一种锚固检测辅助支撑件及锚固检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测技术领域，尤其涉及一种锚固检测辅助支撑件及锚固检测装置。


背景技术：

2.对锚杆的抗拉拔力检测，是工程检测中的重要检测项目之一。现有技术中，对于锚杆的检测，通常是利用对穿孔式千斤顶对锚杆进行拉拔，以实现检测。检测时，穿孔式千斤顶与混凝土之间通常设有垫块。这就导致了，在检测时，无法准确获知混凝土是否引发锥形破坏。
3.因此，如何在锚固检测的同时，能够获取混凝土发生锥形破坏的程度，是本领域亟待解决的重要问题之一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锚固检测辅助支撑件，以解决现有技术中的问题，能够获取混凝土发生锥形破坏的程度，以提高检测的准确性。
5.本实用新型提供了一种锚固检测辅助支撑件，其中，包括：
6.第一支撑板和承压件；所述第一支撑板为环状，所述承压件与所述第一支撑板固定连接；所述承压件的外周沿远离所述第一支撑板的方向外径逐渐增大；所述承压件上设有多个避让槽；
7.所述承压件包括第二支撑板和过渡筒；
8.所述第二支撑板为环状，所述第二支撑板的内径大于所述第一支撑板的外径，所述过渡筒的为锥形筒；所述过渡筒的一端与所述第一支撑板连接，另一端与所述第二支撑板固定连接；
9.多个所述避让槽均开口向外；
10.所述承压件的内壁上设有多个肋板。
11.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，多个所述避让槽沿所述承压件的圆周方向均匀分布，且所述避让槽的数量为3到8个。
12.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，所述肋板的数量为4到10个，所述肋板与所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述过渡筒均固定连接，且所述肋板位于所述过渡筒的内部。
13.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，还包括压板，所述压板为圆环形；所述压板的内径小于所述第二支撑板的内径，所述压板的外径大于所述第二支撑板的外径；所述第二支撑板、所述压板均被所述避让槽截断。
14.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，所述压板向外凸出于所述第二支撑板的外周，并在所述第二支撑板的外周形成一箍紧部。
15.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，所述第一支撑板远离所述第二
支撑板的一侧设有限位槽，所述限位槽为圆形槽，且所述限位槽与所述第一支撑板同轴设置。
16.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，所述第一支撑板上还设有导向块，所述导向块为沿所述限位槽的槽口设置的弧形块，所述导向块的内侧沿远离所述第一支撑板的方向向外倾斜。
17.如上所述的锚固检测辅助支撑件，其中，可选的是，所述导向块的数量为多个，多个所述导向块沿所述限位槽的周向均匀分布。
18.本实用新型还提出了一种锚固检测装置，其中，包括千斤顶、卡箍、顶板和如上任一项所述的锚固检测辅助支撑件；
19.所述千斤顶为穿孔式千斤顶，所述卡箍用于套设于所述第二支撑板的外周，所述千斤顶设置于所述第一支撑板远离所述承压件的一侧；
20.所述顶板用于与待检测的锚杆固定连接，所述千斤顶远离所述第一支撑板的一侧用于抵靠在所述顶板上。
21.本实用新型还提出了一种锚固检测装置，其中，还包括千斤顶、卡箍、顶板和如上任一项所述的锚固检测辅助支撑件；
22.所述千斤顶为穿孔式千斤顶；
23.所述锚固检测辅助支撑件的所述过渡筒的外周上设有箍块，所述箍块的外周为圆弧形；多个所述箍块沿圆周方向均匀分布；
24.所述卡箍用于套设于所述箍块的外周，所述千斤顶设置于所述第一支撑板远离所述承压件的一侧；
25.所述顶板用于与待检测的锚杆固定连接，所述千斤顶远离所述第一支撑板的一侧用于抵靠在所述顶板上。
26.与现有技术相比，本实用新型至少存在如下有益效果：
27.本实用新型通过设置第一支撑板和承压件，由于承压件包括第二支撑板和过渡筒，能够避免支撑件的与锚杆的根部接触，使锚杆周侧一定区域内的混凝土不会被支撑件压紧，从而能够便于观察在检测过程中发生锥形破坏的情况。
28.通过在承压件上设置多个避让槽，以避让周围的锚杆，在锚杆分布较为密集时，依然能够使用。
29.通过在所述承压件的内壁上设置多个肋板，能够提高支撑件的强度，以保证在开设避让槽的情况下，仍能够保证锚固检测的顺利进行。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种支撑件的立体图；
31.图2为图1在另一视角下的立体图；
32.图3为本实用新型提出的另一种支撑件的立体图；
33.图4为图3在另一视角下的立体图；
34.图5为本实用新型实施例3提出的锚固检测装置的立体图；
35.图6为本实用新型实施例3提出的锚固检测装置的爆炸图；
36.图7为本实用新型实施例4提出的锚固检测装置的立体图。
37.附图标记说明：
38.1-第一支撑板，2-承压件，3-避让槽，4-压板，5-千斤顶，6-卡箍，7-顶板；
39.11-限位槽，12-导向块；
40.21-第二支撑板，22-过渡筒，23-肋板，24-箍块。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
42.实施例1
43.本实施例旨在解决在锚固检测时，不便于观察锥形破坏的情况。这主要是由于在测试时，测试装置抵靠在锚杆根部的混凝土上。使得锥形破坏的情况不易发生。
44.为了解决以上问题，本实施例提出了一种锚固检测辅助支撑件，请参照图1到图4，其中，包括：第一支撑板1和承压件2；具体实施时，所述第一支撑板1与所述承压件2一体成型。所述第一支撑板1承载用于测试所用的千斤顶5，所述压紧件2用于抵紧在设有待测锚杆的混凝土表面。
45.所述第一支撑板1为环状，所述承压件2与所述第一支撑板1固定连接；所述承压件2的外周沿远离所述第一支撑板1的方向外径逐渐增大；所述承压件2上设有多个避让槽3；所述避让槽3用于避让周围的锚杆。
46.所述承压件2包括第二支撑板21和过渡筒22；具体地，所述第二支撑板21与所述过渡筒22之间一体成型。所述第二支撑板21为环状，所述第二支撑板21的内径大于所述第一支撑板1的外径，所述过渡筒22的为锥形筒；所述过渡筒22的一端与所述第一支撑板1连接，另一端与所述第二支撑板21固定连接；即，所述过渡筒22设置于所述第一支撑板1与所述第二支撑板21之间。具体实施时，所述第一支撑板1、所述过渡筒22和所述第二支撑板21同轴设置，且所述第一支撑板1远离所述过渡筒22的一侧与所述第二支撑板21远离所述过渡筒22的一侧平行。
47.多个所述避让槽3均开口向外；所述承压件2的内壁上设有多个肋板23。
48.具体使用时，将所述第二支撑板21与设置待测锚杆的混凝土表面抵接，并将第第二支撑板21、过渡筒22和第一支撑板1均套设在待测的锚杆上，若待测的锚杆周围存在距离较近的锚杆，则将该较近的锚杆置于避让槽3内。由于第二支撑板21为圆环状的结构被所述避让槽3隔开，使得待测的锚杆周围一定区域内的混凝土表面不会受到压力，因而便于准确检测出是否发生锥形破坏，以及锥形破坏产生的程度。
49.同时，由于设置了避让槽3，能够避让周围的锚杆。通过增设肋板23能够提高强度。
50.通常，群锚时，多个锚杆是按一定规律来排布的，通常是矩形阵列的方式。具体地，多个所述避让槽3沿所述承压件2的圆周方向均匀分布，且所述避让槽3的数量为3到8个。由于避让槽3的设置会导致支撑件的强度变低。为此，考虑锚杆的排布情况与强度要求，所述避让槽3的数量为4个。且，于周向上均匀分布。
51.由于增设置避让槽3，势必减小了支撑件的强度，为此，增设了肋板23，且所述肋板
23的数量为4到10个，所述肋板23与所述第一支撑板1、所述第二支撑板21、所述过渡筒22均固定连接，且所述肋板23位于所述过渡筒22的内部。在具体实施时，相邻的两所述避让槽3之间设有两个肋板23。
52.由于在待测锚杆的周围预留了部分空间，使得与混凝土表面的接触面积减少，容易对混凝土表面产生破坏。为此，实施例还进一步包括压板4，所述压板4为圆环形；所述压板4的内径小于所述第二支撑板21的内径，所述压板4的外径大于所述第二支撑板21的外径；所述第二支撑板21、所述压板4均被所述避让槽3截断。通过设置压板4，能够增大支撑件与混凝土表面的接触面。
53.具体地，为了防止所述第二支撑板21因受压而向外倾斜。所述压板4向外凸出于所述第二支撑板21的外周，并在所述第二支撑板21的外周形成一箍紧部。所述箍紧部被设置为用于通过卡箍箍紧。
54.实施例2
55.本实施例是在实施例1的基础上所作的进一步改进，相同部分不再赘述，其区别主要在于：
56.请参照图1到图4，在使用时，为了保证千斤顶位置的稳固性，所述第一支撑板1远离所述第二支撑板21的一侧设有限位槽11，所述限位槽11为圆形槽，且所述限位槽11与所述第一支撑板1同轴设置。具体地，所述限位槽11的直径与千斤顶5底部的外径相适配，以使千斤顶5的底部能够恰好置于所述限位槽11内。
57.更进一步地，在使用时，为了保证支撑件与千斤顶5同轴设置，本实施例作了进一步的改进：所述第一支撑板1上还设有导向块12，所述导向块12为沿所述限位槽11的槽口设置的弧形块，所述导向块12的内侧沿远离所述第一支撑板1的方向向外倾斜。具体实施时，多个所述导向块12的对称中心线所述限位槽11的中心线重合。实施时，沿远离所述第二支撑板21的方向，所述导向块12的内侧面与所述限位槽11中心线之间的距离逐渐变大。如此，便于将千斤顶5放置到限位槽11内。
58.在具体实施时，所述导向块12的数量为多个，多个所述导向块12沿所述限位槽11的周向均匀分布。具体地，多个所述导向块12绕所述限位槽11的中心线呈圆周阵列分布。具体实施时，所述导向块12的数量为2-6个。
59.实施例3
60.本实施例是基于实施例1或实施例2所作的进一步改进，对于实施例1或实施例2已经公开的内容，不再赘述，以下仅公开区别内容。
61.请参照图1到图6，本实施例提出了一种锚固检测装置，其中，包括千斤顶5、卡箍6、顶板7和实施例1或实施例2所述的锚固检测辅助支撑件。所述千斤顶5用于提供锚固力，所述卡箍6用于对所述支撑板1进行支撑，以提高其强度。更具体地，所述千斤顶5为穿孔式千斤顶，所述卡箍6用于套设于所述第二支撑板21的外周，所述千斤顶5设置于所述第一支撑板1远离所述承压件2的一侧。更具体地，所述顶板7用于与待检测的锚杆固定连接，所述千斤顶5远离所述第一支撑板1的一侧用于抵靠在所述顶板7上。
62.在实施时，当将所述支撑件与所述千斤顶5安装到位后，将卡箍6箍在所述支撑件的外周，以防止所述第二支撑板21向处发生变形，有利于提高支撑件的强度。
63.实施例4
64.本实施例是在实施例1与实施例2的基础上所提出的进一步改进，以下仅对区别之处进行说明：
65.请参照图3、图4和图7，本实施例提出了一种锚固检测装置，其中，包括千斤顶5、卡箍6、顶板7和实施例1或实施例2所提出的锚固检测辅助支撑件；具体地，所述千斤顶5为穿孔式千斤顶。
66.所述锚固检测辅助支撑件的所述过渡筒22的外周上设有箍块24，所述箍块24的外周为圆弧形；多个所述箍块24沿圆周方向均匀分布。所述箍块24用于被所述卡箍6箍紧，以便于在对群锚进行检测时，防止过渡筒22向外发生变形，从而达到提高支撑强度的作用。
67.具体实施时，所述卡箍6用于套设于所述箍块24的外周，所述千斤顶5设置于所述第一支撑板1远离所述承压件2的一侧；所述顶板7用于与待检测的锚杆固定连接，所述千斤顶5远离所述第一支撑板1的一侧用于抵靠在所述顶板7上。相比于实施例3，本实施例中有两上便于卡箍6进行箍紧的位置。即，当与待测试钢筋相邻的钢筋位于所述避让槽3的槽口处时，不位于进行箍紧，可将卡箍6的位置调整到箍块24处。
68.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。