°
角倾斜设置，其中，将第二扣槽7的槽口边缘与操作者直接接触的棱角位置处进行倒圆角设置，提高操作者进行操作时的舒适度，并且，第二扣槽7呈v字型设置，方便向下拉动支撑板42滑出凹槽41以及向上推动支撑板42回至凹槽41内部。
54.在本实施例中，支撑板42远离圆杆二43的一端固定设有防滑胶垫5，一方面可以提高支撑板42支撑时的稳定性，另一方面能够防止支撑板42底端自然滑出凹槽41，且为了增强支撑板42底端与对应位置的凹槽41内壁之间的接触摩擦力，可以选用远离支撑板42一侧带有防滑凸条的防滑胶垫5。
55.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
56.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
57.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
58.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。