一种产品外观检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及外观检测领域，尤其涉及一种产品外观检测设备。


背景技术：

2.对于焊接成型的压力容器或管道，需要对焊缝进行检测，现有的针对压力容器的检测方法通常是在容器中注入气体，然后在其表面喷涂肥皂水进行检测，但容器较重，在进行肥皂水的喷涂和旋转容器时存在不便。
3.现有的一种产品外观缺陷检测设备设置了喷涂装置、驱动装置、从动轴、橡胶圈和检测底座，从动轴和橡胶圈设置在检测底座上，将容器放置在检测底座上，通过驱动装置驱动从动轴进行转动，进而带动橡胶圈转动，通过橡胶圈带动容器转动，同时通过喷涂装置进行喷涂。
4.上述装置避免了人工转动容器，但是使用过程中，需要通过人工将容器抬至检测底座上，检测完成后还需要抬下来，由于压力容器重量较重，长时间工作会导致工作人员体力不支。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种产品外观检测设备，解决了现有的产品外观检测设备需要人工将容器抬上检测台，长时间工作导致工人体力不支的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种产品外观检测设备，包括工作台、检测台、转动轴、驱动装置和喷涂装置，所述检测台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述转动轴与所述检测台转动连接，并设置在所述检测台上，所述驱动装置设置在所述工作台上，并驱动所述转动轴进行转动，所述喷涂装置设置在所述工作台上，并对容器喷涂肥皂水，还包括举升装置；所述举升装置包括底座、丝杆、举升台、第一支架、第一推动轴和旋转组件，所述底座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，并位于所述底座靠近所述检测台的一侧，所述举升台与所述丝杆螺纹连接，并设置在所述丝杆上，所述第一支架与所述举升台固定连接，并位于所述举升台远离所述底座的一侧，所述第一推动轴与所述第一支架转动连接，并设置在所述第一支架上，所述旋转组件设置在所述底座上，并驱动所述丝杆进行转动。
7.其中，所述举升装置还包括导向杆，所述导向杆与所述底座固定连接，并与所述举升台滑动连接，且位于所述底座靠近所述丝杆的一侧。
8.其中，所述旋转组件包括旋转电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述丝杆固定连接，并套设在所述丝杆上；所述旋转电机与所述底座连接，并位于所述底座靠近所述丝杆的一侧；所述主动锥齿轮设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，且与所述从动锥齿轮啮合。
9.其中，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、皮带和从动轮，所述驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台靠近所述检测台的一侧；所述主动轮设置在所述驱动电机
举升装置、107-底座、108-丝杆、109-举升台、110-第一支架、111-第一推动轴、112-旋转组件、113-导向杆、114-旋转电机、115-主动锥齿轮、116-从动锥齿轮、117-驱动电机、118-主动轮、119-皮带、120-从动轮、121-水箱、122-水泵、123-连接管、124-容器、225-推动装置、226-电推杆、227-第二支架、228-第二推动轴。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.第一实施例：
26.请参阅图1至图5，其中图1是产品外观检测设备的整体结构示意图，图2是图1的a处放大图，图3是图1的b处放大图，图4是图1的c处放大图，图5是水泵的结构示意图，本实用新型提供一种产品外观检测设备，包括工作台101、检测台102、转动轴103、驱动装置104、喷涂装置105和举升装置106，所述举升装置106包括底座107、丝杆108、举升台109、第一支架110、第一推动轴111、旋转组件112和导向杆113，所述旋转组件112包括旋转电机114、主动锥齿轮115和从动锥齿轮116，所述驱动装置104包括驱动电机117、主动轮118、皮带119和从动轮120，所述喷涂装置105包括水箱121、水泵122和连接管123；
27.针对本具体实施方式，所述检测台102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述转动轴103与所述检测台102转动连接，并设置在所述检测台102上，所述驱动装置104设置在所述工作台101上，并驱动所述转动轴103进行转动，所述喷涂装置105设置在所述工作台101上，并对容器124喷涂肥皂水。
28.其中，所述底座107与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述丝杆108与所述底座107转动连接，并位于所述底座107靠近所述检测台102的一侧，所述举升台109与所述丝杆108螺纹连接，并设置在所述丝杆108上，所述第一支架110与所述举升台109固定连接，并位于所述举升台109远离所述底座107的一侧，所述第一推动轴111与所述第一支架110转动连接，并设置在所述第一支架110上，所述旋转组件112设置在所述底座107上，并驱动所述丝杆108进行转动，所述举升装置106设置有两个，并分别位于所述工作台101的左右两侧，这样方便从工作台101的一侧上料，所述工作台101的另一侧下料，所述第一支架110设置有两个，每个所述第一支架110上设置有两个所述第一推动轴111，两个所述第一推动轴111之间呈v字形，这样能够更好的对所述容器124进行固定，使用时，先将所述容器124放置在所述第一支架110上，所述容器124通过所述第一推动轴111进行支撑，然后启动所述旋转组件112，所述旋转组件112带动所述丝杆108进行转动，进而带动所述举升台109上升，通过所述举升台109带动所述容器124上升，当所述容器124升高至与所述检测台102同一高度后，推动所述容器124，使所述容器124移动至所述检测台102上，通过所述第一推动轴111与所述第一支架110的转动连接，使所述容器124与所述第一支架110的滑动摩擦变为与所述第一推动轴111的滚动摩擦，从而减小摩擦，方便推动所述容器124，从而实现不用人工抬举所述容器124进行上料，避免检测人员长时间抬举体力不支的目的。
29.其次，所述导向杆113与所述底座107固定连接，并与所述举升台109滑动连接，且位于所述底座107靠近所述丝杆108的一侧，所述举升台109上设置有与所述导向杆113配合
的通孔，所述导向杆113穿过所述举升台109上的通孔，这样使所述举升台109只能沿所述导向杆113的方向进行移动，提升所述举升台109移动时的稳定程度。
30.同时，所述从动锥齿轮116与所述丝杆108固定连接，并套设在所述丝杆108上；所述旋转电机114与所述底座107连接，并位于所述底座107靠近所述丝杆108的一侧；所述主动锥齿轮115设置在所述旋转电机114上，并与所述旋转电机114的输出端连接，且与所述从动锥齿轮116啮合，通过所述旋转电机114带动所述主动锥齿轮115进行转动，所述主动锥齿轮115带动所述从动锥齿轮116进行转动，进而驱动所述丝杆108进行转动。
31.另外，所述驱动电机117与所述工作台101连接，并位于所述工作台101靠近所述检测台102的一侧；所述主动轮118设置在所述驱动电机117上，并与所述驱动电机117的输出端连接；所述从动轮120与所述转动轴103固定连接，并位于所述转动轴103靠近所述主动轮118的一侧；所述皮带119与所述主动轮118转动连接，并与所述从动轮120转动连接，且套设在所述主动轮118和所述从动轮120的两侧，所述从动轮120与其中一个所述转动轴103连接，通过所述驱动电机117的工作带动所述主动轮118进行转动，进而带动所述皮带119进行转动，所述皮带119带动所述从动轮120进行转动，进而带动其中一个所述转动轴103进行转动，从而带动所述容器124进行转动。
32.最后，所述水箱121与所述工作台101固定连接，并设置在所述工作台101上；所述水泵122与所述工作台101固定连接，并与所述水箱121连通，且位于所述工作台101靠近所述水箱121的一侧；所述连接管123与所述水泵122固定连接，并与所述水泵122连通，且设置在所述水泵122上，所述水箱121内部装有肥皂水，所述工作台101靠近所述检测台102的一侧设置有开口，通过所述水泵122的工作将肥皂水抽送至所述连接管123，所述连接管123上设置有喷头，通过喷头将肥皂水喷涂在所述容器124表面，喷涂后的肥皂水通过所述工作台101上的开口流回所述水箱121，实现循环，从而实现对所述容器124进行喷涂的目的。
33.使用本实用新型的一种产品外观检测设备时，先将所述容器124放置在所述第一支架110上，通过所述旋转电机114的转动带动所述丝杆108进行转动，进而带动所述举升台109上升，当所述容器124升高至所述检测台102的高度时，通过推动所述容器124的方式将所述容器124推上所述检测台102，然后启动所述驱动电机117，带动其中一个所述转动轴103进行转动，进而带动所述容器124进行转动，同时启动所述水泵122将所述水箱121内的水抽送至所述连接管123，经由所述连接管123上的喷头将肥皂水喷出，对所述容器124进行喷涂，检测完成后，推动所述容器124至另一个所述举升装置106上，通过另一个举升装置106将容器124从所述工作台101上取下，从而实现不用人工进行上料和下料，防止工作人员长时间工作体力不支。
34.第二实施例：
35.在第一实施例的基础上，请参阅图6至图8，图6是第二实施例的推动装置的结构示意图，图7是第二实施例的第二推动轴的结构示意图，图8是第二实施例的第二支架的结构示意图，本实施例的所述产品外观检测设备还包括推动装置225，所述推动装置225包括电推杆226、第二支架227和第二推动轴228；
36.针对本具体实施方式，所述推动装置225设置在所述工作台101上，并方便工作人员推动所述检测台102上的容器124。
37.其中，所述电推杆226与所述工作台101连接，并位于所述工作台101靠近所述检测
台102的一侧；所述第二支架227设置在所述电推杆226上，并与所述电推杆226的输出端连接；所述第二推动轴228与所述第二支架227转动连接，并设置在所述第二支架227上，所述推动装置225设置有两个，一个所述第二支架227上设置有两个所述第二推动轴228，两个所述第二推动轴228之间呈v字形，所述电推杆226设置有两个，并分别位于所述第二支架227的两侧，所述电推杆226的型号为xdfa24-500，通过所述电推杆226的工作，带动所述第二支架227进行升降，进而带动所述第二推动轴228进行升降，当所述容器124进行喷涂时，所述电推杆226输出端收缩，使所述第二推动轴228不会影响所述容器124的转动，当上料或者下料时，所述电推杆226的输出端伸长，带动所述第二推动轴228上升，使其支撑所述容器124，这时所述容器124与所述转动轴103没有接触，从而使所述容器124能够推动，从而方便工作人员上料和下料。
38.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。