一种建筑工程支撑板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程支撑板。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程施工的过程中，需要用到建筑工程支撑板，然而现有的建筑工程支撑板大多采用固定螺栓的方式进行安装，在拆卸时非常不便，而且螺栓和螺栓孔对接过程中，如果没有对接准确会导致螺栓弯曲甚至折断，从而不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程支撑板，具备方便拼接的优点，解决了现有的建筑工程支撑板大多采用固定螺栓的方式进行安装，在拆卸时非常不便，而且螺栓和螺栓孔对接过程中，如果没有对接准确会导致螺栓弯曲甚至折断，从而不便于使用者使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程支撑板，包括第一衔接板和第二衔接板，所述第二衔接板左侧的前侧和后侧均固定连接有衔接块，所述第二衔接板右侧的前侧和后侧均开设有配合衔接块使用的安装槽，所述第一衔接板底部的右侧固定连接有安装盒，所述安装盒内腔的右侧固定连接有固定盒，所述第二衔接板底部的左侧固定连接有安装块，所述安装块的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆远离安装块的一侧贯穿至固定盒的内腔，所述固定盒内腔的顶部和底部均设置有滑杆，两个滑杆相对的一侧均固定连接有限位块，所述安装杆左侧的顶部和底部且位于固定盒的内腔均开设有配合限位块使用的限位槽，两个滑杆相反的一侧均固定连接有复位弹簧，所述安装盒的底部设置有手轮，所述手轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离手轮的一侧贯穿安装盒并通过轴承与安装盒的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的右侧均固定连接有横杆，所述横杆远离螺纹套的一侧贯穿至固定盒的内腔并固定连接有复位杆，所述安装盒的内腔设置有滑动杆，所述滑动杆的顶部和底部均与安装盒的内壁固定连接，所述滑动杆表面的顶部和底部均滑动连接有滑套，所述滑套的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离滑套的一侧与螺纹套固定连接。
5.优选的，所述滑杆的两侧均固定连接有滑块，所述固定盒内腔两侧的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。
6.优选的，所述螺纹杆与安装盒的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面顶部和底部的螺纹相反。
7.优选的，所述复位弹簧远离滑杆的一侧与固定盒的内壁固定连接，所述固定盒的右侧开设有配合安装杆使用的第一开口。
8.优选的，所述固定盒的左侧开设有配合横杆使用的第二开口，所述手轮的内腔设置有限位销。
9.优选的，所述第一衔接板前侧和后侧的右侧均固定连接有第一安装板，所述第二衔接板前侧和后侧的左侧均固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的右侧均开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一衔接板、第二衔接板、衔接块、安装槽、安装盒、固定盒、安装块、安装杆、滑杆、限位块、限位槽、复位弹簧、手轮、螺纹杆、螺纹套、横杆、复位杆、滑动杆、滑套和支撑块的配合使用，具备方便拼接的优点，解决了现有的建筑工程支撑板大多采用固定螺栓的方式进行安装，在拆卸时非常不便，而且螺栓和螺栓孔对接过程中，如果没有对接准确会导致螺栓弯曲甚至折断，从而不便于使用者使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够便于对滑杆的移动进行支撑，便于提高使用时的稳定性，通过设置限位销，能够便于对手轮进行限位，避免在固定后产生晃动，通过设置安装孔，能够便于对第一安装板和第二安装板进行固定，使固定时更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型结构俯视局部剖视图。
16.图中：1、第一衔接板；2、第二衔接板；3、衔接块；4、安装槽；5、安装盒；6、固定盒；7、安装块；8、安装杆；9、滑杆；10、限位块；11、限位槽；12、复位弹簧；13、手轮；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、横杆；17、复位杆；18、滑动杆；19、滑套；20、支撑块；21、第一安装板；22、第二安装板。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种建筑工程支撑板，包括第一衔接板1和第二衔接板2，第二衔接板2左侧的前侧和后侧均固定连接有衔接块3，第二衔接板2右侧的前侧和后侧均开设有配合衔接块3使用的安装槽4，第一衔接板1底部的右侧固定连接有安装盒5，安装盒5内腔的右
侧固定连接有固定盒6，第二衔接板2底部的左侧固定连接有安装块7，安装块7的左侧固定连接有安装杆8，安装杆8远离安装块7的一侧贯穿至固定盒6的内腔，固定盒6内腔的顶部和底部均设置有滑杆9，两个滑杆9相对的一侧均固定连接有限位块10，安装杆8左侧的顶部和底部且位于固定盒6的内腔均开设有配合限位块10使用的限位槽11，两个滑杆9相反的一侧均固定连接有复位弹簧12，安装盒5的底部设置有手轮13，手轮13的顶部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离手轮13的一侧贯穿安装盒5并通过轴承与安装盒5的内壁活动连接，螺纹杆14表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套15，两个螺纹套15的右侧均固定连接有横杆16，横杆16远离螺纹套15的一侧贯穿至固定盒6的内腔并固定连接有复位杆17，安装盒5的内腔设置有滑动杆18，滑动杆18的顶部和底部均与安装盒5的内壁固定连接，滑动杆18表面的顶部和底部均滑动连接有滑套19，滑套19的右侧固定连接有支撑块20，支撑块20远离滑套19的一侧与螺纹套15固定连接，滑杆9的两侧均固定连接有滑块，固定盒6内腔两侧的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够便于对滑杆9的移动进行支撑，便于提高使用时的稳定性，螺纹杆14与安装盒5的连接处通过轴承活动连接，螺纹杆14表面顶部和底部的螺纹相反，复位弹簧12远离滑杆9的一侧与固定盒6的内壁固定连接，固定盒6的右侧开设有配合安装杆8使用的第一开口，固定盒6的左侧开设有配合横杆16使用的第二开口，手轮13的内腔设置有限位销，通过设置限位销，能够便于对手轮13进行限位，避免在固定后产生晃动，第一衔接板1前侧和后侧的右侧均固定连接有第一安装板21，第二衔接板2前侧和后侧的左侧均固定连接有第二安装板22，第一安装板21和第二安装板22的右侧均开设有安装孔，通过设置安装孔，能够便于对第一安装板21和第二安装板22进行固定，使固定时更加稳定，通过第一衔接板1、第二衔接板2、衔接块3、安装槽4、安装盒5、固定盒6、安装块7、安装杆8、滑杆9、限位块10、限位槽11、复位弹簧12、手轮13、螺纹杆14、螺纹套15、横杆16、复位杆17、滑动杆18、滑套19和支撑块20的配合使用，具备方便拼接的优点，解决了现有的建筑工程支撑板大多采用固定螺栓的方式进行安装，在拆卸时非常不便，而且螺栓和螺栓孔对接过程中，如果没有对接准确会导致螺栓弯曲甚至折断，从而不便于使用者使用的问题。
20.使用时，将第二衔接板2的衔接块3与第一衔接块3的安装槽4对齐，将安装杆8与固定盒6右侧的第一开口对齐，将第二衔接板2和第一衔接块3相对移动，使衔接块3接入安装槽4内，安装杆8移动至固定盒6的内腔对限位块10进行推动，限位块10移动配合滑杆9挤压复位弹簧12，继续移动安装杆8，复位弹簧12对滑杆9进行复位，使限位块10接入限位槽11内，即可对安装杆8进行限位固定，当需要进行拆卸时，手动转动手轮13，手轮13转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹套15移动，螺纹套15移动带动横杆16移动，横杆16移动带动复位杆17移动，复位杆17移动推动滑杆9移动，使限位块10脱离限位槽11，取消对安装杆8的限位固定，将第二衔接板2和第一衔接块3反向移动，即可进行拆卸。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。