一种柱状化肥制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥技术领域，具体为一种柱状化肥制粒装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥。用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
3.化肥在制作时需要经过最后的成型装置，传统的柱状颗粒制作装置需要挤压不但效率低下而且生产的颗粒质地不均匀，为此设计了一种柱状化肥制粒装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱状化肥制粒装置，解决了化肥颗粒质地松散不均匀和柱状颗粒无法持续生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柱状化肥制粒装置，包括机壳，机壳内槽固定连接有整形筒，整形筒靠近机壳的外侧转动连接有中心柱，中心柱下端固定连接有联动齿，中心柱表面固定连接有整形柱，机壳下端固定连接有整形电机，整形电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮表面啮合有大齿圈，大齿圈内侧与联动齿啮合，大齿圈与机壳转动连接，机壳底端固定连接有定高电机，定高电机输出端固定连接有定高齿轮，定高齿轮表面啮合有旋转筒，旋转筒顶端与机壳转动连接，旋转筒内侧固定连接有截断轴，截断轴远离机壳的一端转动连接有成型板，成型板与机壳固定连接，机壳下端固定连接有成型仓，成型仓在旋转筒外侧，成型仓内侧固定连接有风干电机，风干电机输出端固定连接有风干扇叶。
8.优选的，所述整形筒由圆环和扇形板组成，整形筒顶端为第一圆环，第一圆环上端与机壳固定连接，第一圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第二圆环，第二圆环内侧为圆环，圆环外周面固定连接有连板，中心柱与连板转动连接，第二圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第三圆环，第三圆环与第二圆环相同。
9.优选的，所述整形柱共有四组，每组整形柱有三个锥型柱，顶端的锥型柱直径最小，底端的锥型柱直径最大，三个锥型柱均与中心柱固定连接。
10.优选的，所述截断轴中心为圆柱，圆柱外周面固定连接有螺旋形的切断刀，切断刀外周面与旋转筒固定连接。
11.优选的，所述成型板外形为圆盘，圆盘上端开设有凹槽，凹槽与截断轴转动连接，圆盘端面开设有圆形通孔。
12.优选的，所述风干扇叶共有两组分别在成型仓内左右两侧，两个风干扇叶对称在
成型板两侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种柱状化肥制粒装置。具备以下有益效果：
15.1、该柱状化肥制粒装置，通过由小到大的整形柱旋转对化肥半成品进行挤压整形，使生产时更加方便制粒并且能够改变化肥的质地，通过大齿圈带动联动齿轮同时旋转，使半成品化肥能够受到均匀的挤压，使化肥颗粒生产更加均匀，达到了化肥颗粒质地紧密且均匀的效果，解决了化肥颗粒质地松散不均匀的问题。
16.2、该柱状化肥制粒装置，通过截断轴对半成品化肥旋转切割，使半成品化肥能够分割成相同长度的长条，通过螺旋形的截断轴挤压分割的长条，使装置能够通过成型板挤压生产出颗粒大小相同的化肥，达到了间断挤压成粒的效果，解决了柱状颗粒无法持续生产的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构仰视图；
18.图2为本实用新型整形筒结构示意图；
19.图3为本实用新型整形柱结构示意图；
20.图4为本实用新型风干扇叶结构示意图。
21.其中，机壳-1、整形筒-2、中心柱-3、联动齿-4、整形电机-5、推动齿轮-6、大齿圈-7、定高电机-8、定高齿轮-9、旋转筒-10、整形柱-11、截断轴-12、成型板-13、成型仓-14、风干电机-15、风干扇叶-16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种柱状化肥制粒装置，如图1-4所示，包括机壳1，机壳1内槽固定连接有整形筒2，整形筒2靠近机壳1的外侧转动连接有中心柱3，整形筒2由圆环和扇形板组成，整形筒2顶端为第一圆环，第一圆环上端与机壳1固定连接，第一圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第二圆环，第二圆环内侧为圆环，圆环外周面固定连接有连板，中心柱3与连板转动连接，第二圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第三圆环，第三圆环与第二圆环相同，整形筒2能够将半成品肥料限制在内侧辅助挤压改变肥料的紧凑性。
24.中心柱3下端固定连接有联动齿4，中心柱3表面固定连接有整形柱11，整形柱11共有四组，每组整形柱11有三个锥型柱，顶端的锥型柱直径最小，底端的锥型柱直径最大，三个锥型柱均与中心柱3固定连接，整形柱11能够对半成品化肥挤压使化肥质地紧密且均匀。
25.机壳1下端固定连接有整形电机5，整形电机5输出端固定连接有推动齿轮6，推动齿轮6表面啮合有大齿圈7，大齿圈7内侧与联动齿4啮合，大齿圈7与机壳1转动连接，机壳1底端固定连接有定高电机8，定高电机8输出端固定连接有定高齿轮9，定高齿轮9表面啮合
有旋转筒10，旋转筒10顶端与机壳1转动连接，旋转筒10内侧固定连接有截断轴12，截断轴12中心为圆柱，圆柱外周面固定连接有螺旋形的切断刀，切断刀外周面与旋转筒10固定连接，截断轴12通过旋转截取等长的原料然后通过旋转下压，使柱状颗粒能够大小均匀。
26.截断轴12远离机壳1的一端转动连接有成型板13，成型板13外形为圆盘，圆盘上端开设有凹槽，凹槽与截断轴12转动连接，圆盘端面开设有圆形通孔，成型板13能够使受到挤压原料通过成型板13表面的小孔最后成圆柱形。
27.成型板13与机壳1固定连接，机壳1下端固定连接有成型仓14，成型仓14在旋转筒10外侧，成型仓14内侧固定连接有风干电机15，风干电机15输出端固定连接有风干扇叶16，风干扇叶16共有两组分别在成型仓14内左右两侧，两个风干扇叶16对称在成型板13两侧，风干扇叶16能够旋转带动空气快速风干肥料，防止肥料堆积后挤压变形。
28.工作原理：使用时，首先将化肥半成品放入整形筒2中，启动整形电机5带动推动齿轮6旋转，大齿圈7旋转同时推动联动齿4旋转，中心柱3推动整形柱11挤压半成品肥料，启动定高电机8通过定高齿轮9推动旋转筒10，截断轴12旋转对半成品肥料分割并挤压经过成型板13，启动风干电机15带动风干扇叶16使化肥快速风干。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柱状化肥制粒装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内槽固定连接有整形筒(2)，整形筒(2)靠近机壳(1)的外侧转动连接有中心柱(3)，中心柱(3)下端固定连接有联动齿(4)，中心柱(3)表面固定连接有整形柱(11)，机壳(1)下端固定连接有整形电机(5)，整形电机(5)输出端固定连接有推动齿轮(6)，推动齿轮(6)表面啮合有大齿圈(7)，大齿圈(7)内侧与联动齿(4)啮合，大齿圈(7)与机壳(1)转动连接，机壳(1)底端固定连接有定高电机(8)，定高电机(8)输出端固定连接有定高齿轮(9)，定高齿轮(9)表面啮合有旋转筒(10)，旋转筒(10)顶端与机壳(1)转动连接，旋转筒(10)内侧固定连接有截断轴(12)，截断轴(12)远离机壳(1)的一端转动连接有成型板(13)，成型板(13)与机壳(1)固定连接，机壳(1)下端固定连接有成型仓(14)，成型仓(14)在旋转筒(10)外侧，成型仓(14)内侧固定连接有风干电机(15)，风干电机(15)输出端固定连接有风干扇叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种柱状化肥制粒装置，其特征在于：所述整形筒(2)由圆环和扇形板组成，整形筒(2)顶端为第一圆环，第一圆环上端与机壳(1)固定连接，第一圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第二圆环，第二圆环内侧为圆环，圆环外周面固定连接有连板，中心柱(3)与连板转动连接，第二圆环下端固定连接有扇形板，扇形板下端固定连接有第三圆环，第三圆环与第二圆环相同。3.根据权利要求1所述的一种柱状化肥制粒装置，其特征在于：所述整形柱(11)共有四组，每组整形柱(11)有三个锥型柱，顶端的锥型柱直径最小，底端的锥型柱直径最大，三个锥型柱均与中心柱(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种柱状化肥制粒装置，其特征在于：所述截断轴(12)中心为圆柱，圆柱外周面固定连接有螺旋形的切断刀，切断刀外周面与旋转筒(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种柱状化肥制粒装置，其特征在于：所述成型板(13)外形为圆盘，圆盘上端开设有凹槽，凹槽与截断轴(12)转动连接，圆盘端面开设有圆形通孔。6.根据权利要求1所述的一种柱状化肥制粒装置，其特征在于：所述风干扇叶(16)共有两组分别在成型仓(14)内左右两侧，两个风干扇叶(16)对称在成型板(13)两侧。

技术总结
本实用新型提供一种柱状化肥制粒装置，涉及化肥领域。该柱状化肥制粒装置，包括机壳，机壳内槽固定连接有整形筒，整形筒靠近机壳的外侧转动连接有中心柱，中心柱下端固定连接有联动齿，中心柱表面固定连接有整形柱，机壳下端固定连接有整形电机，整形电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮表面啮合有大齿圈，大齿圈内侧与联动齿啮合。该柱状化肥制粒装置，通过由小到大的整形柱旋转对化肥半成品进行挤压整形，使生产时更加方便制粒并且能够改变化肥的质地，通过大齿圈带动联动齿轮同时旋转，使半成品化肥能够受到均匀的挤压，使化肥颗粒生产更加均匀，达到了化肥颗粒质地紧密且均匀的效果，解决了化肥颗粒质地松散不均匀的问题。题。题。


技术研发人员：屈治强
受保护的技术使用者：新疆锦秀大地生态工程有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/14