一种玻璃仪器制造用的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃仪器切割技术领域，具体为一种玻璃仪器制造用的切割装置。


背景技术：

2.现如今随着社会的不断发展，人们科技水平的不断进步，实验是推动社会发展的必要手段之一，在实验时会用到大量的玻璃仪器，玻璃导流棒是其中之一，在实验中会用到大量的玻璃仪器，包括玻璃导流棒，为了满足人们的需要开始大量的生产玻璃导流棒，根据不同的使用情况玻璃导流棒长度也各有不同，因此需要进行切割，来使玻璃导流棒成为符合使用条件的玻璃仪器。
3.在对玻璃导流棒进行切割时，需要将其进行固定，才能进行切割，但现有的切割装置在对玻璃导流棒进行大批量切割时，无法对多个玻璃导流棒进行位置固定，导致玻璃导流棒的切割不均匀，出现残次品，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种玻璃仪器制造用的切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃仪器制造用的切割装置，包括切割台，所述切割台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外壁连接有l型移动柱，所述l型移动柱的顶端内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有切割安装架，所述切割安装架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外壁连接有移动块，所述移动块的底端内壁设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有切割轮。
6.优选的，所述l型移动柱的底端内壁设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺纹柱螺纹连接。
7.优选的，所述移动块的顶端内壁设置有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺纹柱螺纹连接。
8.优选的，所述切割安装架的内壁设置有限位杆，所述切割安装架的两侧底端均设置有固定块。
9.优选的，所述切割台的另一侧设置有固定安装架，所述固定安装架的顶端内壁设置有气缸，所述气缸的输出端连接有固定板。
10.优选的，所述切割台的表面设置有橡胶垫板。
11.优选的，所述切割台的底端设置有呈矩形阵列的四个支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过电动伸缩杆及第二电机、第二螺纹柱的设置，能够对切割轮的高度及切割位置进行调整，通过l型移动柱的设置，能够配合第一螺纹柱对切割轮进行切割中
的位移，便于对玻璃导流棒进行大批量的切割，通过固定安装架的设置，能够对多个玻璃导流棒同时进行固定，并且通过固定块的设置，能够在切割的过程中，对玻璃导流棒切割处的两侧进行固定，避免出现切割产次品的出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的第一种立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的第二种立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体的第一种剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体的第二种剖面的结构示意图。
18.图例说明：1、切割台；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一螺纹柱；5、 l型移动柱；6、电动伸缩杆；7、切割安装架；8、第二电机；9、第二螺纹柱； 10、移动块；11、第三电机；12、切割轮；13、限位杆；14、固定块；15、固定安装架；16、气缸；17、固定板；18、橡胶垫板；19、第一螺纹孔；20、第二螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种玻璃仪器制造用的切割装置，包括切割台1，切割台 1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一螺纹柱4，通过启动第一电机3能够带动第一螺纹柱4进行转动，第一螺纹柱4的外壁连接有l型移动柱5，转动的第一螺纹柱4能够带动l型移动柱5进行位移，l型移动柱5的顶端内壁设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端连接有切割安装架7，通过启动电动伸缩杆6能够推动切割安装架7进行高度位置的改变，切割安装架7的一侧设置有第二电机8，第二电机8的输出端连接有第二螺纹柱9，通过启动第二电机8能够带动第二螺纹柱进行转动，第二螺纹柱9的外壁连接有移动块10，转动的第二螺纹柱9能够带动移动块10进行位移，移动块10的底端内壁设置有第三电机11，第三电机11的输出端连接有切割轮 12，通过启动第三电机11能够带动切割轮12进行转动，通过转动的切割轮12 对玻璃导流棒进行切割，切割台1的另一侧设置有固定安装架15，固定安装架15的顶端内壁设置有气缸16，气缸16的输出端连接有固定板17，通过启动气缸16能够推动固定板17高度位置的改变，通过固定板17对玻璃导流棒进行固定。
21.在本实施例的一个方面中，通过第一螺纹孔19与第一螺纹柱4螺纹连接，便于对l型移动柱5进行位移，通过第二螺纹孔20与第二螺纹柱9螺纹连接，便于对移动块10进行位移。
22.在本实施例的一个方面中，通过橡胶垫板18的设置，能够对切割台1表面放置的玻璃导流棒进行防护。
23.在本实施例的一个方面中，通过限位杆13的设置，能够对移动块10的位移进行移动限位，通过固定块14的设置，能够在切割的过程中对玻璃导流棒的两端进行固定。
24.在本实施例的一个方面中，通过四个呈矩形阵列设置的支撑柱2，对切割台1进行
支撑作用。
25.本实用新型的工作原理：该玻璃仪器制造用的切割装置在使用时，通过将玻璃导流棒从固定安装架15处，放入切割台1表面的橡胶垫板18的上面，之后，将玻璃导流棒对齐，在玻璃导流棒对齐之后，通过启动气缸16推动固定板17进行下降，并通过固定板17对玻璃导流棒进行位置固定，之后，通过启动电动伸缩杆6，推动切割安装架7进行高度位置的改变，将切割轮12 的位置改变到合适的切割高度，同时，通过启动第二电机8带动第二螺纹柱进行转动，转动的第二螺纹柱9带动移动块10进行位移，通过移动块10的进行位移，对切割轮12的切割位置进行调整，在对切割轮12的位置进行调整之后，通过启动第三电机11带动切割轮12进行转动，通过转动的切割轮12 对玻璃导流棒进行切割，在切割轮12切割的同时，通过启动第一电机3带动第一螺纹柱4进行转动，转动的第一螺纹柱4带动l型移动柱5进行位移，通过l型移动柱5的位移，对切割轮12进行切割中的移动，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃仪器制造用的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一螺纹柱(4)，所述第一螺纹柱(4)的外壁连接有l型移动柱(5)，所述l型移动柱(5)的顶端内壁设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端连接有切割安装架(7)，所述切割安装架(7)的一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有第二螺纹柱(9)，所述第二螺纹柱(9)的外壁连接有移动块(10)，所述移动块(10)的底端内壁设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端连接有切割轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述l型移动柱(5)的底端内壁设置有第一螺纹孔(19)，且第一螺纹孔(19)与第一螺纹柱(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述移动块(10)的顶端内壁设置有第二螺纹孔(20)，且第二螺纹孔(20)与第二螺纹柱(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述切割安装架(7)的内壁设置有限位杆(13)，所述切割安装架(7)的两侧底端均设置有固定块(14)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的另一侧设置有固定安装架(15)，所述固定安装架(15)的顶端内壁设置有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端连接有固定板(17)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的表面设置有橡胶垫板(18)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器制造用的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的底端设置有呈矩形阵列的四个支撑柱(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃仪器制造用的切割装置，包括切割台，所述切割台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外壁连接有L型移动柱，所述L型移动柱的顶端内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有切割安装架。本实用新型通过电动伸缩杆及第二电机、第二螺纹柱的设置，能够对切割轮的高度及切割位置进行调整，通过L型移动柱的设置，能够配合第一螺纹柱对切割轮进行切割中的位移，便于对玻璃导流棒进行大批量的切割，通过固定安装架的设置，能够对多个玻璃导流棒同时进行固定，并且通过固定块的设置，能够在切割的过程中，对玻璃导流棒切割处的两侧进行固定，避免出现切割产次品的出现。产次品的出现。产次品的出现。


技术研发人员：陈桂君
受保护的技术使用者：扬州市嘉茂玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/7/14