一种速凝剂喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种速凝剂喷雾装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展与进步，建筑行业的需求不断的提高，在进行建筑施工过程中，需要使用到混凝土原料，混凝土在进行混合和加工的过程中，需要添加一定的速凝剂。
3.在混凝土原料进行混合加工时，需要保持速凝剂能够均匀分布在混凝土原料的内部，在对速凝剂进行加工时，人工撒料的方式，对原料喷洒的均匀程度难以控制，因此需要使用到喷雾设备，以便于对速凝剂原料粉末的均匀喷洒。
4.在现有技术中，现有的速凝剂喷雾设备在对速凝剂原料粉末进行喷洒时，未喷洒出的原料粉末易残留在喷雾设备的内部，长时间的积存易影响喷雾设备的正常出料，降低设备的使用寿命，如何快速有效的清除喷雾设备内部的原料有待解决。
5.因此，有必要提供一种速凝剂喷雾装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种速凝剂喷雾装置，解决了速凝剂喷雾设备管道内部残留的原料不方便清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的速凝剂喷雾装置包括：储存桶；支撑盘，所述支撑盘的外表面固定安装于所述储存桶的内表面，所述支撑盘上开设有安装槽、出料口和连接口；隔板，所述隔板的表面固定安装于所述储存桶的内表面；泵体，所述泵体的底部固定安装于所述储存桶的顶部，所述泵体的输出端固定安装有进气管，所述进气管上安装有单向阀；调节管，所述调节管的表面转动安装于所述储存桶上，所述调节管的外表面安装有调节扶手，并且调节管的内表面固定安装有限位挡块，所述调节管上开设有清洁孔；旋转盘，所述旋转盘的顶端固定安装于所述调节管的底端，并且旋转盘上开设有通孔；雾化喷头，所述雾化喷头安装于所述储存桶的外表面；遮挡罩板，所述遮挡罩板的一侧固定安装于所述储存桶的内壁。
8.优选的，所述安装槽的内部与所述出料口的内部连通，并且安装槽的内部与所述连接口的内部连通。
9.优选的，所述隔板的顶端固定安装于所述支撑盘的底部，并且隔板的底部与所述储存桶的内壁之间设置有输送口。
10.优选的，所述进气管的输出端与所述调节管的内部相互连通，所述调节管的内部与所述连接口的内部相互连通。
11.优选的，所述旋转盘的表面与所述安装槽的内表面转动连接，所述限位挡块的表面与所述连接口的表面相适配。
12.优选的，所述遮挡罩板的表面罩设在所述调节管的外表面，所述清洁孔的尺寸与
所述遮挡罩板的表面相适配。
13.优选的，所述储存桶的底部开设有调节槽，所述储存桶上转动安装有调节手轮，所述调节手轮的顶端固定安装有联动盘。
14.优选的，所述隔板的底部固定安装于所述联动盘的顶部，并且隔板的顶部与所述支撑盘的底部滑动连接，所述隔板的外表面安装有清洁斜板，所述清洁斜板的外表面与所述储存桶的内表面滑动连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的速凝剂喷雾装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种速凝剂喷雾装置，通过在储存桶上安装有可转动调节的调节管，调节管带动旋转盘上的通孔旋转至出料口的正上方时，方便正常的速凝剂的出料，而通孔旋转至与出料口错位分布时，出料口关闭，清洁孔开启，清洁孔继续对雾化喷头的内部供气，以便于对雾化喷头的管道内部进行自动清理，减少雾化喷头内部的速凝剂的残留，延长设备的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的速凝剂喷雾装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的支撑盘整体的三维图；
19.图3为图2所示的整体的剖视图；
20.图4为图2所示的支撑盘部分的三维图；
21.图5为本实用新型提供的速凝剂喷雾装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：
23.1、储存桶，100、调节槽；
24.2、支撑盘，21、安装槽，22、出料口，23、连接口；
25.3、隔板，31、清洁斜板；
26.4、泵体，41、进气管，42、单向阀；
27.5、调节管，51、调节扶手，52、限位挡块，53、清洁孔；
28.6、旋转盘，61、通孔；
29.7、雾化喷头；
30.8、遮挡罩板；
31.9、调节手轮，91、联动盘。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例：
34.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的速凝剂喷雾装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑盘整体的三维图；图3为图2所示的整体的剖视图；图4为图2所示的支撑盘部分的三维图。
35.一种速凝剂喷雾装置包括：储存桶1；支撑盘2，所述支撑盘2的外表面固定安装于所述储存桶1的内表面，所述支撑盘2上开设有安装槽21、出料口22和连接口23；隔板3，所述隔板3的表面固定安装于所述储存桶1的内表面；泵体4，所述泵体4的底部固定安装于所述
储存桶1的顶部，所述泵体4的输出端固定安装有进气管41，所述进气管41上安装有单向阀42；调节管5，所述调节管5的表面转动安装于所述储存桶1上，所述调节管5的外表面安装有调节扶手51，并且调节管5的内表面固定安装有限位挡块52，所述调节管5上开设有清洁孔53；旋转盘6，所述旋转盘6的顶端固定安装于所述调节管5的底端，并且旋转盘6上开设有通孔61；雾化喷头7，所述雾化喷头7安装于所述储存桶1的外表面；遮挡罩板8，所述遮挡罩板8的一侧固定安装于所述储存桶1的内壁。
36.泵体4采用气泵，使用时连接外界的电源，方便充气挤压速凝剂快速喷出，泵体4的输入端与外界空气连通，以便于泵体4稳定的运行；
37.调节管5转动安装在储存桶1上，通过调节扶手51方便带动调节管5转动调节，调节管5转动时能够同步带动其上的旋转盘6转动，旋转盘6转动时方便带动其上的通孔61旋转；
38.通孔61的内部与出料口22的内部连通时，方便速凝剂的出料，与此同时连接口23的内部与限位挡块52之间错位分布，以便于调节管5内部的气体能够稳定的输入至储存桶1的内部；
39.通孔61的内部与出料口22的内部错位分布时，使得支撑盘2的下方为密封状态，此时限位挡块52遮挡在连接口23的正上方，使得连接口23关闭，而调节管5上的清洁孔53脱离遮挡罩板8的遮挡，使得清洁孔53的内部与旋转盘6的上方相互连通，方便对雾化喷洒后的雾化喷头7进行自动清洁。
40.所述安装槽21的内部与所述出料口22的内部连通，并且安装槽21的内部与所述连接口23的内部连通。
41.安装槽21为旋转盘6提供安装空间，并且旋转盘6能够在安装槽21的内部稳定的转动调节，旋转盘6转动时方便同时对出料口22和连接口23的开关进行调控。
42.所述隔板3的顶端固定安装于所述支撑盘2的底部，并且隔板3的底部与所述储存桶1的内壁之间设置有输送口。
43.出料口22和连接口23对称分布在隔板3的两侧，方便内部储存的速凝剂稳定的输送。
44.所述进气管41的输出端与所述调节管5的内部相互连通，所述调节管5的内部与所述连接口23的内部相互连通。
45.调节管5的顶端转动安装在进气管41的输出端，为调节管5的转动提供稳定的支撑。
46.调节管5方便带动限位挡块52、清洁孔53、旋转盘6同步转动调节，旋转盘6转动时能够同步带动通孔61进行旋转。
47.所述旋转盘6的表面与所述安装槽21的内表面转动连接，所述限位挡块52的表面与所述连接口23的表面相适配。
48.所述遮挡罩板8的表面罩设在所述调节管5的外表面，所述清洁孔53的尺寸与所述遮挡罩板8的表面相适配。
49.遮挡罩板8表面安装在调节管5的外表面，使得调节管5上的清洁孔53旋转至遮挡罩板8的内侧时，清洁孔53关闭，当清洁孔53旋转至远离遮挡罩板8的一侧时，清洁孔53开启，以便于对雾化喷头7的内部进行辅助清洁，保持内部速凝剂原料喷出的稳定性，避免雾化喷头7的输送管道内部滞留有残留的速凝剂原料。
50.本实用新型提供的速凝剂喷雾装置的工作原理如下：
51.当需要对雾化喷头7管道内部的速凝剂残留进行清理时，通过调节扶手51带动调节管5转动，调节管5带动旋转盘6转动；
52.旋转盘6带动通孔61与出料口22错位分布，使得出料口22关闭；
53.调节管5带动限位挡块52旋转至连接口23的正上方，使得连接口23关闭；
54.调节管5带动清洁孔53转动至遮挡罩板8的外侧，使得清洁孔53开启；
55.再启动泵体4，泵体4通过进气管41向调节管5的内部供气，气体通过清洁孔53向雾化喷头7的内部进行供气清洁，以便于将滞留的速凝剂原料进行稳定的吹出，以便于对雾化喷头7的内部进行自动清洁。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的速凝剂喷雾装置具有如下有益效果：
57.通过在储存桶1上安装有可转动调节的调节管5，调节管5带动旋转盘6上的通孔61旋转至出料口22的正上方时，方便正常的速凝剂的出料，而通孔61旋转至与出料口22错位分布时，出料口22关闭，清洁孔53开启，清洁孔53继续对雾化喷头7的内部供气，以便于对雾化喷头7的管道内部进行自动清理，减少雾化喷头7内部的速凝剂的残留，延长设备的使用寿命。
58.第二实施例：
59.请参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种速凝剂喷雾装置，本技术的第二实施例提出另一种速凝剂喷雾装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
60.具体的，本技术的第二实施例提供的速凝剂喷雾装置的不同之处在于，速凝剂喷雾装置，还包括：
61.所述储存桶1的底部开设有调节槽100，所述储存桶1上转动安装有调节手轮9，所述调节手轮9的顶端固定安装有联动盘91。
62.所述隔板3的底部固定安装于所述联动盘91的顶部，并且隔板3的顶部与所述支撑盘2的底部滑动连接，所述隔板3的外表面安装有清洁斜板31，所述清洁斜板31的外表面与所述储存桶1的内表面滑动连接。
63.在储存桶1的底部安装有调节手轮9，调节手轮9的轴端贯穿储存桶1的表面且延伸至储存桶1的内部，并且调节手轮9的轴端与储存桶1的表面转动连接；
64.联动盘91的底部安装在调节手轮9轴端的顶部，以便于带动联动盘91进行转动调节，联动盘91转动时方便带动其上的隔板3进行旋转调节，隔板3旋转时能够带动清洁斜板31同步旋转，清洁斜板31旋转时方便对储存桶1的内表面进行清洁。
65.清洁斜板31的表面为倾斜结构，倾斜的清洁斜板31能够将储存桶1内表面附着的速凝剂向下输送，避免储存桶1内表面对速凝剂的粘附。
66.有益效果：
67.通过在储存桶1的底部安装有可转动调节的调节手轮9，调节手轮9方便带动联动盘91进行转动调节，联动盘91方便带动隔板3以及清洁斜板31转动，清洁斜板31转动时方便对储存桶1的内表面进行清洁。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。