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一种耐水MS密封胶及其制备方法与流程

2022-07-16 12:14:47 来源:中国专利 TAG:

一种耐水ms密封胶及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及密封胶技术领域,具体为一种耐水ms密封胶及其制备方法。


背景技术:

2.硅烷改性聚醚(ms)密封胶以聚醚聚合物为基料,混合填料、增塑剂,在水分作用下聚合固化而达到密封和粘接目的。ms密封胶不含硅酮组分和溶剂,不含聚氨酯基团,多数配方无味且可喷涂,有较好的弹性,适用多种基材间的粘结,可吸收和补偿动态载荷,减缓材料疲劳,被广泛应用于汽车、火车、船舶、轨道集装箱、通风管路等部件的粘接及密封。
3.现如今,ms密封胶的耐水性较差,且随着应用的广泛,我们对其阻燃性要求也越来越高,因此基于该情况,本技术公开了一种耐水ms密封胶及其制备方法,以解决该技术方案。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种耐水ms密封胶及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
6.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
7.(1)取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至70~80℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为20~30min,保温反应8~10h,冷却降温至-5~5℃,通入氨气,反应20~24h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;
8.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌20~30min,加入催化剂,60~70℃下反应20~24h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;
9.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌30~40min,加热升温至100~110℃,脱水2~2.5h,降温至40~45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
10.较优化的方案,步骤(3)中,以质量百分比计,各组分原料包括:ms树脂25~30wt%、增塑剂20~22wt%、乙烯基三甲氧基硅烷1~2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.2~0.5wt%、阻燃剂3~6wt%、催化剂0.1~0.3wt%、石墨烯1.5~2wt%、炭黑8~10wt%,其余为纳米碳酸钙。
11.较优化的方案,步骤(1)中,2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的制备步骤为:取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至100~105℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为20~30min,保温回流反应5~6h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。
12.较优化的方案,所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6~7wt%。
13.较优化的方案,步骤(1)中,所述对氨基苯基炔丙基醚的制备步骤为:取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,70~75℃下搅拌7~8h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。
14.较优化的方案,步骤(1)中,所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:(0.4~0.5)。
15.较优化的方案,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
16.较优化的方案,步骤(3)中,ms树脂的制备步骤为:取双环氧封端聚醚、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,搅拌20~30min,40~50℃下反应6~8h,得到ms树脂;所述双环氧封端聚醚和γ-氨基丙基三甲氧基硅烷的摩尔比为1:1.3。
17.较优化的方案,根据以上任意一项所述的一种耐水ms密封胶的制备方法制备的ms密封胶。
18.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
19.本发明公开了一种耐水ms密封胶及其制备方法,方案以双环氧封端聚醚、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷聚合反应生成ms树脂,并以ms树脂作为基础树脂,加入增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑、除水剂乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂等组分,制备得到ms密封胶;由于石墨烯、阻燃剂和γ-氨丙基三甲氧基硅烷的引入,该ms密封胶具有较优异的耐水性能和耐介质性能,阻燃性优异,可广泛适用于多种应用环境下。
20.本方案中制备阻燃剂时,以六氯环三磷腈、对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇在三乙胺环境下发生反应,对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇中的氨基会与六氯环三磷腈发生亲核取代,从而形成含有炔丙基的阻燃单体;接着本技术通入氨气氨化,使得该阻燃单体中含有较丰富的氨基;氨基的存在能够提高密封胶的交联密度,使其耐水性能得到提升;同时2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的添加能够在单体中引入氟元素,以进一步提高密封胶的耐水、耐介质性能。
21.本方案通过对氨基苯基炔丙基醚在阻燃剂中引入炔丙基,再利用炔丙基与双层倍半硅氧烷中含有的活性氢发生硅氢加成反应,以制备得到复合阻燃剂;由于双层倍半硅氧烷、六氯环三磷腈的存在,利用磷和硅之间协同作用,以提高密封胶产品的阻燃性能。
22.在上述方案中,本技术限定了“所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1”,由于阻燃单体中含有丰富的氨基,同时还有硅氧烷的存在,本方案中氟元素的引入量无需太多,而对氨基苯基炔丙基醚的存在保证产品的阻燃性能,因为其摩尔量大于2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,且最优为3:1。
23.本发明公开了一种耐水ms密封胶及其制备方法,各组分配比适宜,工艺设计合理,制备得到的ms密封胶的交联密度较高,其粘结强度和剥离强度较为优异,耐水性较好,且具有较优异的阻燃性能,可广泛适用于多个领域,具有较高是实用性。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.以下实施例中:
26.ms树脂的制备步骤为:取双环氧封端聚醚(hy-3000,江苏钟山新材料有限公司产,分子量为3000,平均聚合度为50)、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,搅拌30min,40℃下反应7h,得到ms树脂;所述双环氧封端聚醚和γ-氨基丙基三甲氧基硅烷的摩尔比为1:1.3。
27.实施例1:
28.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
29.(1)取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至100℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为30min,保温回流反应6h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6wt%。
30.取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,70℃下搅拌8h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
31.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至70℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为30min,保温反应10h,冷却降温至5℃,通入氨气,反应24h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
32.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌20min,加入催化剂,60℃下反应24h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
33.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌30min,加热升温至100℃,脱水2.5h,降温至40℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
34.ms树脂25wt%、增塑剂20wt%、乙烯基三甲氧基硅烷1wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.3wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑8wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
35.实施例2:
36.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
37.(1)取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至105℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为25min,保温回流反应5.5h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6wt%。
38.取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,75℃下搅拌7.5h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与
盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
39.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至7℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为2min,保温反应9h,冷却降温至5℃,通入氨气,反应22h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
40.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌25min,加入催化剂,65℃下反应22h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
41.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌35min,加热升温至105℃,脱水2.5h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
42.ms树脂30wt%、增塑剂21wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.2wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑9wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
43.实施例3:
44.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
45.(1)取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至105℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为20min,保温回流反应5h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6wt%。
46.取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,75℃下搅拌7h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
47.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至80℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为30min,保温反应8h,冷却降温至5℃,通入氨气,反应24h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
48.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌30min,加入催化剂,70℃下反应20h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
49.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌40min,加热升温至110℃,脱水2h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
50.ms树脂30wt%、增塑剂22wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.3wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑10wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
51.对比例1:对比例1在实施例2基础上进行对照,对比例1中并未加入石墨烯,其余工艺和组分不变。
52.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
53.(1)取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至105℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为25min,保温回流反应5.5h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6wt%。
54.取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,75℃下搅拌7.5h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
55.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至7℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为2min,保温反应9h,冷却降温至5℃,通入氨气,反应22h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
56.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌25min,加入催化剂,65℃下反应22h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
57.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、炭黑混合,搅拌35min,加热升温至105℃,脱水2.5h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
58.ms树脂30wt%、增塑剂21wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.2wt%、炭黑9wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
59.对比例2:对比例2在实施例2基础上进行对照,对比例2中调整阻燃剂的种类,阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁,其余工艺和组分不变。
60.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
61.(1)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌35min,加热升温至105℃,脱水2.5h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
62.ms树脂30wt%、增塑剂21wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.2wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑9wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡;阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁质量比1:1混合。
63.对比例3:对比例3在实施例2基础上进行对照,对比例3中并未引入2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,其余工艺和组分不变。
64.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
65.(1)取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,75℃下搅拌7.5h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
66.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚,氮气环境下升温至7℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为2min,保温反应9h,冷却降温至5℃,通入氨气,反应22h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
67.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌25min,加入催化剂,65℃下反应22h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
68.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌35min,加热升温至105℃,脱水2.5h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
69.ms树脂30wt%、增塑剂21wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.2wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑9wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
70.对比例4:对比例4在实施例2基础上进行对照,对比例4中并未通入氨气,其余工艺和组分不变。
71.一种耐水ms密封胶的制备方法,包括以下步骤:
72.(1)取对甲基苯磺酸和苯胺,加热升温至105℃,氮气环境下滴加六氟丙酮三水合物,滴加时间为25min,保温回流反应5.5h,冷却后乙醇溶解,过滤洗涤,收集产物得到2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇。所述苯胺和六氟丙酮三水合物的摩尔比为1:3;所述对甲基苯磺酸用量为苯胺质量的6wt%。
73.取对乙酰胺基苯基炔丙基醚和乙醇混合,加入盐酸,75℃下搅拌7.5h,加入氢氧化钠调节ph至7,萃取,洗涤干燥,得到对氨基苯基炔丙基醚。所述对乙酰胺基苯基炔丙基醚与盐酸的用量为0.1mol:200ml;所述盐酸和乙醇的体积比为1:1。
74.取六氯环三磷腈和甲苯,混合搅拌至溶解,加入对氨基苯基炔丙基醚和2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇,氮气环境下升温至7℃,缓慢滴加三乙胺,滴加时间为2min,保温反应9h,收集产物,去离子水洗涤,旋蒸除去溶剂,得到含有炔丙基的阻燃单体;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的摩尔比为3:1;所述对氨基苯基炔丙基醚、2-(4-氨基苯基)六氟异丙醇的总摩尔量与六氯环三磷腈的摩尔比为3:1,所述六氯环三磷腈和三乙胺的质量比为1:0.4。
75.(2)取双层倍半硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体混合,氮气环境下加入无水四氢呋喃,搅拌25min,加入催化剂,65℃下反应22h,蒸除溶剂,重结晶,得到阻燃剂;所述双层倍半
硅氧烷、含有炔丙基的阻燃单体的摩尔比为1:1,所述催化剂的用量与双层倍半硅氧烷的用量为80μl:2g。
76.(3)取ms树脂、增塑剂、纳米碳酸钙、石墨烯、炭黑混合,搅拌35min,加热升温至105℃,脱水2.5h,降温至45℃,氮气环境下加入乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、阻燃剂和催化剂,混合均匀,脱泡,得到成品。
77.ms树脂30wt%、增塑剂21wt%、乙烯基三甲氧基硅烷2wt%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5wt%、阻燃剂6wt%、催化剂0.2wt%、石墨烯1.5wt%、炭黑9wt%,其余为纳米碳酸钙。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
78.检测实验:
79.取实施例1-3、对比例1-4制备的密封胶,在聚四氟乙烯模具内制片,在25℃、50%湿度的条件下硫化7天,得到测试样品;
80.1、按照gb/t13477-1992《建筑密封材料试验方法》标准,采用万能电子拉力试验机检测拉伸强度。
81.2、浸水实验:按照jc/t881—2001《混凝土建筑接缝用密封胶》标准的附录a试验方法进行测试。
82.3、分别将样品放置于纯水、ph值为11的氢氧化钠溶液、ph值为3的盐酸溶液中,浸泡7天后,重新检测样品拉伸强度。
[0083][0084]
结论:本发明公开了一种耐水ms密封胶及其制备方法,各组分配比适宜,工艺设计合理,制备得到的ms密封胶的交联密度较高,其粘结强度和剥离强度较为优异,耐水性较好,且具有较优异的阻燃性能,可广泛适用于多个领域,具有较高是实用性。
[0085]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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