一种葡萄酒加工用葡萄风干装置的制作方法

1.本发明涉及葡萄风干设备技术领域，特别涉及一种葡萄酒加工用葡萄风干装置。


背景技术：

2.葡萄酒的品种很多，因葡萄的栽培、葡萄酒生产工艺条件的不同，产品风格各不相同，按照我国最新的葡萄酒标准规定，葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成的，酒精度不低于7.0％的酒精饮品。
3.葡萄一种常见的水果，深受广大群众的喜爱，其含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收，因此葡萄对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。尤其是在葡萄成熟季节，人们不仅可食用到新鲜的葡萄，而且用葡萄来自酿葡萄酒也越来越被农家小户广泛制作，但是在制作葡萄酒时，首先需要对葡萄进行清洗，由于葡萄成串生长，且果实粒多，且葡萄表皮较薄易破损，因此在葡萄清洗时，往往是一颗一颗进行，清洗完毕后一颗一颗进行擦拭凉干，然后将洗净晾干的葡萄装进清洁的罐体内进行挤破捏碎，并加入冰糖等后搅拌均匀进行发酵，整个过程中全部采用手工操作，不仅存在清洗效率低，而且葡萄酒操作周期长，并且还存在一定的卫生问题。
4.葡萄酒制备过程中，往往需要对葡萄进行风干处理，而葡萄的形态尺寸各异，其内部水分含量也有所区别，若含水量不同的葡萄粒，在同一环境下，进行相同时间的风干处理，会导致风干程度存在差异性，一定程度的影响了葡萄酒酿制的味道、口感；因此，如何对颗粒度不均衡的葡萄进行风干，并使其风干程度尽可能的保持一致，是一个需要解决的问题。
5.检索，中国专利申请号为cn202010710216.2的专利，公开了一种葡萄酒加工用葡萄风干装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有混合箱、风干罐和热风机，且风干罐的顶部内壁设置有热风盘，热风盘的一侧内壁和热风机输出端设置有同一个第一导管，所述风干罐的一侧内壁设置有喷液盘，且喷液盘的一侧外壁设置有等距离分布的雾化喷头。上述专利中的葡萄风干装置存在以下不足：对于尺寸不同、含水量不同的葡萄，置于同一环境下进行风干，存在风干程度不一的问题，因此，还有待改进。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的是提出一种葡萄酒加工用葡萄风干装置；进料导流板导流使得葡萄进入风干箱内的传送带上，葡萄刚好置于传送带的隔条之间的网格通气孔上；减小输送带与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带上；同时启动抽湿机经抽湿罩对葡萄进行抽湿，热风机启动配合热风盘向上方的传送带吹送热风用于对传送带上的葡萄进行风干；可对输送带上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，从而可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率，并有着较好的使用效果；通过电动伸缩杆来驱动调节驱动辊刷的高低位置，从而使得驱动辊刷与输送带上的葡萄更好的接触，进而提高对葡萄表面水分吸收的效果；风干箱内顶部在传送带的上方还安装有风干机和加热盘；加热盘内铺设有弧形
加热丝，首先给弧形加热丝加热，散发热量，然后风干机将热量吹出至传送带上，很好的实现对葡萄表面分水的风干操作；使得清洗干净的葡萄沥干水分后，再输送至下一个工序进行加工处理；能够尽可能的均衡各葡萄粒的风干效果，保障了加工后风干程度的统一性。
7.为实现上述目的，本发明提出的一种葡萄酒加工用葡萄风干装置，包括底座、风干箱、清洗液混合筒、传送辊、传送带、挡板、热风机、热风盘、风干机、加热盘、抽湿机、电动伸缩杆、驱动辊刷和灯光发生器；底座上安装有风干箱，风干箱内部通过隔板隔成两个空腔，左侧空腔内部上方安装有倾斜设置的进料导流板，右侧空腔内部通过机架安装有传送辊，传送辊上安装有传送带；机架上在传送带前后两侧边缘处安装有挡板风干箱内底部安装有热风机，热风机通过热风管与设置在传送带下方的热风盘相连接；在风干箱的内顶部从左至右依次安装有抽湿机、电动伸缩杆、风干机、灯光发生器；风干箱的左端上方安装有清洗液混合筒。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述风干箱的左端上设置有与进料导流板相连接的进料斗，风干箱左端底部在进料导流板下方设置有集液槽；进料导流板上开设有通孔，进料导流板的右端设置在传送带的左端上方处，传送带上均匀铺设有多个隔条，相邻的隔条之间的传送带设置有网格通气孔；传送带的右端下方处设置有出料板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述机架上安装有与传送辊驱动连接的第一电机。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述清洗液混合筒顶部安装有第二电机，清洗液混合筒内部安装有与第二电机驱动连接的搅拌装置；清洗液混合筒内底部安装有喷雾泵；风干箱左端内部在进料导流板上方安装有与喷雾泵通过水管相连接的喷雾杆；喷雾杆底部设置有多个喷雾头；清洗液混合筒顶部还设置有注液管。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述抽湿机底部连接设置有抽湿罩；抽湿罩处于传送带的左端上方。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述电动伸缩杆底部伸缩端通过支架安装有驱动辊刷，驱动辊刷一端上驱动连接有第三电机；驱动辊刷设置与传送带的两端上方处。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述风干机的下方安装有加热盘；加热盘内部铺设有弧形加热丝。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述灯光发生器底部通过连接杆安装有烘干灯、蓝光灯和紫外线杀菌灯的灯盘。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述挡板上边沿处安装有温度感应器。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述底座的右端上安装有控制箱；控制箱上设置有用于控制热风机、热风盘、风干机、加热盘、抽湿机、电动伸缩杆、驱动辊刷、第二电机、第一电机和灯光发生器启停的开关按钮。
17.本发明技术方案葡萄从进料斗进入风干箱内，同时启动喷雾泵将清洗液经喷雾杆和喷雾头喷至进料导流板的葡萄上，随着进料导流板导流使得葡萄进入风干箱内的传送带上，葡萄刚好置于传送带的隔条之间的网格通气孔上；减小输送带与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带上；同时启动抽湿机经抽湿罩对葡萄进行抽湿，热风机启动配合热风盘向上方的传送带吹送热风用于对传送带上的葡萄进行风干；可对输送带上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，从而可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率，并有
着较好的使用效果；通过电动伸缩杆来驱动调节驱动辊刷的高低位置，从而使得驱动辊刷与输送带上的葡萄更好的接触，进而提高对葡萄表面水分吸收的效果；风干箱内顶部在传送带的上方还安装有风干机和加热盘；加热盘内铺设有弧形加热丝，首先给弧形加热丝加热，散发热量，然后风干机将热量吹出至传送带上，很好的实现对葡萄表面分水的风干操作；使得清洗干净的葡萄沥干水分后，再输送至下一个工序进行加工处理；能够尽可能的均衡各葡萄粒的风干效果，保障了加工后风干程度的统一性；
18.为了防止输送皮带上的葡萄肆意滚落，在传送带的两侧还设置有挡板；
19.随着第一电机驱动传送辊带动传送带慢慢向右传送；当葡萄传送至传送带右端处，风干箱右端内部上方安装的灯光发生器启动使得灯盘上的烘干灯、蓝光灯和紫外线杀菌灯工作分别对葡萄进行烘干、上色和杀菌；蓝光灯可加深葡萄表面的色素，提高葡萄酒加工的色泽度，进一步的提高葡萄酒的质量；最后，葡萄从风干箱右端的出料板进行出料即可；
20.挡板上的温度感应器可检测风干箱内部的温度值，温度感应器将信号传递给控制箱，控制箱上设置显示屏可准确得知风干箱的内部温度值。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本发明一种葡萄酒加工用葡萄风干装置的内部结构示意图；
23.图2为本发明一种葡萄酒加工用葡萄风干装置中传送带与进料导流板连接的结构示意图；
24.图3为本发明一种葡萄酒加工用葡萄风干装置中驱动辊刷的结构示意图；
25.图4为图1中a处放大的结构示意图；
26.图5为本发明一种葡萄酒加工用葡萄风干装置的整体结构示意图；
27.附图标号说明：
28.1、底座；2、风干箱；3、清洗液混合筒；4、传送辊；5、传送带；6、挡板；7、热风机；8、热风盘；9、风干机；10、加热盘；11、抽湿机；12、抽湿罩；13、电动伸缩杆；14、驱动辊刷；15、灯光发生器；16、灯盘；17、温度感应器；18、控制箱；21、进料斗；22、进料导流板；23、集液槽；24、出料板；31、第二电机；32、搅拌装置；33、喷雾泵；34、喷雾杆；51、隔条；52、网格通气孔；53、第一电机；141、第三电机。
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
33.如图1-5所示，本发明提出一种葡萄酒加工用葡萄风干装置，包括底座1、风干箱2、清洗液混合筒3、传送辊4、传送带5、挡板6、热风机7、热风盘8、风干机9、加热盘10、抽湿机11、电动伸缩杆13、驱动辊刷14和灯光发生器15；底座1上安装有风干箱2，风干箱2内部通过隔板隔成两个空腔，左侧空腔内部上方安装有倾斜设置的进料导流板22，右侧空腔内部通过机架安装有传送辊4，传送辊4上安装有传送带5；机架上在传送带5前后两侧边缘处安装有挡板6，风干箱2内底部安装有热风机7，热风机7通过热风管与设置在传送带5下方的热风盘8相连接；在风干箱2的内顶部从左至右依次安装有抽湿机11、电动伸缩杆13、风干机9、灯光发生器15；风干箱2的左端上方安装有清洗液混合筒3。
34.具体的，所述风干箱2的左端上设置有与进料导流板22相连接的进料斗21，风干箱2左端底部在进料导流板22下方设置有集液槽23；进料导流板22上开设有通孔，进料导流板22的右端设置在传送带5的左端上方处，传送带5上均匀铺设有多个隔条51，相邻的隔条51之间的传送带5设置有网格通气孔52；传送带5的右端下方处设置有出料板24；集液槽23的底部设置有排液管。
35.具体的，所述机架上安装有与传送辊4驱动连接的第一电机53。
36.具体的，所述清洗液混合筒3顶部安装有第二电机31，清洗液混合筒3内部安装有与第二电机31驱动连接的搅拌装置32；清洗液混合筒3内底部安装有喷雾泵33；风干箱2左端内部在进料导流板22上方安装有与喷雾泵33通过水管相连接的喷雾杆34；喷雾杆34底部设置有多个喷雾头；清洗液混合筒3顶部还设置有注液管。
37.具体的，所述抽湿机11底部连接设置有抽湿罩12；抽湿罩12处于传送带5的左端上方。
38.具体的，所述电动伸缩杆13底部伸缩端通过支架安装有驱动辊刷14；驱动辊刷14一端上驱动连接有第三电机141；驱动辊刷14设置与传送带5的两端上方处。
39.具体的，所述风干机9的下方安装有加热盘10；加热盘10内部铺设有弧形加热丝。
40.具体的，所述灯光发生器15底部通过连接杆安装有烘干灯、蓝光灯和紫外线杀菌灯的灯盘16。
41.具体的，所述挡板6上边沿处安装有温度感应器17。
42.具体的，所述底座1的右端上安装有控制箱18；控制箱18上设置有用于控制热风机7、热风盘8、风干机9、加热盘10、抽湿机11、电动伸缩杆13、驱动辊刷14、第二电机31、第一电机53和灯光发生器15启停的开关按钮
43.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将清洗液从注液管加
入清洗液混合筒3内部，启动第二电机31驱动搅拌装置32对清洗液进行充分混合搅拌，当葡萄从进料斗21进入风干箱2内，同时启动喷雾泵33将清洗液经喷雾杆34和喷雾头喷至进料导流板22的葡萄上，随着进料导流板22导流使得葡萄进入风干箱2内的传送带5上，葡萄刚好置于传送带5的隔条51之间的网格通气孔52上；减小输送带5与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带5上；同时启动抽湿机11经抽湿罩12对葡萄进行抽湿，热风机7启动配合热风盘8向上方的传送带5吹送热风用于对传送带5上的葡萄进行风干；可对输送带5上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，从而可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率，并有着较好的使用效果；通过电动伸缩杆13来驱动调节驱动辊刷14的高低位置，从而使得驱动辊刷14与输送带4上的葡萄更好的接触，进而提高对葡萄表面水分吸收的效果；风干箱2内顶部在传送带5的上方还安装有风干机9和加热盘10；加热盘10内铺设有弧形加热丝，首先给弧形加热丝加热，散发热量，然后风干机9将热量吹出至传送带5上，很好的实现对葡萄表面分水的风干操作；使得清洗干净的葡萄沥干水分后，再输送至下一个工序进行加工处理；能够尽可能的均衡各葡萄粒的风干效果，保障了加工后风干程度的统一性。
44.为了防止输送皮带上的葡萄肆意滚落，在传送带5的两侧还设置有挡板6；
45.随着第一电机53驱动传送辊4带动传送带5慢慢向右传送；当葡萄传送至传送带5右端处，风干箱2右端内部上方安装的灯光发生器15启动使得灯盘16上的烘干灯、蓝光灯和紫外线杀菌灯工作分别对葡萄进行烘干、上色和杀菌；蓝光灯可加深葡萄表面的色素，提高葡萄酒加工的色泽度，进一步的提高葡萄酒的质量；最后，葡萄从风干箱2右端的出料板24进行出料即可；
46.挡板6上的温度感应器17可检测风干箱2内部的温度值，温度感应器17将信号传递给控制箱18，控制箱18上设置显示屏可准确得知风干箱2的内部温度值。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。