用于保温板的接缝连接构造、组合式保温板以及烟叶烤房的制作方法

1.本实用新型属于烤烟技术领域，尤其涉及一种烤房的连接构造、组合式保温板以及烟叶烤房。


背景技术：

2.烟叶成熟后一般需要进行烘烤以增加烟叶的保存时间，避免烟叶腐败，尤其是大规模密集种植区，对烟叶烘烤有较大的需求。目前，国内各烟区对烟叶进行烘烤主要采用烤房，利用燃烧热风炉供热，将燃烧热风炉的热量传递至烤房对烟叶进行烘烤。
3.在较原始的方案中，烤房大多采用砖混结构砌筑而成，这种砖混结构的烤房施工周期长，保温性能较差，密封性不好，并且砖混结构的烤房位置固定，难以重复利用。上述不利因素导致这种砖混结构逐渐被淘汰，取而代之的是新型保温板结构的烤房。保温板结构的烤房通常由保温板组装而成，保温板包括金属壳体以及夹设于金属壳体之间的柔性保温层。上述保温板在组装过程中，多个保温板之间的接缝需要连接紧密以提高保温性能，且要保证连接结构的稳定性。现有技术中通常采用如图1所示的插口式接缝，采用这种接缝结构，接缝稳定性较好，但两块保温板之间会残留较大空隙，热量会随着空隙向外扩散，不利于烤房的保温，热量损失率高，能耗较大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种保温性能好、热量损失少的用于保温板的接缝连接构造、组合式保温板以及烟叶烤房。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种用于保温板的接缝连接构造，所述保温板包括两块金属壳体以及夹设于两块金属壳体之间的柔性保温层，所述接缝连接构造包括相邻两块保温板以及设于相邻两块保温板的金属壳体上的接口结构，相邻两块保温板通过所述接口结构连接，且相邻两块保温板的柔性保温层直接紧密接触；所述接口结构包括分别设于相邻两块保温板上并由金属壳体端部(由每块保温板的两块金属壳体端部)弯折而成的第一接口与第二接口，所述第一接口与第二接口相互配合实现相邻两块保温板的连接。上述金属壳体与柔性保温层的材料不限，能提供强度以及保温效果即可，可采用现有技术中常规材料。
6.上述接缝连接构造中，优选的，所述第一接口包括由两块金属壳体的端部向两块金属壳体之间并反向(即远离另一块保温板的方向)弯折成的第一弧形胀紧部，所述第一弧形胀紧部与金属壳体(是指弯折第一弧形胀紧部的金属壳体)之间的距离越靠近金属壳体端部越小；所述第二接口包括由两块金属壳体的端部向两块金属壳体之间并顺向(即靠近另一块保温板的方向)弯折成的第二弧形胀紧部，所述第二弧形胀紧部与金属壳体(是指弯折第一弧形胀紧部的金属壳体)之间的距离越靠近金属壳体端部越小；所述第一弧形胀紧部与第二弧形胀紧部通过胀紧配合实现相邻两块保温板的连接。上述第一弧形胀紧部与第二弧形胀紧部对称分布，其二者不直接连接，中间有空间使相邻两块保温板的柔性保温层
直接接触。本实用新型中，由金属壳体弯折成第一弧形胀紧部与第二弧形胀紧部后，由于金属壳体材质具有一定的可变形性，控制第二弧形胀紧部的大小略大于第一弧形胀紧部，当第一弧形胀紧部与第二弧形胀紧部相互插接后，其二者可通过胀紧配合实现连接，有利于连接构造的结构稳定性。且第一弧形胀紧部与第二弧形胀紧部的形状相互匹配，其二者连接后可以做到基本无缝隙，有利于保温，减少热量损失。
7.上述接缝连接构造中，优选的，所述第一弧形胀紧部的末端还设有第一限位部，所述第一限位部由所述第一弧形胀紧部的端部向外延伸而成，所述第一弧形胀紧部与第一限位部构成第一“v”型结构；所述第二弧形胀紧部的末端还设有第二限位部，所述第二限位部由所述第二弧形胀紧部的端部向内延伸而成，所述第二弧形胀紧部与第二限位部构成第二“v”型结构；所述第一“v”型结构与第二“v”型结构相互配合实现相邻两块保温板的连接。通过设置第一限位部与第二限位部，使第一接口与第二接口呈“v”型结构，通过“v”型结构的配合，第一接口与第二接口在相互插接时，第一接口可以限制第二接口的插入深度，保证第二接口不插入太多而影响相邻保温板的连接。并且，使第一接口与第二接口呈“v”型结构，第一接口与第二接口连接时，其二者的接触面积更大，有利于保证结构稳定性。尤其是施作胶粘层后，效果更加突出。
8.上述接缝连接构造中，优选的，所述柔性保温层在保温板端部的形状与所述第一接口和第二接口相匹配以使第一接口与第二接口连接后无空隙。本实用新型中，当柔性保温层的形状与第一接口和第二接口相匹配，比如，当第一接口为“v”型结构时，柔性保温层的两侧也为“v”型结构，可以使柔性保温层很好的套设在第一接口上，基本做到无空隙。类似的，第二接口处的柔性保温层也采用类似的结构，可以使柔性保温层很好的套设在第二接口上，基本做到无空隙。采用上述结构形式的柔性保温层，有利于第一接口和第二接口连接时做到无空隙，保温效果更好。
9.上述接缝连接构造中，优选的，所述第一接口与第二接口之间还施作有胶粘层；相邻两块保温板的柔性保温层相互接触处也施作有胶粘层。为了进一步提高结构稳定性，进一步减小接口处的缝隙，可以在第一接口与第二接口之间、在相邻两块保温板的柔性保温层相互接触处施作胶粘层，以提高结合强度，减少缝隙。
10.作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种组合式保温板，主要由多块保温板采用上述的用于保温板的接缝连接构造连接而成。上述多块保温板可以任意方向上通过上述接缝连接构造连接，以将多块保温板拼装成一个整体结构。上述组合式保温板的拼装时，可在相邻两块保温板的端部施作胶粘层，再直接将两块保温板插接组合即可，施工非常方便，且可以根据不同的形状需求，不同的大小需求来进行任意组合。
11.作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种烟叶烤房，主要上述的组合式保温板拼装组合而成。通过采用上述组合式保温板拼装组合而成，烟叶烤房连接稳定，可以随时移动以重复利用，且有利于提高烟叶烤房的保温效果，减少能耗。上述组合式保温板可应用于烟叶烤房的墙壁、房顶等部位。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型的用于保温板的接缝连接构造和组合式保温板通过第一接口与第二接口相互配合实现相邻两块保温板的连接，且相邻两块保温板的柔性保温层直接紧密接触，可以保证连接强度，且两块保温板之间残留的空隙小，保温性能好，热量损失小，相同烘
烤条件下能耗更少。此外，两块保温板在组合时直接插入拼装即可，施工方便，施工难度小。
14.2、本实用新型的烟叶烤房采用上述组合式保温板拼装组合而成，烟叶烤房连接稳定，可以随时移动以重复利用，且有利于提高烟叶烤房的保温效果，减少能耗。
15.3、本实用新型的用于保温板的接缝连接构造、组合式保温板和烟叶烤房的结构简单，施工方便，成本较低，有利于大规模推广应用，尤其是在烟叶密集种植区，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术中相邻保温板的插口式接缝的结构示意图。
18.图2为实施例中用于保温板的接缝连接构造的结构示意图(图中未示出柔性保温层，未拼装)。
19.图3为实施例中用于保温板的接缝连接构造的结构示意图(图中示出柔性保温层，未拼装)。
20.图4为实施例中用于保温板的接缝连接构造的结构示意图(已拼装)。
21.图5为实施例中组合式保温板的结构示意图。
22.图6为实施例中烟叶烤房的结构示意图(图中示出了燃烧炉)。
23.图例说明：
24.101、金属壳体；102、柔性保温层；103、第一弧形胀紧部；104、第二弧形胀紧部；105、第一限位部；106、第二限位部。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
26.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
27.除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
28.实施例：
29.如图2-图4所示，本实施例的用于保温板的接缝连接构造，保温板包括两块金属壳体101以及夹设于两块金属壳体101之间的柔性保温层102，接缝连接构造包括相邻两块保温板以及设于相邻两块保温板的金属壳体101上的接口结构，相邻两块保温板通过接口结构连接，且相邻两块保温板的柔性保温层102直接紧密接触；接口结构包括分别设于相邻两块保温板上并由每块保温板的两块金属壳体101端部弯折而成的第一接口与第二接口，第一接口与第二接口相互胀紧配合实现相邻两块保温板的连接。
30.本实施例中，第一接口包括由两块金属壳体101的端部向两块金属壳体101之间并反向弯折成的第一弧形胀紧部103，第一弧形胀紧部103与金属壳体101(是指弯折第一弧形胀紧部103的金属壳体101)之间的距离越靠近金属壳体101端部越小；第二接口包括由两块金属壳体101的端部向两块金属壳体101之间并顺向弯折成的第二弧形胀紧部104，第二弧形胀紧部104与金属壳体101(是指弯折第二弧形胀紧部104的金属壳体101)之间的距离越靠近金属壳体101端部越小；第一弧形胀紧部103与第二弧形胀紧部104通过胀紧配合实现相邻两块保温板的连接。本实施例中，控制第二弧形胀紧部104略大于第一弧形胀紧部103，且其二者形状相互匹配。
31.本实施例中，第一弧形胀紧部103的末端还设有第一限位部105，第一限位部105由第一弧形胀紧部103的端部向外延伸而成，第一弧形胀紧部103与第一限位部105构成第一“v”型结构；第二弧形胀紧部104的末端还设有第二限位部106，第二限位部106由第二弧形胀紧部104的端部向内延伸而成，第二弧形胀紧部104与第二限位部106构成第二“v”型结构；第一“v”型结构与第二“v”型结构相互配合实现相邻两块保温板的连接。本实施例中，控制第一“v”型结构与第二“v”型结构的形状相互匹配，但第二“v”型结构略大于第一“v”型结构，使其二者能够胀紧配合。
32.本实施例中，柔性保温层102在保温板端部的形状与第一接口和第二接口相匹配以使第一接口与第二接口连接后无空隙。
33.本实施例中，第一接口与第二接口之间还施作有胶粘层(图中未示出)；相邻两块保温板的柔性保温层102相互接触处也施作有胶粘层(图中未示出)。本实施例中，胶粘层的材料选择不限，一般采用耐温效果较好的胶粘剂均可。
34.如图5所示，本实施例的组合式保温板，主要由多块保温板采用上述的用于保温板的接缝连接构造连接而成。图5中示出为4块保温板组合而成。
35.如图6所示，本实施例的烟叶烤房，主要由上述的组合式保温板拼装组合而成。如图中所示，上述组合式保温板可用于烟叶烤房的墙壁与房顶，通过燃烧炉供热。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。