高效调和釜的制作方法

1.本技术涉及食品生产领域，尤其是涉及高效调和釜。


背景技术：

2.保健食品是声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。
3.在保健食品生产过程中，经常需要调和釜对原料进行加工，目前，现有的调节釜在对原料进行加工搅拌时，搅拌的方式一般都过于单一，导致原料搅拌的不均匀，影响食品加工的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了高效调和釜，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的调节釜在对原料进行加工搅拌时，搅拌的方式一般都过于单一，导致原料搅拌的不均匀，影响食品加工的质量的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效调和釜，包括调和釜本体，所述调和釜本体上端安装有双轴电机，所述双轴电机一端的输出端贯穿调和釜本体的上端并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的杆壁上安装有限位组件，所述转动杆的杆壁上滑动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外筒壁上均匀等距的连接有若干个搅拌桨，所述调和釜本体内设置有轴承，所述转动杆穿过轴承设置，所述轴承内圈壁的下端对称连接有两根驱动杆，所述驱动杆的下端连接在搅拌筒上，所述双轴电机上端的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺套，所述螺套的侧壁上对称连接有两块连接块，所述连接块远离螺套的一端连接有连接杆，所述连接杆下端贯穿调和釜本体的上端并向下延伸且连接在轴承的外圈壁上。
6.通过采用上述技术方案，通过双轴电机带动转动杆和往复丝杆进行转动，使螺套受到螺纹作用做竖直方向往返运动，来带动搅拌筒做竖直方向往返运动，对原料进行充分搅拌混合，从而提高原料混合的效果。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件开设有限位槽，所述限位槽开设在转动杆的杆壁上，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽槽口并向外延伸且连接在搅拌筒的内筒壁上。
8.通过采用上述技术方案，通过限位块对搅拌筒进行限位，来带动搅拌筒转动和做竖直方向运动，来对原料进行搅拌，从而，提高装置的适应性。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿限位块设置，且限位块滑动连接在滑杆的杆壁上。
10.通过采用上述技术方案，滑杆可以有效地防止限位块从限位槽内脱离。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块远离限位槽槽口的一端开设有滚动
槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
12.通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小限位块与限位槽之间的摩擦力。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述往复丝杆的上端连接有阻挡块。
14.通过采用上述技术方案，阻挡块可以有效地防止螺套从往复丝杆上脱离。
15.作为本技术的一种优选技术方案，所述双轴电机的侧壁上安装有散热片。
16.通过采用上述技术方案，散热片可以有效地加快双轴电机散热。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述调和釜本体下端对称连接有两组支脚。
18.通过采用上述技术方案，支脚可以有效地提高调和釜本体的稳定性。
19.作为本技术的一种优选技术方案，所述调和釜本体两侧对称的外侧壁上均连接有把手。
20.通过采用上述技术方案，把手方便工作人员对调和釜本体施加外力。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22.本技术设置调和釜本体、双轴电机、转动杆、搅拌筒、搅拌桨、轴承、驱动杆、往复丝杆、螺套、连接块和连接杆等结构，通过双轴电机带动转动杆和往复丝杆进行转动，使螺套受到螺纹作用做竖直方向往返运动，来带动搅拌筒做竖直方向往返运动，对原料进行充分搅拌混合，从而提高原料混合的效果。
23.本技术设置限位槽、限位块、滑杆、滚动槽和滚珠等结构，通过限位块对搅拌筒进行限位，来带动搅拌筒转动和做竖直方向运动，来对原料进行搅拌，从而，提高装置的适应性。
附图说明
24.图1为本技术的整体内部结构示意图；
25.图2为图1中a部分的放大图。
26.附图标记说明：
27.1、调和釜本体；2、双轴电机；3、转动杆；4、搅拌筒；5、搅拌桨；6、轴承；7、驱动杆；8、往复丝杆；9、螺套；10、连接块；11、连接杆；12、限位槽；13、限位块；14、滑杆；15、滚动槽；16、滚珠；17、阻挡块；18、支脚；19、把手。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-2，高效调和釜，包括调和釜本体1，调和釜本体1下端对称安装有两组支脚18，支脚18可以有效地提高调和釜本体1的稳定性。调和釜本体1两侧对称的外侧壁上均安装有把手19，把手19方便工作人员对调和釜本体1施加外力。调和釜本体1上端安装有双轴电机2，双轴电机2的侧壁上安装有散热片，散热片可以有效地加快双轴电机2散热。双轴电机2一端的输出端贯穿调和釜本体1的上端并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆3，
转动杆3的杆壁上安装有限位组件。转动杆3的杆壁上滑动连接有搅拌筒4，搅拌筒4的外筒壁上均匀等距的安装有若干个搅拌桨5，调和釜本体1内设置有轴承6，转动杆3穿过轴承6设置，轴承6内圈壁的下端对称固定连接有两根驱动杆7，驱动杆7的下端固定连接在搅拌筒4上。
30.具体的，请参阅图1和图2，双轴电机2上端的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆8，往复丝杆8的杆壁上螺纹连接有螺套9，往复丝杆8的上端安装有阻挡块17，阻挡块17可以有效地防止螺套9从往复丝杆8上脱离。螺套9的侧壁上对称安装有两块连接块10，连接块10远离螺套9的一端固定连接有连接杆11，连接杆11下端贯穿调和釜本体1的上端并向下延伸且固定连接在轴承6的外圈壁上。在使用时，启动双轴电机2，双轴电机2的启动就会带动转动杆3进行转动，转动杆3就会通过限位组件带动搅拌筒4进行转动，搅拌筒4的转动就会带动搅拌桨5进行转动，同时，双轴电机2的转动也会带动往复丝杆8进行转动，往复丝杆8的转动就会通过螺纹作用带动螺套9进行运动，螺套9就会通过连接块10带动连接杆11做竖直方向的往复运动，连接杆11的运动就会通过轴承6和驱动杆7带动搅拌筒4受做竖直方向的往返运动，从而，使搅拌桨5做竖直方向的往返运动，搅拌桨5就会对原料进行充分搅拌。通过上结构来对调和釜本体1内的原料进行充分搅拌，从而，来提高原料混合的效果。
31.具体的，请参阅图2，限位组件开设有限位槽12，限位槽12开设在转动杆3的杆壁上，限位槽12内滑动连接有限位块13，限位块13远离限位槽12槽底的一端穿过限位槽12槽口并向外延伸且固定连接在搅拌筒4的内筒壁上。通过限位块13对搅拌筒4进行限位，来带动搅拌筒4转动和做竖直方向运动，来对原料进行搅拌，从而，提高装置的适应性。限位槽12内槽壁固定连接有滑杆14，滑杆14贯穿限位块13设置，且限位块13滑动连接在滑杆14的杆壁上，滑杆14可以有效地防止限位块13从限位槽12内脱离。限位块13远离限位槽12槽口的一端开设有滚动槽15，滚动槽15内设置有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在限位槽12的槽底，滚珠16可以有效地减小限位块13与限位槽12之间的摩擦力。
32.工作原理：在使用时，启动双轴电机2，双轴电机2的启动就会带动转动杆3进行转动，转动杆3就会通过限位块13带动搅拌筒4进行转动，搅拌筒4的转动就会带动搅拌桨5进行转动，同时，双轴电机2的转动也会带动往复丝杆8进行转动，往复丝杆8的转动就会通过螺纹作用对螺套9产生作用力，螺套9受到作用力就会通过连接块10对连接杆11产生作用力，连接杆11被调和釜本体1限位，连接杆11就会做竖直方向的往复运动，连接杆11的运动就会对轴承6产生作用力，轴承6受到作用力就会做竖直方向的往返运动，轴承6的运动就会通过驱动杆7对搅拌筒4产生作用力，搅拌筒4受到作用力就会通过限位块13做竖直方向的往返运动，从而，使搅拌桨5做竖直方向的往返运动，搅拌桨5就会对原料进行充分搅拌。
33.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。