全株构树生物饲料的制作方法

1.本发明属于饲料技术领域，具体是全株构树生物饲料。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；
3.构树作为当下一种新型饲料资源，营养价值较高，常被发酵之后作为一种生物饲料使用，但是目前对于以构树作为主原料制备而成的生物饲料中，其饲料的营养物质较为单薄，难以满足动物的营养需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供全株构树生物饲料。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.全株构树生物饲料，按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物20-40份、雪莲果渣10-15份、谷壳15-20份、豆粕12-20份、魔芋渣10-20份、复合菌种8-10份、食盐2-3份、糖3-5份。
7.优选的，按照重量份数，由以下原料制备而成：所述构树混合物25-35份、雪莲果渣11-13份、谷壳16-18份、豆粕14-18份、魔芋渣12-18份、复合菌液8份、食盐2份、糖3份。
8.优选的，按照重量份数，由以下原料制备而成：所述构树混合物30份、雪莲果渣13份、谷壳17份、豆粕16份、魔芋渣15份、复合菌种9份、食盐3份、糖4份。
9.优选的，所述构树混合物由构树的果实、新枝、叶混合而成，所述复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，所述复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
10.本发明还公开了全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
11.步骤1：原料预处理
12.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行加工压滤处理，获得干料混合物和滤液；
13.步骤2：复合菌液制备
14.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
15.步骤3：初料制备
16.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
17.步骤4：发酵、干燥处理
18.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料；
19.步骤5：制粒
20.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料。
21.优选的，所述步骤1中的加工压滤具体包括：对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，因此在生物饲料制备完成后为熟料，利于动物的吸收。
22.优选的，在进行预混时，对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的升温蒸煮温度为45-50℃，蒸煮时间为30-50min。
23.优选的，所述步骤4中的发酵罐发酵温度为45-50℃，发酵时间为3-6天，所述干燥采用低温干燥，干燥温度不超过55℃(防止温度过高对发酵的微生物产生较大的影响)，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12-15％。
24.优选的，所述步骤5中制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
25.优选的，所述步骤5中制粒采用立式环模560型颗粒机，单机功率为90kw。
26.有益效果
27.本发明制备的生物饲料，可显著提高仔猪的生长速度，相对于普通的饲料喂养，仔猪的日增重量提高约18.6％，并且在保证乳仔猪生长的同时，料肉比降低也显著降低；
28.本发明通过在饲料的原料中加入雪莲果渣，而雪莲果渣中富含蛋白质、果寡糖以及维生素等多种营养物质，具有清热解毒、健胃整肠、软化血管等功效，弥补了构树混合物制备生物饲料时对蛋白质、果寡糖以及维生素的缺失，大幅度提升生物饲料的营养成分。
附图说明
29.图1是本发明的制备流程框图。
具体实施方式
30.以下结合附图1，进一步说明本发明全株构树生物饲料的具体实施方式。本发明全株构树生物饲料不限于以下实施例的描述。
31.实施例1：
32.本实施例给出全株构树生物饲料的具体结构，如图1所示，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物20份、雪莲果渣10份、谷壳15份、豆粕12份、魔芋渣10份、复合菌种8份、食盐2份、糖3份。
33.构树混合物由构树的果实、新枝(当年构树所新发的枝丫)、叶混合而成，复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
34.全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
35.步骤1：原料预处理
36.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，最终获得干料混合物和滤液，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，
在进行预混时，将构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣加入密闭的容器，以45℃蒸煮50min；
37.步骤2：复合菌液制备
38.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
39.步骤3：初料制备
40.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
41.步骤4：发酵、干燥处理
42.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料，其中，发酵罐发酵温度为45℃，发酵时间为3天，干燥采用低温干燥，干燥温度为55℃，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12％；
43.步骤5：制粒
44.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料，其中，采用立式环模560型颗粒机制粒，单机功率为90kw，制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
45.实施例2：
46.本实施例给出全株构树生物饲料的具体结构，如图1所示，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物25份、雪莲果渣11份、谷壳16份、豆粕14份、魔芋渣12份、复合菌液8份、食盐2份、糖3份。
47.构树混合物由构树的果实、新枝、叶混合而成，复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
48.全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
49.步骤1：原料预处理
50.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，最终获得干料混合物和滤液，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，在进行预混时，将构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣加入密闭的容器，以45℃蒸煮50min；
51.步骤2：复合菌液制备
52.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
53.步骤3：初料制备
54.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
55.步骤4：发酵、干燥处理
56.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料，其中，发酵罐发酵温度为45℃，发酵时间为3天，干燥采用低温干燥，干燥温度为55℃，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12％；
57.步骤5：制粒
58.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料，其中，采用立式环模560型颗粒机制粒，单机功率为90kw，制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
59.实施例3：
60.本实施例给出全株构树生物饲料的具体结构，如图1所示，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物30份、雪莲果渣13份、谷壳17份、豆粕16份、魔芋渣15份、复合菌种9份、食盐3份、糖4份。
61.构树混合物由构树的果实、新枝、叶混合而成，复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
62.全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
63.步骤1：原料预处理
64.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，最终获得干料混合物和滤液，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，在进行预混时，将构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣加入密闭的容器，以45℃蒸煮50min；
65.步骤2：复合菌液制备
66.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
67.步骤3：初料制备
68.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
69.步骤4：发酵、干燥处理
70.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料，其中，发酵罐发酵温度为45℃，发酵时间为3天，干燥采用低温干燥，干燥温度为55℃，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12％；
71.步骤5：制粒
72.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料，其中，采用立式环模560型颗粒机制粒，单机功率为90kw，制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
73.实施例4：
74.本实施例给出全株构树生物饲料的具体结构，如图1所示，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物35份、雪莲果渣13份、谷壳18份、豆粕18份、魔芋渣18份、复
合菌液8份、食盐2份、糖3份。
75.构树混合物由构树的果实、新枝、叶混合而成，复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
76.全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
77.步骤1：原料预处理
78.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，最终获得干料混合物和滤液，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，在进行预混时，将构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣加入密闭的容器，以45℃蒸煮50min；
79.步骤2：复合菌液制备
80.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
81.步骤3：初料制备
82.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
83.步骤4：发酵、干燥处理
84.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料，其中，发酵罐发酵温度为45℃，发酵时间为3天，干燥采用低温干燥，干燥温度为55℃，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12％；
85.步骤5：制粒
86.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料，其中，采用立式环模560型颗粒机制粒，单机功率为90kw，制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
87.实施例5：
88.本实施例给出全株构树生物饲料的具体结构，如图1所示，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：构树混合物40份、雪莲果渣15份、谷壳20份、豆粕20份、魔芋渣20份、复合菌种10份、食盐3份、糖5份。
89.构树混合物由构树的果实、新枝、叶混合而成，复合菌液包括双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，复合菌种中双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌的比例为1：1：2：1：1.5。
90.全株构树生物饲料的制备方法，具体步骤如下：
91.步骤1：原料预处理
92.对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行粉碎、研磨、预混和压滤，最终获得干料混合物和滤液，其中，在进行预混时，需要对构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣进行升温蒸煮，使构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣的混合物转化为熟料，在进行预混时，将构树混合物、雪莲果渣、谷壳、豆粕和魔芋渣加入密闭的容器，以45℃蒸煮
50mi n；
93.步骤2：复合菌液制备
94.按照重量比例称取双歧杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和曲霉菌，加入步骤1中压滤获得的滤液进行扩繁，得到发酵菌液；
95.步骤3：初料制备
96.将步骤1中的干料混合物加入搅拌机中进行混匀，在搅拌机进行混匀的过程中，同时加入相应量的食盐和糖，并将步骤2中得到的发酵菌液喷洒在干料混合物中，获得生物饲料初料；
97.步骤4：发酵、干燥处理
98.将生物饲料初料加入发酵罐中进行发酵和干燥，获得生物饲料原料，其中，发酵罐发酵温度为45℃，发酵时间为3天，干燥采用低温干燥，干燥温度为55℃，干燥终止条件为，生物饲料原料的含水率达到12％；
99.步骤5：制粒
100.将步骤4中发酵获得的生物饲料原料加入制粒机中进行制粒，获得生物饲料，其中，采用立式环模560型颗粒机制粒，单机功率为90kw，制得的生物饲料粒径6mm、8mm、10mm或12mm。
101.以下对实施例1-实施例5中制备得到的生物饲料的效果进行测试，测试结果如下表1，测试对象为为38日龄的仔猪，通过生物饲料喂养，其添加量占普通饲料量的7％，对照组为完全普通饲料喂养，试验期47d。试验期间猪群自由采食和饮水，饲养管理和免疫、保健程序参照猪场常规程序进行。
102.测定指标：
103.体重：按重复称1d、47d空腹体重，并计算出平均体重和平均日增重；
104.耗料量：按重复统计每日投料量、剩料量，计算当天的耗料量；
105.料肉比＝总耗料量/总增重；
106.日增重：统计47d内平均每头仔猪的增重量；
[0107] 料肉比平均日增重量/g实施例11.71528实施例21.74526实施例31.80519实施例41.78522实施例51.76536对照组1.94452
[0108]
表1
[0109]
通过表1中的数据可以看出，本发明的生物饲料，可显著提高仔猪的生长速度，相对于普通的饲料喂养，仔猪的日增重量提高约18.6％，并且在保证乳仔猪生长的同时，料肉比降低也显著降低。
[0110]
本发明通过在饲料的原料中加入雪莲果渣，而雪莲果渣中富含蛋白质、果寡糖以及维生素等多种营养物质，具有清热解毒、健胃整肠、软化血管等功效，弥补了构树混合物制备生物饲料时对蛋白质、果寡糖以及维生素的缺失，大幅度提升生物饲料的营养成分。
[0111]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。