全棉经编仿纱布面料及其制备方法与流程

技术特征：
1.全棉经编仿纱布面料，其特征在于：包括第一把梳栉和第二把梳栉；所述第一把梳栉设置为编链组织；所述第二把梳栉设置为衬纬组织；所述编链组织呈线圈结构；所述衬纬组织贯穿在相邻的编链组织的线圈结构中以连接相邻的编链组织；所述编链组织和衬纬组织相互串套形成方格形状的网孔。2.根据权利要求1所述的全棉经编仿纱布面料，其特征在于：所述第一把梳栉和第二把梳栉采用中空棉纱；所述中空棉纱的芯体采用水溶性维纶棉纱。3.根据权利要求1所述的全棉经编仿纱布面料，其特征在于：所述衬纬组织与编链组织位于同一平面上。4.全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤s1，整经，在筒子纱经整经机对棉纱进行整经；步骤s2，织布，整经后的棉纱在织布机中织造成全棉经编仿纱布面料；步骤s3，打包，采用布料笼打包方式；步骤s4，退维溢流洗，先在溢流设备中进行退维，再进行水洗；步骤s5，烘干，通过轧辊的挤压去除大部分的水分后，再通过立式烘筒烘燥机加热烘干；步骤s6，烧毛，使用气体烧毛机设备将全棉经编仿纱布面料上的毛羽烧去；步骤s7，煮漂，对全棉经编仿纱布面料进行煮漂处理，其中煮漂溶液中含有精炼渗透剂、烧碱、双氧水和双氧水稳定剂；步骤s8，烘干，通过轧辊的挤压去除大部分的水分后，再通过立式烘筒烘燥机加热烘干；步骤s9，染色，将全棉经编仿纱布面料置于染缸中进行染色处理；步骤s10，脱水，使用工业脱水机进行脱水；步骤s11，定型，使用定型机定型；步骤s12，成品检验，对全棉经编仿纱布面料进行质量检验。5.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，所述整经的具体方法包括：将40s/1-60s/1紧密纺棉纱从筒子纱经整经机按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜和均匀的张力平行卷绕在经轴上；整经温度设置为23-25℃，整经湿度设置为65％-68％。6.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s2中，所述织布的具体方法包括：织布机选用机型hks3-m28e，机速控制在400-500转/分。7.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s4中，所述退维溢流洗的具体方法包括：退维温度设置为105-115℃，退维时间设置为25-30分钟，浴比设置为30:1左右，退维后，将全棉经编仿纱布面料用35-40℃温水洗净，再用常温水清洗后晾干。8.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s6中，所述烧毛的具体方法包括：使用气体烧毛机设备，利用高温将全棉经编仿纱布面料上的毛羽烧去，火焰温度控制设置为800-900℃，织物与还原焰距离设置为1-1.2cm，烧毛次数为一正一反。9.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s9中，
所述染色的具体方法包括：将全棉经编仿纱布面料置于染缸中，升温至55-65℃后加入染液，再先后加入元明粉和纯碱进行染色，其中元明粉的浓度设置为3-6g/l，纯碱浓度设置为8-12g/l。10.根据权利要求4所述的全棉经编仿纱布面料的制备方法，其特征在于：在步骤s11中，所述定型的具体方法包括：定型温度设置为160-180℃，机速设置为25m/min。

技术总结
本发明公开了全棉经编仿纱布面料以及制备方法，全棉经编仿纱布面料，包括第一把梳栉和第二把梳栉；所述第一把梳栉设置为编链组织；所述第二把梳栉设置为衬纬组织；所述编链组织呈线圈结构；所述衬纬组织贯穿在相邻的编链组织的线圈结构中以连接相邻的编链组织；全棉经编仿纱布面料的制备方法，包括步骤S1，整经；步骤S2，织布；步骤S3，打包；步骤S4，退维溢流洗；步骤S5，烘干；步骤S6，烧毛；步骤S7，煮漂；步骤S8，烘干；步骤S9，染色；步骤S10，脱水；步骤S11，定型；步骤S12，成品检验。本发明具有柔软度好、不易勾丝、不掉絮、使用体验感好、使用寿命长等优点。命长等优点。命长等优点。


技术研发人员：李建全 黄缅纯 宋海波 柯丛华 王磊 宋青粉 石婷婷
受保护的技术使用者：深圳全棉时代科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/15