一种滑动升降支架的制作方法

1.本实用新型涉及升降支架的技术领域，具体涉及一种滑动升降支架。


背景技术：

2.显示器支架是一种可以固定显示器，可以帮助解决人们在家庭或商用办公场所操作显示器时所遇到的各种不便，可以提高工作效率，为人们带来理想的生活和工作的空间。目前，显示器支架行业中使用滑轨升降机构以实现显示器的升降。为了提高显示器支架的结构稳定性，都是采用两组滑动机构，安装在固定件的内部左右两侧，滑动机构分内外两边固定，通过滑轨外侧与固定件锁合，滑轨内侧锁与升降件锁合，完成机构上下升降运动功能。设置两个滑轨成本较高，而且同时设置两个滑轨时，需要较高的安装精度，导致制造成本较高。
3.公告号为cn211375481u的中国实用新型公开了一种适用于显示器的升降件及电子设备，包括支架本体、装饰套筒以及升降连接件；所述装饰套筒沿其长度方向开设有条形孔，所述装饰套筒套装于所述支架本体的外侧，所述支架本体的内部固定安装有升降滑轨；所述升降连接件包括支撑臂和升降滑座，所述升降滑座滑动连接于所述升降滑轨，所述支撑臂包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第二端部穿过所述条形孔与所述升降滑座的顶部可拆卸连接，所述支撑臂的第一端部外露于所述装饰套筒，且连接有用于安装显示器的安装座，所述升降滑座的第一侧面和第二侧面均安装有与所述升降滑轨相匹配的滑块，所述滑块滑动连接于所述升降滑轨。通过上述的设计，当升降滑座在升降滑轨内滑动时可更加平顺。但同时设置两个升降滑轨时，需要两个滑轨具备较高的定位精度，设置滑轨本身也需要一定成本，导致生产制造上的不便和制造成本较高。
4.故现有技术中的升降件存在不方便制造和成本较高的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种滑动升降支架，其包括固定支架、升降件、滑轨和滑块，该滑动升降支架具有方便安装和降低生产成本的优点。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种滑动升降支架，包括固定支架、升降件、滑轨和滑块，所述滑轨与固定支架固定连接，所述滑块与升降件固定连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述升降件转动连接有滑轮，所述滑轮和滑块分别位于升降件的两侧，所述固定支架设有通槽，所述固定支架固定连接有与滑轮抵接的抵接板，所述抵接板位于滑轮远离滑块的一侧，所述滑块固定安装有穿设于通槽的安装支架。通过这样的设置：有效降低了滑轨的安装难度，达到方便安装和降低生产成本的优点，同时，滑轮和抵接板本身的成本也低于滑块和滑轨的成本，达到方便安装和生产成本较低的优点。减小滑块和滑轨的形变和磨损，使滑块能够更稳定、顺畅地在滑轨上滑动，具有方便使用和使用寿命较高的优点。
8.作为优选，所述滑轮固定连接有转轴，所述转轴的轴线与滑轮的轴线重合，所述升
降件设有供转轴卡入的卡槽，所述固定支架固定连接有位于卡槽开口处的凸起。通过这样的设置：使导轮能够在升降件上转动，防止转轴从卡槽内意外滑出，起到提高可靠性的作用。
9.作为优选，所述升降件设有供滑轮卡入的避位槽。通过这样的设置：起到降低制造成本的作用。
10.作为优选，所述升降件设有连接口，所述升降件靠近通槽的一侧设有容纳槽，所述容纳槽与连接口连通，所述安装支架包括连接板、支撑板、支撑臂和安装座，所述连接板与升降件固定连接且位于连接口内，所述支撑板与连接板固定连接且位于容纳槽内，所述支撑臂与支撑板固定连接且穿设于通槽，所述安装座与支撑臂固定连接。通过这样的设置：使该滑动升降支架的结构更为紧凑和稳定，起到降低制造成本和提高结构稳定性的作用。
11.作为优选，所述固定支架一端固定安装有补强支撑架。通过这样的设置：提高固定支架的结构稳定性。
12.作为优选，所述补强支撑架包括支撑架主体、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均与支撑架主体固定连接，所述固定支架穿设有与第一固定板螺纹连接的第一固定件，所述第二固定板穿设有与固定支架螺纹连接的第二固定件。通过这样的设置：起到进一步提高固定支架的结构稳定性的作用。
13.作为优选，所述升降件与补强支撑架之间设有弹性件。通过这样的设置：起到方便调节升降件高度的作用。
14.作为优选，所述弹性件为与升降件卡接的卷簧，所述卷簧的一端与补强支撑架卡接。
15.通过这样的设置：起到方便调节升降件高度的作用。
16.作为优选，所述补强支撑架固定连接有挂杆，所述卷簧包括卷簧本体和折弯挂板，折弯挂板与卷簧本体固定连接，所述折弯挂板与挂杆卡接，所述升降件的一侧设有供卷簧本体卡入的安装槽，所述升降件设有供折弯挂板通过的连接槽，所述连接槽与安装槽连通。
17.通过这样的设置：实现通过弹性件抵消一部分显示器、安装支架和升降件的重力的功能。
18.作为优选，所述抵接板共设置2个，2个抵接板分别位于通槽宽度方向的两侧，所述滑轮至少设置2个，至少2个所述滑轮分别与2个抵接板抵接。通过这样的设置：起到提高升降件稳定性的作用。
19.相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
20.1、通过只设置一个滑轨，不需要同时精确定位两个滑轨的安装位置，即可实现升降件、滑块和滑轮的安装，对滑轨定位精度上的要求较低，从而有效降低了滑轨的安装难度，达到方便安装和降低生产成本的优点。同时，滑轮和抵接板结构相较滑块和滑轨的结构更为简单，因此滑轮和抵接板本身的成本也低于滑块和滑轨的成本，也能起到降低成本的作用，达到方便安装和生产成本较低的优点。
21.2、显示器和安装支架的重力作用下会在升降件上形成力矩，通过将滑轮和滑块分别设置在升降件的两侧，且抵接板和通槽位于滑轮远离滑块的一侧，即抵接板和通槽位于滑块靠近滑轮的一侧，因此滑轮和抵接板能够承受显示器和安装支架的重力在升降件上形成的力矩，进而减小滑块和滑轨受到的载荷，起到提高滑块和滑轨的稳定性的作用，减小滑
块和滑轨的形变和磨损，使滑块能够更稳定、顺畅地在滑轨上滑动，具有方便使用和使用寿命较高的优点。
22.3、常规的双滑轨升降件为了受力平衡，需要将两个滑轨设置在升降件相对的两侧，而安装支架只能设置在升降件的另一侧，导致安装支架在升降件上产生的力矩，形成了两个滑轨的侧向力矩，不利于滑轨的支撑，增加的滑块与滑轨的磨损。本滑动升降支架通过滑轮的设置，避免了滑块与滑轨将安装支架挡住，从而能够从靠近安装支架的一侧上给升降件提供支撑力，从而使导轮和滑块能够承受更大的力矩和压力，起到提高结构稳定性的作用。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例中一种滑动升降支架的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例中一种滑动升降支架的爆炸图；
25.图3是本实用新型实施例关于图2中a部的局部放大示意图。
26.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
27.10、固定支架；11、滑轨；12、滑块；13、通槽；14、抵接板；20、补强支撑架；21、支撑架主体；22、第一固定板；23、第二固定板；24、第一固定件；25、第二固定件；26、挂杆；30、升降件；31、滑轮；32、转轴；33、卡槽；34、凸起；35、避位槽；40、弹性件；41、卷簧本体；42、折弯挂板；43、安装槽；44、连接槽；45、滑槽；50、安装支架；51、连接板；52、支撑板；53、支撑臂；54、安装座；55、连接口；56、容纳槽。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
29.参考图1-3，一种滑动升降支架，包括固定支架10、升降件30、滑轨11和滑块12。
30.滑轨11与固定支架10固定连接，滑块12与升降件30固定连接，滑块12与滑轨11滑动连接，升降件30转动连接有滑轮31，滑轮31和滑块12分别位于升降件30的两侧，固定支架10设有通槽13，通槽13位于固定支架10的一侧，固定支架10固定连接有与滑轮31抵接的抵接板14，抵接板14位于滑轮31远离滑块12的一侧。抵接板14共设置2个，2个抵接板14分别位于通槽13宽度方向的两侧，滑轮31至少设置2个，至少2个滑轮31分别与2个抵接板14抵接。在本实施例中，滑轮31共设置4个，每个抵接板14与2个滑轮31向对应。滑轮31固定连接有转轴32，转轴32的轴线与滑轮31的轴线重合，升降件30设有供转轴32卡入的卡槽33，固定支架10固定连接有位于卡槽33开口处的凸起34，升降件30设有供滑轮31卡入的避位槽35。
31.滑块12固定安装有穿设于通槽13的安装支架50。升降件30设有连接口55，升降件30靠近通槽13的一侧设有容纳槽56，容纳槽56与连接口55连通，安装支架50包括连接板51、支撑板52、支撑臂53和安装座54，连接板51与升降件30固定连接且位于连接口55内，支撑板52与连接板51固定连接且位于容纳槽56内，支撑臂53与支撑板52固定连接且穿设于通槽13，安装座54与支撑臂53固定连接。
32.固定支架10一端固定安装有补强支撑架20，补强支撑架20包括支撑架主体21、第
一固定板22和第二固定板23，第一固定板22和第二固定板23均与支撑架主体21固定连接，固定支架10穿设有与第一固定板22螺纹连接的第一固定件24，第二固定板23穿设有与固定支架10螺纹连接的第二固定件25，第一固定件24为第一螺钉，第二固定件25为第二螺钉。升降件30与补强支撑架20之间设有弹性件40，弹性件40为与升降件30卡接的卷簧，卷簧的一端与补强支撑架20卡接。补强支撑架20固定连接有挂杆26，挂杆26与支撑架主体21固定连接，卷簧包括卷簧本体41和折弯挂板42，折弯挂板42与卷簧本体41固定连接，折弯挂板42与挂杆26卡接，升降件30的一侧设有供卷簧本体41卡入的安装槽43，升降件30设有供折弯挂板42通过的连接槽44，连接槽44与安装槽43连通，连接槽44与安装槽43开口朝向同一侧，从而能够通过连接槽44与安装槽43的开口将折弯挂板42和卷簧本体41放入连接槽44和安装槽43内，起到方便安装弹性件40的作用。升降件30设有开口朝向挂杆26的滑槽45，连接槽44从升降件30内部与滑槽45连通，将连接槽44内的折弯挂板42从滑槽45内拉出并挂设在挂杆26上，从而实现折弯挂板42与挂杆26的卡接。
33.将显示器安装在安装支架50上，通过升降件30给安装支架50和显示器提供支撑力。通过在滑轨11上滑动滑块12，在抵接板14上滚动滑轮31，带动升降件30和安装支架50调节高度，从而实现对显示器调节高度的功能，实现升降调节高度的效果。
34.本实施例具有以下优点：
35.通过只设置一个滑轨11，不需要同时精确定位两个滑轨11的安装位置，即可实现升降件30、滑块12和滑轮31的安装，对滑轨11定位精度以及配合精度上的要求较低，从而有效降低了滑轨11的安装难度，达到方便安装和降低生产成本的优点。同时，滑轮31和抵接板14结构相较滑块12和滑轨11的结构更为简单和紧凑，因此滑轮31和抵接板14本身的成本也低于滑块12和滑轨11的成本，也能起到降低成本的作用，达到方便安装和生产成本较低的优点。
36.显示器和安装支架50的重力作用下会在升降件30上形成力矩，通过将滑轮31和滑块12分别设置在升降件30的两侧，且抵接板14和通槽13位于滑轮31远离滑块12的一侧，即抵接板14和通槽13位于滑块12靠近滑轮31的一侧，因此滑轮31和抵接板14能够承受显示器和安装支架50的重力在升降件30上形成的力矩，进而减小滑块12和滑轨11受到的载荷，起到提高滑块12和滑轨11的稳定性的作用，减小滑块12和滑轨11的形变和磨损，使滑块12能够更稳定、顺畅地在滑轨11上滑动，具有方便使用和使用寿命较高的优点。
37.现有技术中的双滑轨升降件为了受力平衡，需要将两个滑轨设置在升降件相对的两侧，而安装支架只能设置在升降件的另一侧，导致安装支架在升降件上产生的力矩，形成了两个滑轨的侧向力矩，不利于滑轨的支撑，增加的滑块与滑轨的磨损。本滑动升降支架通过滑轮31的设置，避免了滑块12与滑轨11将安装支架50挡住，从而能够从靠近安装支架50的一侧上给升降件30提供支撑力，从而使导轮和滑块12能够承受更大的力矩和压力，起到提高结构稳定性的作用。
38.将转轴32通过挤压的方式卡入卡槽33内，使转轴32能够在卡槽33内转动，从而使导轮能够在升降件30上转动。凸起34将位于卡槽33内的转轴32卡住，防止转轴32从卡槽33内意外滑出，起到提高可靠性的作用。
39.将滑轮31卡入升降件30的避位槽35内，起到节省空间的作用，使该滑动升降支架结构更为紧凑，也能起到降低制造成本的作用。
40.将连接板51固定安装在升降件30上，并将显示器固定安装在安装座54上，从而实现通过升降件30和安装支架50支撑显示器。将支撑板52和连接板51分别卡入容纳槽56和连接口55，从而通过容纳槽56和连接口55分别容纳支撑板52和连接板51，进而使该滑动升降支架的结构更为紧凑和稳定，起到降低制造成本和提高结构稳定性的作用。
41.通过补强支撑架20的设置，起到给固定支架10提供支撑力的作用，提高固定支架10的结构稳定性。
42.第一固定板22和第二固定板23分别设置在固定支架10的内壁和外壁，从而能够从不同的角度和方向上给固定支架10提供支撑力，起到进一步提高固定支架10的结构稳定性的作用。
43.通过弹性件40的设置，给升降件30提供向上的弹力，通过弹性件40的弹力抵消一部分显示器、安装支架50和升降件30的重力，起到方便调节升降件30高度的作用。
44.通过一端与补强支撑架20卡接的卷簧，能够在升降件30移动的过程中提供向上的弹力，实现通过弹性件40抵消一部分显示器、安装支架50和升降件30的重力的功能，起到方便调节升降件30高度的作用。
45.将卷簧本体41卡入安装槽43，并将设置在卷簧一端的折弯挂板42卡在挂杆26上，使卷簧的一端与补强支撑架20卡接。卷簧本体41与升降件30卡接且随升降件30移动，且卷簧具有收卷的趋势，使卷簧产生拉力并在升降件30上形成支撑力，实现通过弹性件40抵消一部分显示器、安装支架50和升降件30的重力的功能。
46.将抵接板14设置在通槽13宽度方向的两侧，当安装支架50在升降件30上产生力矩时，设置在通槽13两侧的滑轮31能够更稳定地给升降件30提供支撑力，起到提高升降件30稳定性的作用。
47.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。