一种铜柱导通测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及耳机测试装置领域，尤其涉及一种铜柱导通测试装置。


背景技术：

2.为了快速给蓝牙耳机充电，现市场上普遍会在耳机的耳壳铆压二个铜柱与耳机的电池充电端正负相连接。这样只需将蓝牙耳机放入带有弹柱的对应充电盒，就可以快速方便的对其充电。但是铜柱是否铆压到位，是能否给耳机充电的关键。所以产线在铜柱铆压后，为了检验是否安装到位，需对其进行导通测试。但是现有检测铜柱一般通过人工操作来进行检验，需要人手动拿着弹针触碰铜柱检测铜柱是否安装到位，既麻烦又容易出现错误导致检测失误，使得铜柱的导通测试效率低下且准确率不高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铜柱导通测试装置，以解决现有技术中上述所提到的技术问题。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种耳机铜柱导通测试装置包括：
5.底座，用于承载下述装置；
6.承载机构，用于放置耳机，且耳机放置后铜柱被限制固定；
7.下压机构，所述下压机构包括支撑架、下压装置和第一检测头，所述支撑架设在承载机构的上方，所述下压装置设在支撑架上，所述第一检测头设在下压装置的活动端，当下压装置向下移动时，第一检测头与铜柱接触；
8.水平机构，所述水平机构包括水平位移装置和第二检测头，第二检测头设在水平位移装置的活动端，当水平位移装置向铜柱移动时，第二检测头与铜柱接触配合；
9.控制装置，所述控制装置包括控制器和开关，所述控制器连接并通过开关控制下压机构和水平位移装置的启停。
10.进一步地，所述水平位移装置包括第二气缸、导轨和滑动座，所述导轨设在底座上，所述滑动座滑动设在导轨上，导轨与第二气缸活动方向平行，所述第二检测头设在滑动座上。
11.进一步地，所述导轨和水平位移装置均设在底座的下方，所述底座上设有活动槽；
12.所述第一检测头包括连接柱和检测弹针，所述连接柱一端固定连接滑动座，另一端通过活动槽伸到底座的上方，且上端设有所述检测弹针。
13.进一步地，所述水平机构还包括水平缓冲装置，所述水平缓冲装置包括两个水平缓冲器，两个水平缓冲器分别设在滑动座两侧，且设在滑动座的活动路径上。
14.进一步地，所述下压装置包括第一气缸，所述第一气缸固定设在支撑架上，第一气缸向下竖直伸缩活动，第一气缸的活动端上固定有第一检测头；
15.所述第一检测头包括活动座和弹针，所述活动座与第一气缸的活动端固定连接。
16.进一步地，还包括竖向缓冲器，所述竖向缓冲器设在底座与活动座之间。
17.进一步地，所述支撑架包括两个设在承载机构一侧的竖杆和连接两个竖杆的支撑件，所述支撑件设在两个竖杆的上方；
18.所述第一气缸固定在支撑件上；
19.所述活动座上设有两个穿孔，所述穿孔与竖杆套设滑动连接。
20.进一步地，所述控制装置包括电源、控制板、开关和指示灯，所述控制板连接开关和指示灯，所述开关控制下压机构和水平机构的启停。
21.进一步地，所述控制装置还包括调压表和电磁阀，所述电磁阀连接开关和控制板。
22.进一步地，所述承载机构包括承载盒，所述承载盒内设有仿形槽，所述承载盒与底座活动固定连接。
23.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
24.在本实用新型的导通测试装置中，通过承载机构快速放置耳机，并限制铜柱位置，再开关控制下压装置和水平位移装置的位移实现弹针与耳机上铜柱的接触，从而进行导通测试，既方便又快捷，节省人力的同时又保证了检测质量。
附图说明
25.图1为本实用新型的一些实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型的一些实施例的侧视图；
27.图3为本实用新型的一些实施例中上压机构结构示意图；
28.图4为本实用新型的一些实施例中水平机构结构示意图；
29.图5为图4的仰视图示意图；
30.图6为本实用新型的一些实施例中上压机构和水平机构整体示意图；
31.图7为本实用新型的一些实施例中承载机构示意图；
32.图8为本实用新型的一些实施例中承载机构总限位凸起示意图。
33.图9为本实用新型的一些实施例中缓冲块结构示意图。
34.图中：
35.1、底座；11、活动槽；12、限位槽；13、限位柱；
36.2、承载机构；21、仿形槽；211、限位凸起；212、限位孔；
37.3、下压机构；31、支撑架；311、竖杆；312、支撑件；32、下压装置；321、第一气缸；33、第一检测头；331、活动座；3311、穿孔；332、检测弹针；34、竖向缓冲器；35、支撑块；351、螺丝；352、过盈槽；
38.4、水平机构；41、水平位移装置；411、第二气缸；412、导轨；413、滑动座；42、第二检测头；421、连接柱；422、供电弹针；43、水平缓冲器；431、限位座；
39.5、控制装置；51、开关；52、电源；53、指示灯；54、调压表；55、电磁阀。
具体实施方式
40.下面，结合附图1至附图9以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
41.本实用新型实施例一种耳机铜柱导通测试装置，如图1和图2所示，包括底座1、承载机构2、下压机构3、水平机构4和控制装置5。
42.具体的，底座1用于承载下述装置；承载机构2用于放置耳机，并限制铜柱位置，使得铜柱统一与其他装置配合；下压机构3包括支撑架31、下压装置32和第一检测头33，支撑架31设在承载机构2的上方下压装置32设在支撑架31上，第一检测头33设在下压装置32的活动端，当下压装置32向下移动时，第一检测头33与铜柱接触，支撑架31包括两个设在承载机构2一侧的竖杆311和连接两个竖杆311的支撑件312支撑件312设在两个竖杆311的上方，下压装置32的固定部位固定在支撑件312上；
43.在一些实施例中，如图4所示水平机构4包括水平位移装置41和第二检测头42，第二检测头42设在水平位移装置41的活动端，当水平位移装置41向铜柱移动时，第二检测头42与铜柱接触配合，第二检测头42的作用主要用于接触铜柱后给铜柱所在检测电路供电；
44.的控制装置5包括控制器和开关51控制器连接并通过开关51控制下压机构3和水平位移装置41的启停。开关51控制下压装置32和水平位移装置41的位移实现弹针与耳机上铜柱的接触，从而进行导通测试，既方便又快捷，节省人力的同时又保证了检测质量。
45.具体的，在一些实施例中，如图5和图6所示水平位移装置41包括第二气缸411、导轨412、滑动座413和第二检测头42导轨412设在底座1上，滑动座413滑动设在导轨412上，导轨412与第二气缸411活动方向平行，导轨412采用怡合达导轨412，导轨412长度为100-150mm第二检测头42设在滑动座413上，第二检测头42跟随滑动座413的移动而移动，滑动座413靠近耳机使得第二检测头42与铜柱接触。
46.作为优化导轨412和水平位移装置41均设在底座1的下方，避免占用底座1上方的空间，影响下压装置32的活动底座1上设有活动槽11；的第一检测头33包括连接柱421和供电弹针422供电弹针422为两个，分贝对应两个铜柱连接柱421一端固定连接滑动座413，另一端通过活动槽11伸到底座1的上方，且上端设有供电弹针422，供电弹针422不仅完成供电作用，还可以检测铜柱是否为状态，当铜柱为倾斜状态，则供电弹针422则有可能无法触碰到铜柱，因此第二检测头42还可以检测铜柱的安装情况。
47.作为进一步的优化，在一些实施例中，如图5所示，水平机构4还包括水平缓冲装置，水平缓冲装置包括两个水平缓冲器43缓冲器为怡合达缓冲器，型号为wdc11401，两个水平缓冲器43通过限位座431分别固定设在滑动座413两侧，且设在滑动座413的活动路径上，缓冲器用于限制滑动座413在导轨412上的滑动范围和冲击力，当滑动座413移动到缓冲器上时会被缓冲器减速和停止，避免滑动座413移动范围过大，导致连接杆撞击在活动槽11壁上，供电弹针422撞击在铜柱上，可以提高装置的整体使用寿命。
48.具体的，如图2和图3所示，下压装置32包括第一气缸321第一气缸321固定设在支撑架31上，第一气缸321向下竖直伸缩活动，第一气缸321的活动端上固定有第一检测头33；第一检测头33包括活动座331和检测弹针332活动座331与第一气缸321的活动端固定连接。支撑件312为直面板第一气缸321固定在直面板上，第二气缸411采用星辰气缸，型号采用tn系列10*40s的尺寸，该型号的气缸为扁形长方体样式的双杆气缸，气缸与直面板贴合后通过螺栓固定；的活动座331为一个平板，活动座331的两端设有两个穿孔3311，穿孔3311与竖杆311套设滑动连接，活动座331可以在气缸的驱动下沿竖杆311进行上下位置，且由于竖杆311的限制和气缸固定的稳定性，使得活动座331在移动时也十分稳定。
49.作为对下压装置32的进一步优化，如图3、如8和图9所示，在一些实施例中，还下压机构3还包括竖向缓冲器34竖向缓冲器34设在底座1与活动座331之间，具体的，竖向缓冲器34竖直设在活动板的底部，竖向缓冲器34的缓冲头在下方底座1上还设有与竖向缓冲器34配合的支撑块35，支撑块35通过限位螺丝351固定在底座1上，限位螺丝351的上端部伸出支撑块35并设有缓冲部位支撑块35上还有与竖向缓冲器34的缓冲头配合的过盈槽352。
50.在一些实施例中，控制装置5包括电源52、控制板、开关51和指示灯53，控制板连接开关51和指示灯53，开关51控制下压机构3和水平机构4的启停。
51.进一步地，控制装置5还包括调压表54和电磁阀55，电磁阀55连接开关51和控制板，工作人员可以根据实际需求通过电磁阀55来控制每个气缸内的气压。
52.在一些实施例中，如图7和图8所示，承载机构2包括承载盒，承载盒内设有仿形槽21承载盒有多种样式，主要不同在于，仿形盒形状的不同，比如相同左右耳机所用的承载盒内的仿形槽21也不相同，因为仿形槽21还需要设置方便供电弹针422伸入的侧开口，承载盒与底座1活动固定连接。如图4中所示承载盒的底部设有限位凸起211底座1上设置有与限位凸起211配合的限位槽12限位槽12设在活动槽11的一侧，下压装置32的正下方承载盒的对角处还可设置限位孔212，底座1上设有对应的限位柱13。
53.工作原理，首先将装好铜柱的耳壳放入到承载盒的仿形槽21中，铜柱暴露在外；然后按下启动的开关51；控制系统控制第二气缸411下压，使检测弹针332与导通点接触；第一气缸321向右移动，使供电弹针422接触铜柱通电；测试合格的指示灯53亮绿色，反之亮灯色并报警提示；检测完成后第一气缸321向左推出；并且第二气缸411向上复位；再取出产品。
54.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。