一种电缆生产用表面干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电缆生产用表面干燥装置。


背景技术：

2.通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆加工过程中，挤出工序为了冷却挤护套后的电缆，在挤出机头后用侵入冷却水槽的方法来降低电缆温度和固化护套，因而电缆在出冷却水槽后表面会带有水，带水的电缆会影响后序工频火花试验机的检测和印字设备的印字质量。
3.传统的吹干电缆的方法，是将电缆经过固定大小的圆柱形吹风口进行吹干干燥，由于圆柱形吹风口长度有限，电缆的吹干干燥效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电缆生产用表面干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用表面干燥装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有进线口，所述箱体的右侧开设有出线口，所述进线口处设有除湿结构，所述除湿结构包括凹槽、伸缩弹簧、升降杆、滑块、海绵安装板、加热管、海绵块，所述凹槽设在所述进线口的外侧、所述箱体的侧端上，所述凹槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端安装有升降杆，所述升降杆的侧端通过滑块与凹槽的内壁滑动连接，所述升降杆的底端固定有海绵安装板，所述海绵安装板的内部设有加热管，且所述海绵安装板的底端安装有海绵块，且所述箱体的顶端固定有气泵，所述气泵的输出端连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿箱体的上端延伸至箱体的内部，所述进气管的另一端连通有喷气环，所述喷气环上安装有若干个喷气嘴，且所述箱体的内部顶端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有套筒，所述套筒的右端安装有集气罩。
6.在一个优选的实施方式中，所述喷气嘴倾斜设置，且所述喷气嘴与集气罩的内壁平行。
7.在一个优选的实施方式中，所述箱体的左侧侧端开设有若干出气孔。
8.在一个优选的实施方式中，所述箱体的底端安装有支撑腿。
9.在一个优选的实施方式中，所述出线口处设置有除湿结构。
10.在一个优选的实施方式中，所述进线口、出线口、喷气环、套筒、集气罩同轴设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置海绵块，两海绵块初步清除电缆表面的水，加热管加热海绵安装板，从而加热海绵块，便于干燥去除海绵块内的水，便于海绵块更好的清除电缆表面的水，凹槽内设有伸缩弹簧，升降杆的侧端通过滑块与凹槽的内壁滑动连接，便于根据电缆的
直径大小自动调节两海绵块之间的距离，便于不同直径的电缆表面干燥，气泵将气体通过进气管运送到喷气环，从喷气环上的喷气嘴喷出喷向电缆，喷气嘴倾斜设置，喷气嘴与集气罩的内壁平行，便于喷气嘴喷出的气体集中喷向通过集气罩的电缆，干燥除湿效果好，出线口处的除湿结构便于再次给电缆表面干燥除湿，效果好。效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a部分的放大结构示意图。
15.附图标记为：1、箱体；2、进线口；3、出线口；4、凹槽；5、伸缩弹簧；6、升降杆；7、滑块；8、海绵安装板；9、加热管；10、海绵块；11、出气孔；12、气泵；13、进气管；14、喷气环；15、喷气嘴；16、固定杆；17、套筒；18、集气罩；19、支撑腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.根据图1-2所示的一种电缆生产用表面干燥装置，包括箱体1，所述箱体1的左侧开设有进线口2，所述箱体1的右侧开设有出线口3，所述进线口2处设有除湿结构，所述除湿结构包括凹槽4、伸缩弹簧5、升降杆6、滑块7、海绵安装板8、加热管9、海绵块10，所述凹槽4设在所述进线口2的外侧、所述箱体1的侧端上，所述凹槽4内设有伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5的底端安装有升降杆6，所述升降杆6的侧端通过滑块7与凹槽4的内壁滑动连接，所述升降杆6的底端固定有海绵安装板8，所述海绵安装板8的内部设有加热管9，且所述海绵安装板8的底端安装有海绵块10，且所述箱体1的顶端固定有气泵12，所述气泵12的输出端连接有进气管13，所述进气管13的另一端贯穿箱体1的上端延伸至箱体1的内部，所述进气管13的另一端连通有喷气环14，所述喷气环14上安装有若干个喷气嘴15，且所述箱体1的内部顶端安装有固定杆16，所述固定杆16的底端安装有套筒17，所述套筒17的右端安装有集气罩18。
18.在一个优选的实施方式中，所述喷气嘴15倾斜设置，且所述喷气嘴15与集气罩18的内壁平行，便于喷气嘴15喷出的气体集中吹向通过集气罩18的电缆，干燥除湿效果好。
19.在一个优选的实施方式中，所述箱体1的左侧侧端开设有若干出气孔11，便于箱体1内的气体流通。
20.在一个优选的实施方式中，所述箱体1的底端安装有支撑腿19，支撑腿19便于支撑箱体1。
21.在一个优选的实施方式中，所述出线口3处设置有除湿结构，便于电缆的除湿，除湿效果好。
22.在一个优选的实施方式中，所述进线口2、出线口3、喷气环14、套筒17、集气罩18同轴设置，便于电缆的通过。
23.综上所述，本实用新型提供一种电缆生产用表面干燥装置，使用时，从冷却水槽出来的电缆依次穿过进线口2、套筒17、集气罩18、喷气环14、出线口3，电缆从进线口2处的两
海绵块10之间穿过，两海绵块10初步清除电缆表面的水，加热管9加热海绵安装板8，从而加热海绵块10，便于干燥去除海绵块10内的水，便于海绵块10更好的清除电缆表面的水，凹槽4内设有伸缩弹簧5，升降杆6的侧端通过滑块7与凹槽4的内壁滑动连接，便于根据电缆的直径大小自动调节两海绵块10之间的距离，便于不同直径的电缆表面干燥，气泵12将气体通过进气管13运送到喷气环14，从喷气环14上的喷气嘴15喷出喷向电缆，喷气嘴15倾斜设置，喷气嘴15与集气罩18的内壁平行，便于喷气嘴15喷出的气体集中喷向通过集气罩18的电缆，干燥除湿效果好，出线口3处的除湿结构便于再次给电缆表面干燥除湿，效果好。效率高。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。