一种移动卫生间底座的制作方法

1.本实用新型涉及移动车辆底座技术领域，特别涉及一种移动卫生间底座。


背景技术：

2.目前，移动卫生间由各种钢制材料制成，不但具有回收价值，而且比较环保，它所占用的土地面积小，对土地的依赖性比较小，并且造假低、施工周期短、实用性强；
3.在制作好移动卫生间后由拖车将卫生间运送至安装点，再进行安装，但是拖车移动到目的地后采用固定安装的方式，使得卫生间的安装方式单一，且再移动需要将卫生间底部安装柱拆除，耗费人力物力；
4.因此，缺少一种移动卫生间底座，用以实现能够由多种车型拖动且可以随时随地移动和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种移动卫生间底座，用以实现能够由多种车型拖动且可以随时随地移动和使用。
6.一种移动卫生间底座，包括：底座本体，所述底座本体上表面用于装载卫生间本体，所述底座本体的两侧均间隔设置有支撑组件，两所述支撑组件之间设置有车轮组件，所述底座本体的一端设置有拖挂组件。
7.优选的，所述拖挂组件包括两杆件，两所述杆件与底座本体的一端形成三角形结构，所述三角形结构的顶角处设置有连杆组件，所述连杆组件用于连接运输车辆。
8.优选的，所述支撑组件包括安装块，所述安装块的一端设置在底座本体的下表面，所述安装块的另一端铰接有支腿，所述支腿远离安装块的一端设置有垫块。
9.优选的，所述车轮组件包括第一u型板，所述第一u型板的开口朝下，所述第一u型板的底面设置在底座本体下表面，所述第一u 型板的开口中端设置有支杆，所述支杆远离第一u型板的一端设置有固定杆，所述固定杆的中端连接支杆的一端，所述固定杆的两端分别连接车轮本体的转轴，所述车轮本体与转轴转动连接；
10.所述支杆周向外壁设置有第二u型板，所述第二u型板设置在固定杆与第一u型板之间，所述第二u型板开口朝上，所述u型板的两端分别设置有弹簧钢板，各所述弹簧钢板远离第二u型板的一端连接第一u型板的两端；
11.所述弹簧钢板朝上弯曲，所述弹簧钢板的下表面抵接所述转轴上表面。
12.优选的，所述连杆组件包括第一连杆，所述第一连杆的其中一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动设置在套管内，所述套管设置在两所述杆件远离底座本体的一端，所述第二连杆远离第一连杆的一端间隔设置有挡板，两所述挡板之间用于卡设套管两端；
13.所述第一连杆远离第二连杆的一端设置有安装孔，所述安装孔用于挂设挂钩本体。
14.优选的，所述第一连杆远离安装孔的一端还设置有套筒，所述套筒螺纹连接第一连杆周向外壁；
15.所述套筒用于将挂钩本体卡设在安装孔内。
16.优选的，两杆件组成的所述三角形结构的底边中端设置有短杆，所述短杆远离底座本体的一端垂直地面设置有通孔，所述通孔内设置有s杆，所述s杆的竖直端转动设置在通孔内；
17.所述s杆靠近地面的一端设置有滚轮，所述s杆远离滚轮的一端为操作端，所述操作端用于改变滚轮移动方向。
18.优选的，所述支撑组件包括电动液压缸，所述电动液压缸的固定端设置在底座本体下表面，所述电动液压缸的伸缩端设置有支撑板，所述电动液压缸用于调节底座本体与地面之间距离。
19.优选的，所述车轮组件包括工型架，所述工型架由第一横杆、第二横杆和竖杆组成，所述第一横杆上表面设置在底座本体下表面，所述第一横杆间隔设置减震器，两所述减震器远离第一横杆的一端分别连接车轮本体的转轴，各所述车轮本体与各所述转轴转动连接，各所述转轴还铰接有支撑杆，各所述支撑杆远离车轮本体的一端分别间隔设置在第二横杆两端，所述支撑杆与第二横杆铰接；
20.所述第一横杆为l型结构，所述l型结构的开口朝向车轮本体设置，所述l型结构的上表面设置在底座本体下表面，所述l型结构开口上表面与所述减震器铰接。
21.本实用新型的工作原理和有益效果如下：
22.将卫生间本体设置在卫生间底座上表面，将底座本体上设置的拖挂组件连接至运输车辆后端，当运输车辆移动时，底座本体上设置的车轮组件随车辆移动一起移动，当卫生间本体运送至目的地时，将拖挂组件从运输车辆上拆卸，打开支撑组件，将底座本体架设在底面上，即完成卫生间的安装，当需要拆卸时将支撑组件回收，再由拖挂组件连接运输车辆运走；
23.节约运输成本，不需要大型的运输车辆承载，小型汽车也可以将移动卫生间拖至目的地安装，支撑组件可以方便拆卸，实现了移动卫生间的随拉随走。
24.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
25.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例中一种移动卫生间底座结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例中一种移动卫生间底座仰视图；
29.图3为本实用新型实施例中一种支撑组件结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例中一种车轮组件结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例中一种拖挂组件俯视图；
32.图6为本实用新型实施例中一种拖挂组件结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例中一种短杆结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例中一种s杆结构示意图；
35.图9为本实用新型实施例中另一种支撑组件结构示意图；
36.图10为本实用新型实施例中另一种车轮结构主视图；
37.图11为本实用新型实施例中另一种车轮组件结构示意图；
38.其中，1-底座本体，2-车轮组件，3-支撑组件，4-拖挂组件，5-减震器，6-车轮本体，7-第一横杆，8-第二横杆，9-支撑杆，10-转轴， 11-电动液压缸，12-支撑板，13-第一连杆，14-安装孔，15-第二连杆， 16-挡板，17-挂钩本体，18-套筒，19-套管，20-短杆，21-通孔，22-杆件，23-安装块，24-支腿，25-垫块，26-第一u型板，27-支杆，28-固定杆，29-第二u型板，30-弹簧钢板，31-s杆，32-滚轮。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.本实用新型实施例提供了一种移动卫生间底座，用以实现能够由多种车型拖动且可以随时随地移动和使用；
41.如图1-2所示的一种移动卫生间底座，包括：底座本体1，所述底座本体1上表面用于装载卫生间本体，所述底座本体1的两侧均间隔设置有支撑组件3，两所述支撑组件3之间设置有车轮组件2，所述底座本体1的一端设置有拖挂组件4。
42.上述技术方案的工作原理为：
43.将卫生间本体设置在卫生间底座上表面，将底座本体上设置的拖挂组件连接至运输车辆后端，当运输车辆移动时，底座本体上设置的车轮组件随车辆移动一起移动，当卫生间本体运送至目的地时，将拖挂组件从运输车辆上拆卸，打开支撑组件3，将底座本体架设在底面上，即完成卫生间的安装，当需要拆卸时将支撑组件3回收，再由拖挂组件连接运输车辆运走；
44.上述技术方案的有益效果为：
45.节约运输成本，不需要大型的运输车辆承载，小型汽车也可以将移动卫生间拖至目的地安装，支撑组件可以方便拆卸，实现了移动卫生间的随拉随走。
46.在一实施例中，如图1-2所示，所述拖挂组件4包括两杆件22，两所述杆件22与底座本体1的一端形成三角形结构，所述三角形结构的顶角处设置有连杆组件，所述连杆组件用于连接运输车辆。
47.上述技术方案的工作原理为：
48.两杆件22的一端连接，另一端分别固定在底座本体1一侧的两端，形成三角形结构，三角形结构的顶角设置的连杆组件用于连接运输车辆后端的挂钩，将连杆组件挂设在挂钩上即可实现拖动。
49.上述技术方案的有益效果为：
50.三角形结构提高拖动时底座本体1的牢固性。
51.在一实施例中，如图1-3所示，所述支撑组件3包括安装块23，所述安装块23的一端
设置在底座本体1的下表面，所述安装块23的另一端铰接有支腿24，所述支腿24远离安装块23的一端设置有垫块25。
52.上述技术方案的工作原理为：
53.当卫生间移动至目的地时，将支腿24绕着铰接处扳动，使得支腿24垂直于底面。
54.上述技术方案的有益效果为：
55.减少轮胎压力，避免轮胎长时间高强度挤压影响轮胎寿命。
56.在一实施例中，如图1-4所示，所述车轮组件2包括第一u型板 26，所述第一u型板26的开口朝下，所述第一u型板26的底面设置在底座本体1下表面，所述第一u型板26的开口中端设置有支杆 27，所述支杆27远离第一u型板26的一端设置有固定杆28，所述固定杆28的中端连接支杆27的一端，所述固定杆28的两端分别连接车轮本体6的转轴10，所述车轮本体6与转轴10转动连接；
57.所述支杆27周向外壁设置有第二u型板29，所述第二u型板 29设置在固定杆28与第一u型板26之间，所述第二u型板29开口朝上，所述u型板29的两端分别设置有弹簧钢板30，各所述弹簧钢板30远离第二u型板29的一端连接第一u型板26的两端；
58.所述弹簧钢板30朝上弯曲，所述弹簧钢板30的下表面抵接所述转轴10上表面。
59.上述技术方案的工作原理为：
60.固定杆28通过支杆27固定在第一u型板26下端，车轮本体6 的转轴10固定在固定杆28两端，当卫生间开始移动时，车轮本体6 绕着转轴10旋转，弹簧钢板30对转轴10起到减震效果。
61.上述技术方案的有益效果为：
62.弹簧钢板30可以防止卫生间在托运时，震动导致卫生间内器械损害。
63.在一实施例中，如图5-6所示，所述连杆组件包括第一连杆13，所述第一连杆13的其中一端与第二连杆15的一端铰接，所述第二连杆15远离第一连杆13的一端转动设置在套管19内，所述套管19设置在两所述杆件22远离底座本体1的一端，所述第二连杆15远离第一连杆13的一端间隔设置有挡板16，两所述挡板之间用于卡设套管 19两端；
64.所述第一连杆13远离第二连杆15的一端设置有安装孔14，所述安装孔14用于挂设挂钩本体17。
65.所述第一连杆13远离安装孔14的一端还设置有套筒18，所述套筒18螺纹连接第一连杆13周向外壁；
66.所述套筒18用于将挂钩本体17卡设在安装孔14内。
67.上述技术方案的工作原理为：
68.将第一连杆13绕着铰接处向上扳动，将安装孔14卡设在挂钩本体17上，旋拧套筒18，使得套筒18的一端抵接在挂钩本体17一侧，挂钩本体17的另一侧抵接在安装孔14最右侧。
69.上述技术方案的有益效果为：
70.避免在托运时挂钩从安装孔处脱落。
71.在一实施例中，如图7-8所示，两杆件22组成的所述三角形结构的底边中端设置有短杆20，所述短杆20远离底座本体1的一端垂直地面设置有通孔21，所述通孔21内设置有s杆31，所述s杆31 的竖直端转动设置在通孔21内；
72.所述s杆31靠近地面的一端设置有滚轮32，所述s杆31远离滚轮32的一端为操作端，所述操作端用于改变滚轮32移动方向。
73.上述技术方案的工作原理为：
74.当运输车辆将卫生间本体运送至指定位置时，由于空间狭小运输车辆无法调整卫生间本体的角度进行安装，此时推动底座本体的一端，然后操作s杆31的操作端，来控制卫生间本体的移动方向，当移动至指定位置时将支撑组件放下。
75.上述技术方案的有益效果为：s杆31的设置使得底座本体1的一端可以支撑，避免在推动时卫生间本体晃动，同时调整方向时省力。
76.在一实施例中，如图9所示，所述支撑组件3包括电动液压缸 11，所述电动液压缸11的固定端设置在底座本体1下表面，所述电动液压缸11的伸缩端设置有支撑板12，所述电动液压缸11用于调节底座本体1与地面之间距离。
77.上述技术方案的工作原理为：
78.当卫生间本体需要固定时，打开电动液压缸11的控制阀门，使得电动液压缸11伸长，对底座进行支撑，当需要拖动卫生间本体时即打开控制阀门，将电动液压缸11的长度缩小，使得卫生间本体完全由车轮组件支撑。
79.上述技术方案的有益效果为：
80.电动液压缸11的设置使得各支撑组件3的高度可控，并且调节方便省力。
81.在一实施例中，如图10-11所示，所述车轮组件2包括工型架，所述工型架由第一横杆7、第二横杆8和竖杆组成，所述第一横杆7 上表面设置在底座本体1下表面，所述第一横杆7间隔设置减震器 5，两所述减震器5远离第一横杆7的一端分别连接车轮本体6的转轴10，各所述车轮本体6与各所述转轴10转动连接，各所述转轴10 还铰接有支撑杆9，各所述支撑杆9远离车轮本体6的一端分别间隔设置在第二横杆8两端，所述支撑杆9与第二横杆8铰接；
82.所述第一横杆7为l型结构，所述l型结构的开口朝向车轮本体6设置，所述l型结构的上表面设置在底座本体1下表面，所述l型结构开口上表面与所述减震器5铰接。
83.上述技术方案的工作原理为：
84.当卫生间本体移动时，车轮本体6绕着转轴10旋转，当遇到障碍物时，减震器5会受压力收缩，支撑杆9绕着第二横杆8所在的铰接轴向上转动，减震器5下端微微向左侧偏移，达到减震效果。
85.上述技术方案的有益效果为：
86.减震器5可以提高减震性，进一步防止车体遇到障碍物时剧烈抖动，导致卫生间内器械损害。
87.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。