一种处理建筑垃圾、装修垃圾的3D滚筒筛的制作方法

一种处理建筑垃圾、装修垃圾的3d滚筒筛
技术领域
1.本实用新型涉及建筑垃圾处理设备领域，特别涉及一种处理建筑垃圾、装修垃圾的3d滚筒筛。


背景技术：

2.建筑垃圾分拣滚筒是用于将建筑垃圾按照尺寸大小进行分拣的设备。分拣滚筒一般倾斜安装于机架上，然后通过驱动装置进行驱动筛分筛筒进行旋转。当物料进入筛分筛筒后，由于筛分筛筒倾斜与转动，使筛上的物料翻转与滚动，使符合筛孔尺寸的合格物料(筛下产)从筛孔通过，而不合格的物料(筛上产品)经筛分筛筒的尾部的筛上物出料口排出。
3.由于建筑垃圾的构成十分复杂，有塑料袋、石块、泥沙、棍棒等。因此随着筛分筛筒的旋转，往往会出现卡住和碰撞损坏等问题。特别是一些直长料，如棍棒、硬质长条状物品等，往往一部分穿过了筛孔，另外一部分还处于筛上位置，此时如果是钢筋铁棒等硬质物，容易卡住筛孔造成分拣滚筒圆周运动不畅；如果是木棒等长直物，有可能会将其撞断。即使不卡住，长棒状物体通过了筛孔，也会造成筛下物尺寸不符合规范。为了解决此问题，人们在物料输入前，往往需要将一些直长料进行人工去除，以保证分拣滚筒的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种有效防止直长料卡料的处理建筑垃圾、装修垃圾的3d滚筒筛。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架、筛分筛筒、驱动机构和集料仓；所述集料仓固定设置在机架上；所述筛分筛筒转动设置在机架上且在集料仓内转动；所述筛分筛筒上设有多个筛孔；筛分筛筒的两端从集料仓的两端伸出，并分别形成进料口和筛上物出料口；所述集料仓的下方设有筛下物排料口；所述驱动机构固定设置在机架上用于驱动筛分筛筒转动；其特征在于：筛分筛筒上位于每个筛孔的筛下处均设有一个通行限制件；所述通行限制件与筛孔之间形成可供物料通过的通道。
6.进一步，上述通行限制件为带有出料口的出料罩；所述出料罩固定设置在筛分筛筒上，且罩设在对应的筛孔上。
7.进一步，上述筛分筛筒沿其排料方向设有多个不同孔径的筛孔组；每个筛孔组包括沿筛分筛筒的旋转轴线圆周分布的多个筛孔；所述集料仓内分隔有多个与筛孔组一一对应的集料室；每个集料室的下方均设有一个筛下物排料口。
8.进一步，每个集料室的下方均设有一个漏斗。
9.进一步，集料仓上对应每个集料室均设有一个检修口，每个检修口上均设有一个检修门
10.进一步，出料罩正对筛孔的罩壁呈弧形；出料罩位于正对筛孔的罩壁的一端为封闭端，且与筛孔对应；出料罩位于正对筛孔的罩壁的另一端设有出料口。
11.进一步，筛分筛筒的内壁上固定设有多个破袋钩。
12.进一步，筛分筛筒伸出集料仓的两端均设有驱动运行环；所述驱动机构包括驱动轮和驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轮传动连接，驱动轮与驱动运行环配合传动。
13.进一步，上述筛分筛筒的两端通过固定设置在机架上的拖轮组与机架转动连接；所述拖轮组包括两个对称设置在筛分筛筒两侧的拖轮组件；所述拖轮组件包括固定设置在机架上的承托架，以及转动设置在承托架上用于承托筛分筛筒的拖轮；每个承托架上均转动设有一个驱动轮，每个驱动轮均与一个驱动电机传动连接；所述驱动轮和拖轮的旋转轴线与筛分筛筒的旋转轴线平行。
14.进一步，上述机架上位于筛分筛筒的两端分别设有一个限制轮组件；所述限制轮组件包括转动设置在固定架上的限制轮；所述固定架固定连接在机架上；限制轮的旋转轴线与筛分筛筒的旋转轴线垂直；两个限制轮分别作用于对应侧的驱动运行环，且配合限制筛分筛筒沿其轴线方向位移。
15.本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过通行限制件能够限定通行限制件与筛孔之间的距离，当遇到直长料的一端穿过筛孔后，在通行限制件的限制作用下，直长料只进入很短的一段，无法卡住筛孔，从而随着筛分筛筒的转动，直长料只能再回到筛分筛筒内，最后从筛上物出料口排出。由于通行限制件的存在，也免去了人工去除直长料的工作。
16.(2)本实用新型中通行限制件采用出料罩的形式，进行一步阻止直长料因偏斜后导致的卡住问题，因为出料罩的侧壁也会限制直长料的继续通过。
17.(3)本实用新型通过不同孔径的筛孔组，能够一次对物料进行粒径分拣。
18.(4)本实用新型中出料罩正对筛孔的罩壁呈弧形的设计，一是为了便于物料的排出，二是为了不形成死角位，防止直长料会继续卡住的问题。
19.(5)本实用新型通过破袋钩能够对塑料袋、薄膜的物料进行分割、破碎。
20.(6)本实用新型采用四角驱动，驱动力大，运行稳定可靠。
21.(7)本实用新型通过限制轮组件能够有效防止筛分筛筒的轴向位移，确保运行稳定。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中筛分筛筒的结构示意图；
25.图3为本实用新型中筛分筛筒的剖视图；
26.图4为图3中a处的放大图；
27.图5为本实用新型中驱动机构与拖轮组件的组合示意图；
28.图6为本实用新型中限制轮组件的安装示意图。
具体实施方式
29.见图1至图6，本实用新型具有机架1、筛分筛筒2、驱动机构3和集料仓4；所述集料
仓4固定设置在机架1上；所述筛分筛筒2上设有多个筛孔21；所述筛分筛筒2的两端通过固定设置在机架1上的拖轮组与机架1转动连接；筛分筛筒2在集料仓4内转动，且筛分筛筒2的两端从集料仓4的两端伸出，并分别形成进料口22和筛上物出料口23；所述拖轮组包括两个对称设置在筛分筛筒2两侧的拖轮组件5；所述拖轮组件5包括固定设置在机架1上的承托架51，以及转动设置在承托架51上用于承托筛分筛筒2的拖轮52。
30.筛分筛筒2伸出集料仓4的两端均设有驱动运行环24；所述驱动机构3包括驱动轮31和驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轮31传动连接，驱动轮31与驱动运行环24配合传动。每个承托架51上均转动设有一个驱动轮31，每个驱动轮31均与一个驱动电机传动连接；所述驱动轮31和拖轮52的旋转轴线与筛分筛筒2的旋转轴线平行。
31.所述机架1上位于筛分筛筒2的两端分别设有一个限制轮组件6；所述限制轮组件6包括转动设置在固定架61上的限制轮62；所述固定架61固定连接在机架1上；限制轮62的旋转轴线与筛分筛筒2的旋转轴线垂直；两个限制轮62分别作用于对应侧的驱动运行环24，且配合限制筛分筛筒2沿其轴线方向位移。
32.所述筛分筛筒2沿其排料方向设有多个不同孔径的筛孔组；每个筛孔组包括沿筛分筛筒2的旋转轴线圆周分布的多个筛孔21；所述集料仓4内分隔有多个与筛孔组一一对应的集料室；每个集料室的下方均设有一个漏斗41。集料仓4上对应每个集料室均设有一个检修口，每个检修口上均设有一个检修门42。
33.筛分筛筒2上位于每个筛孔21的筛下处均设有一个通行限制件7；所述通行限制件7与筛孔21之间形成可供物料通过的通道。
34.所述通行限制件7为出料罩；所述出料罩固定设置在筛分筛筒2上，且罩设在对应的筛孔21上。出料罩正对筛孔21的罩壁71呈弧形；出料罩位于正对筛孔21的罩壁71的一端为封闭端，且与筛孔21对应；出料罩位于正对筛孔21的罩壁71的另一端设有出料口72。
35.筛分筛筒2的内壁上固定设有多个破袋钩8。
36.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。