一种OCA储料、中转及上下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：包括料盒组件（7）及oca中转搬移组件（8），其中，上述料盒组件（7）水平设置于机台上，并沿直线路径直线运动，该直线路径上设有上料工位及送料工位，料盒组件（7）在上料工位及送料工位之间来回运动，在上料工位处存放oca，在送料工位处；上述oca中转搬移组件（8）设置于料盒组件（7）的送料工位上方，oca中转搬移组件（8）将料盒组件（7）内叠放的oca从上到下逐次取出中转。2.根据权利要求1所述的一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：所述的料盒组件（7）包括料盒平移气缸（71）、料盒底座（72）、料盒顶升气缸、料盒支板（73）及料盒限位板（74），其中，上述料盒平移气缸（71）水平设置在机台上，料盒平移气缸（71）的侧部水平设有料盒滑轨；料盒滑轨的两端分别设有上料工位及送料工位；上述料盒底座（72）可滑动地设置在料盒滑轨上并与料盒平移气缸（71）的输出端连接，料盒平移气缸（71）驱动料盒底座（72）在上料工位和送料工位之间来回直线运动。3.根据权利要求2所述的一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：所述的料盒顶升气缸竖直设置在料盒底座（72）下方，且输出端穿过料盒底座（72）向上延伸；上述料盒支板（73）水平设置在料盒底座（72）的上方，并与料盒顶升气缸的输出端连接，料盒顶升气缸驱动料盒支板（73）升降运动。4.根据权利要求3所述的一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：所述的料盒支板（73）上开设有至少二条安装槽；上述料盒限位板（74）包括至少二块，料盒限位板（74）竖直可滑动地设置在安装槽内，并竖直向上延伸，料盒限位板（74）之间形成储存空间；料盒底座（72）移动至上料工位处时，叠放的oca放置于储存空间内，料盒底座（72）移动至送料工位处时，料盒顶升气缸上顶料盒支板（73），以便oca中转搬移组件（8）由上而下取出叠放的oca。5.根据权利要求1所述的一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：所述的oca中转搬移组件（8）包括oca搬移直线模组（81）、中转支台及oca中转搬移组件，其中，上述oca搬移直线模组（81）架设在送料工位上方；上述oca中转搬移组件包括二组，oca中转搬移组件连接于oca搬移直线模组（81）的输出端上，经oca搬移直线模组（81）驱动而直线运动；上述中转支台设置于oca搬移直线模组（81）一侧，一组oca中转搬移组件从料盒支板（73）上取出oca后放置于中转支台上，另一组oca中转搬移组件从中转支台上取出oca。6.根据权利要求5所述的一种oca储料、中转及上下料装置，其特征在于：所述的oca中转搬移组件（8）包括oca搬移滑座（82）、oca搬移升降气缸（83）、oca搬移升降滑座（84）、oca搬移取料气缸（85）及oca搬移吸嘴（86），其中，上述oca搬移滑座（82）可滑动地连接在oca搬移直线模组（81）上，并与oca搬移直线模组（81）的输出端连接；上述oca搬移升降气缸（83）竖直设置在oca搬移滑座（82）的侧壁上，且输出端朝下设置；上述oca搬移升降滑座（84）沿竖直方向可滑动地设置在oca搬移滑座（82）的侧壁上，并与oca搬移升降气缸（83）的输出端连接；上述oca搬移取料气缸（85）包括至少二个，oca搬移取料气缸（85）竖直设置，且输出端朝下设置；上述oca搬移吸嘴（86）包括至少二个，oca搬移吸嘴（86）竖直连接于oca搬移取料气缸（85）的输出端上，且吸嘴方向朝下设置。

技术总结
本实用新型公开了一种OCA储料、中转及上下料装置，包括料盒组件及OCA中转搬移组件，其中，上述料盒组件水平设置于机台上，并沿直线路径直线运动，该直线路径上设有上料工位及送料工位，料盒组件在上料工位及送料工位之间来回运动，在上料工位处存放OCA，在送料工位处；上述OCA中转搬移组件设置于料盒组件的送料工位上方，OCA中转搬移组件将料盒组件内叠放的OCA从上到下逐次取出中转。本实用新型具备OCA自动接料上料、OCA顶升送料、自动搬运中转，有效地提升了OCA上料效率，减少重片贴合情况。减少重片贴合情况。减少重片贴合情况。


技术研发人员：高军鹏 康宏刚 吴天才 刘鹏
受保护的技术使用者：深圳市易天自动化设备股份有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/14