一种仓储设备用固定角座的制作方法

1.本实用新型涉及角座技术领域，具体为一种仓储设备用固定角座。


背景技术：

2.角座是一种常用的工业零部件，角座是指两侧横截面相等的l型钢材或者其他材质的工作材料焊接或者注塑加工而成，主要用于支撑和加固被固定件，使被加固件不易产生倾倒，一般的角座都只具备支撑和加固被固定件作用，如果在固定物件时受到外界冲击则很难避免被固定件的由于冲击而导致损坏。鉴于此，我们提出一种仓储设备用固定角座。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种仓储设备用固定角座。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种仓储设备用固定角座，包括外壳体以及设于外壳体内部的缓冲组件，所述缓冲组件由中间承载组件和抗冲击防护组件构成；所述中间承载组件包括位于中心位置的中间承载块以及设于中间承载块外围的前置缓冲组件。
6.作为优选的技术方案，所述前置缓冲组件包括设于中间承载块正前方的前置抗冲击缓冲框，所述前置抗冲击缓冲框和中间承载块之间固定连接有若干前端缓冲弹簧，所述中间承载块的两侧均固定安装有侧凸块，每个所述侧凸块上均固定安装有水平设置的中间支撑条，所述中间支撑条的上下两侧均固定安装有中间铰座，且中间支撑条的上下两侧均设有衔接杆，所述衔接杆通过支撑转轴可转动的安装于外壳体的槽壁上，且上下两个衔接杆分别和中间支撑条的上下两个中间铰座活动铰接，所述中间支撑条内活动插设有中间缓冲杆，所述中间缓冲杆的末端固定在外壳体的槽壁上，且中间缓冲杆上还环绕有中间缓冲弹簧。
7.作为优选的技术方案，所述抗冲击防护组件包括位于前端的外围抗冲击缓冲框，所述外围抗冲击缓冲框上安装有两组相互对称的侧支撑条，每组均设有上下平行的两个，每个所述侧支撑条和外围抗冲击缓冲框之间均固定连接有上下两个加强连接杆，每组的两个侧支撑条相互正对的侧面上均固定有侧铰座，每个所述侧支撑条内均活动插设有侧缓冲杆，每个所述侧缓冲杆的末端均固定在外壳体的槽壁上，且每个所述侧缓冲杆上均环绕有侧缓冲弹簧。
8.作为优选的技术方案，上下两个所述侧支撑条上的侧铰座分别和上下两个衔接杆活动铰接，前置抗冲击缓冲框从外围抗冲击缓冲框中穿过，且前置抗冲击缓冲框位于外围抗冲击缓冲框的前方，外围抗冲击缓冲框位于中间承载块的前方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置的前置缓冲组件以及与前置缓冲组件配套设置的抗冲击防护组件，可实现在外界冲击时，通过前置缓冲组件和抗冲击防护组件完全相反的移动方向，大大抵消来自外界的冲击力，并通过多个缓冲弹簧的设置，有效避免因为外界冲击造成被
固定件的损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中边座的结构示意图；
13.图3为本实用新型中边座的拆分示意图；
14.图4为本实用新型中缓冲组件的侧视图；
15.图5为本实用新型中中间承载组件的结构示意图；
16.图6为本实用新型中抗冲击防护组件的结构示意图。
17.图中：
18.外壳体1；
19.缓冲组件2；
20.中间承载组件21、中间缓冲弹簧210、中间承载块211、前置抗冲击缓冲框212、前端缓冲弹簧213、侧凸块214、中间支撑条215、中间铰座216、衔接杆217、支撑转轴218、中间缓冲杆219；
21.抗冲击防护组件22、外围抗冲击缓冲框221、侧支撑条222、加强连接杆223、侧铰座224、侧缓冲杆225、侧缓冲弹簧226。
22.边座3、底座4。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种仓储设备用固定角座，包括外壳体1以及设于外壳体1内部的缓冲组件2，缓冲组件2由中间承载组件21和抗冲击防护组件22构成；中间承载组件21包括位于中心位置的中间承载块211以及设于中间承载块211外围的前置缓冲组件。
27.作为本实施例的优选，前置缓冲组件包括设于中间承载块211正前方的前置抗冲击缓冲框212，前置抗冲击缓冲框212和中间承载块211之间固定连接有若干前端缓冲弹簧213，中间承载块211的两侧均固定安装有侧凸块214，每个侧凸块214上均固定安装有水平设置的中间支撑条215，中间支撑条215的上下两侧均固定安装有中间铰座216，且中间支撑条215的上下两侧均设有衔接杆217，衔接杆217通过支撑转轴218可转动的安装于外壳体1的槽壁上，且上下两个衔接杆217分别和中间支撑条215的上下两个中间铰座216活动铰接，
中间支撑条215内活动插设有中间缓冲杆219，中间缓冲杆219的末端固定在外壳体1的槽壁上，且中间缓冲杆219上还环绕有中间缓冲弹簧210。
28.需要补充的是，中间支撑条215的内部设有可供中间缓冲杆219插入的柱形槽，中间缓冲杆219配套插入柱形槽内，且中间支撑条215能够沿着中间缓冲杆219前后移动，不仅如此，中间缓冲弹簧210的两端分别固定连接在中间支撑条215和外壳体1的槽壁上，中间缓冲杆219不仅可以起到对整个缓冲组件2的支撑效果，通过与中间缓冲弹簧210的配合还能够提供给中间承载块211一定的抗冲击缓冲空间。
29.需要补充的是，支撑转轴218和衔接杆217之间固定连接，支撑转轴218通过轴承可转动的安装于外壳体1的槽壁上，轴承的外圈固定在外壳体1的槽壁上，轴承的内圈和支撑转轴218固定。
30.作为本实施例的优选，抗冲击防护组件22包括位于前端的外围抗冲击缓冲框221，外围抗冲击缓冲框221上安装有两组相互对称的侧支撑条222，每组均设有上下平行的两个，每个侧支撑条222和外围抗冲击缓冲框221之间均固定连接有上下两个加强连接杆223，每组的两个侧支撑条222相互正对的侧面上均固定有侧铰座224，每个侧支撑条222内均活动插设有侧缓冲杆225，每个侧缓冲杆225的末端均固定在外壳体1的槽壁上，且每个侧缓冲杆225上均环绕有侧缓冲弹簧226。
31.需要补充的是，需要补充的是，侧支撑条222的内部设有可供侧缓冲杆225插入的柱形槽，侧缓冲杆225配套插入柱形槽内，且侧支撑条222能够沿着侧缓冲杆225前后移动，不仅如此，侧缓冲弹簧226的两端分别固定连接在侧支撑条222和外壳体1的槽壁上，侧缓冲杆225不仅可以起到对整个缓冲组件2的支撑效果，通过与侧缓冲弹簧226的配合还能够提供给中间承载块211一定的抗冲击缓冲空间。
32.需要补充的是，两个加强连接杆223之间围成等腰三角形，能够实现侧支撑条222和外围抗冲击缓冲框221之间更为牢固的连接。
33.作为本实施例的优选，上下两个侧支撑条222上的侧铰座224分别和上下两个衔接杆217活动铰接，前置抗冲击缓冲框212从外围抗冲击缓冲框221中穿过，且前置抗冲击缓冲框212位于外围抗冲击缓冲框221的前方，外围抗冲击缓冲框221位于中间承载块211的前方。
34.值得说明的是，衔接杆217和中间铰座216以及衔接杆217和侧铰座224均通过转轴活动连接，不仅如此，中间铰座216和侧铰座224的表面均设有呈竖直设置的矩形槽，转轴可转动的设于矩形槽内，且转轴可在矩形槽内进行短距离移动，通过这种设置不仅可以实现衔接杆217在外力作用下的摆动，同时由于矩形槽的存在，可以实现衔接杆217进行一定程度的倾斜，进而能够推动中间支撑条215和侧支撑条222同步反方向移动。
35.值得说明的是，本实施例中涉及到的“固定连接”、“固定”均采用焊接固定的方式，以保证这个缓冲组件2的牢固性。
36.具体使用过程中，当被固件受到外力冲击时，由于前置抗冲击缓冲框212位于外围抗冲击缓冲框221的前方，所以前置抗冲击缓冲框212会第一时间收到冲击，此时前端缓冲弹簧213吸收第一波冲击能量并挤压形变，然后冲击传递至中间承载块211上，由于前置抗冲击缓冲框212和前端缓冲弹簧213的保护，中间承载块211受到冲击后其上的中间支撑条215也同步移动，进而压缩中间缓冲弹簧210吸收第二波冲击能量，与此同时，由于中间支撑
条215的移动会带动上下两个衔接杆217同步摆动，进而带动上下两个侧支撑条222同步反方向移动，侧支撑条222的移动会推动外围抗冲击缓冲框221前移并接受外部冲击，而由于外围抗冲击缓冲框221的移动方向和前置抗冲击缓冲框212的移动方向相反，因此，外围抗冲击缓冲框221会大大抵消外界冲击力，在此过程中侧缓冲弹簧226也会进一步吸收冲击能量，因此能够很好的对被固件进行防护，有效避免因为外界冲击造成的被固件的损坏。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。