一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙门窗检测的领域，尤其是涉及一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支承结构组成。为了保证建筑幕墙的质量，在对幕墙门窗进行加工生产结束后，需要对幕墙门窗抽样进行保温性能的检测。
3.目前，公告号为cn214472924u的中国实用新型专利，公开了一种建筑幕墙门窗保温性能检测装置，包括检测设备本体，所述检测设备本体包括门窗保温性能检测设备，所述门窗保温性能检测设备的试件框内壁活动连接有矩形框，所述矩形框外侧面左端固定连接有限位矩形板，所述矩形框内壁左端固定连接有米字型限位板，所述米字型限位板右侧面固定连接有米字型橡胶垫，所述米字型橡胶垫右侧面贴合有检测件，所述矩形框右端设置有滑动轨道机构，所述滑动轨道机构上方设置有挤压机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对幕墙门窗进行检测时，需要工作人员将幕墙门窗运送至检测设备的内部，然后工作人员进入检测设备的内部对幕墙门窗进行安装固定，由于检测设备空间较小，存在检测时幕墙门窗安装不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解幕墙门窗在检测时安装不便的问题，本技术提供一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置。
6.本技术提供的一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置采用如下的技术方案：
7.一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置，包括底座、第一检测室和第二检测室，所述第一检测室固定连接在所述底座上，所述第二检测室滑动连接在所述底座上，所述第一检测室靠近所述第二检测室的一侧开设有用于安装幕墙门窗的第一检测口，所述第二检测室靠近所述第一检测室的一侧开设有用于连通第一检测室的第二检测口。
8.通过采用上述技术方案，将第二检测室滑动连接在底座上，在需要对幕墙门窗进行检测时，推动第二检测室，使第二检测室向远离第一检测室的方向移动，从而在第一检测室和第二检测室之间形成安装空间，工作人员在安装空间内将幕墙门窗安装至第一检测口上，然后反向推动第二检测室，使第一检测室和第二检测室闭合连接在一起，继而对幕墙门窗进行保温性能的检测，通过将第二检测室滑动连接在底座上，使工作人员能够在第一检测室和第二检测室之间的安装空间内对幕墙门窗进行安装，降低需要工作人员进入试验装置内部对幕墙门窗进行安装的可能性，提高对幕墙门窗检测时安装的便捷性。
9.优选的，所述第二检测室靠近所述底座的一侧设置有多个移动轮，所述底座上固定连接有用于对所述移动轮的移动进行导向的导轨。
10.通过采用上述技术方案，在第二检测室上设置多个移动轮，利用导轨对多个移动
轮的移动进行导向，提高第二检测室在移动过程中的稳定性。
11.优选的，所述第二检测室靠近所述第一检测室的一侧设置有密封垫。
12.通过采用上述技术方案，在第二检测室上设置密封垫，在第一检测室和第二检测室贴合时，利用密封垫增加第一检测室和第二检测室之间的密封性，从而降低热量从第一检测室和第二检测室之间的缝隙中散出而影响检测结果准确性的可能。
13.优选的，所述第二检测室相对的侧壁上均设置一组锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧杆、锁紧块和固定块，所述锁紧杆铰接在所述第二检测室侧壁上，所述锁紧杆与所述第二检测室的铰接轴线垂直于地面，所述固定块固定连接在所述第一检测室的侧壁上，所述固定块上开设有用于卡接其对应的所述锁紧杆的卡接槽，所述锁紧块固定连接在所述锁紧杆远离所述第二检测室的一端。
14.通过采用上述技术方案，在第二检测室的侧壁上铰接锁紧杆，在将幕墙门窗安装完成，第一检测室和第二检测室闭合后，转动锁紧杆，使锁紧杆卡接进入固定杆开设的卡接槽内，利用固定块对卡接块的阻挡实现第一检测室和第二检测室的锁紧，降低第一检测室和第二检测室在检测过程中发生脱离的可能性，提高第一检测室和第二检测室在检测过程中的稳定性。
15.优选的，所述锁紧机构还包括用于所述锁紧块抵紧的螺杆和手轮，所述螺杆穿设在所述固定块上，所述螺杆与所述固定块螺纹连接，所述螺杆的长度方向与所述导轨的长度方向平行，所述手轮固定连接在所述螺杆上。
16.通过采用上述技术方案，在固定块上穿设有螺杆，在将锁紧杆卡接在固定块开设的卡接槽内时，工作人员转动手轮，手轮转动带动螺杆移动，使螺杆与锁紧块抵紧，继而推动锁紧块移动，进一步增加第一检测室和第二检测室密封的紧密性。
17.优选的，所述第一检测室上设置有稳固机构，所述稳固机构包括转动杆、驱动组件和两个夹持板，所述转动杆穿设在所述第一检测室开设有所述第一检测口的侧壁上，所述转动杆与所述第一检测室的侧壁转动连接，两个所述夹持板均固定连接在所述转动杆上，其中一个所述夹持板位于所述第一检测室的内侧，另一个所述夹持板位于所述第一检测室的外侧，两个所述夹持板相对设置，所述驱动组件连接所述第一检测室和所述转动杆，以驱动所述转动杆转动。
18.通过采用上述技术方案，在转动杆上固定连接两个夹持板，在工作人员将幕墙门窗安装在第一检测口上后，利用驱动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动两个夹持板转动，使两个夹持板对幕墙门窗两侧进行夹持，降低幕墙门窗在检测过程中发生侧翻的可能性，增加幕墙门窗在检测过程中的稳定性。
19.优选的，所述驱动组件包括连接杆和电推缸，所述连接杆垂直固定连接在所述转动杆上，所述电推缸铰接在所述第一检测室的侧壁上，所述电推缸与所述第一检测室的铰接轴线平行于所述转动杆的转动轴线，所述电推缸的活塞杆与所述连接杆远离所述转动杆的一端铰接，所述电推缸的活塞杆与所述连接杆的铰接轴线平行与所述转动杆的转动轴线。
20.通过采用上述技术方案，在第一检测室的侧壁上铰接电推缸，在将幕墙门窗安装到第一检测口上后，电推缸的活塞杆伸缩带动连接杆转动，连接杆转动带动转动杆转动，转动杆转动带动两个夹持板转动，从而使两个夹持板夹持在幕墙门窗的两侧，提高对幕墙门
窗夹持的便捷性。
21.优选的，两个所述夹持板远离所述转动杆的一端均设置有斜面，两个所述夹持板上的斜面位于两个夹持板相互靠近的一侧。
22.通过采用上述技术方案，将两个夹持板相互靠近的一侧设置有斜面，在夹持板转动过程中，利用开设的斜面对夹持板的转动进行导向，降低幕墙门窗因安装误差导致两个夹持板无法转动至门窗两侧的可能。
23.优选的，所述稳固机构设置有多组，多组所述稳固机构沿所述第一检测口周侧间隔设置。
24.通过采用上述技术方案，在第一检测口的周侧均设置有稳固机构，利用多组稳固机构对幕墙门窗进行夹持，进一步提高幕墙门窗的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在底座上固定连接第一检测室和滑动连接第二检测室，在需要对幕墙门窗进行安装时，推动第二检测室，使第二检测室向远离第一检测室的方向移动，从而在第一检测室和第二检测室之间形成安装空间，使工作人员能够在第一检测室和第二检测室之间的安装空间内对幕墙门窗进行安装，降低需要工作人员进入试验装置内部对幕墙门窗进行安装的可能性，提高幕墙门窗检测时安装的便捷性；
27.2.通过在第一检测室和第二检测室之间设置锁紧机构，第一检测室和第二检测室闭合后，利用锁紧机构将第一检测室和第二检测室锁紧，降低第一检测室和第二检测室在检测过程中发生脱离的可能性，提高第一检测室和第二检测室在检测过程中的稳定性；
28.3.通过在第一检测室的侧壁上设置多个稳固机构，在将幕墙门窗安装在第一检测口上后，利用稳固机构对幕墙门窗两侧进行夹持，降低幕墙门窗在检测过程中发生侧翻的可能性，增加幕墙门窗在检测过程中的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中第一检测室的结构示意图；
31.图3是本技术实施例中第二检测室的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中锁紧机构的结构示意图；
33.图5是本技术实施例中稳固机构的结构示意图。
34.附图标记：100、底座；200、第一检测室；210、第一检测口；300、第二检测室；310、第二检测口；320、移动轮；330、导轨；340、密封垫；400、锁紧机构；410、锁紧杆；420、锁紧块；430、固定块；440、螺杆；450、手轮；500、稳固机构；510、转动杆；520、驱动组件；521、连接杆；522、电推缸；530、夹持板。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置。
37.参照图1、图2和图3，一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置包括底座100，底座100上固定连接有第一检测室200，第一检测室200内安装有加热器，第一检测室200的侧
壁上开设有第一检测口210，底座100上滑动连接第二检测室300，第二检测室300内安装有用于对第二检测室300内温度的变化进行检测的温度传感器，第二检测室300沿靠近或远离第一检测室200的方向移动，第二检测室300位于靠近第一检测室200开设有第一检测口210的侧壁的位置，第二检测室300靠近第一检测室200的一侧开设有第二检测口310，第一检测口210和第二检测口310相对设置。通过将第二检测室300滑动连接在底座100上，在对需要检测门窗进行安装时，首先工作人员推动第二检测室300向远离第一检测室200的方向移动时，使第一检测室200和第二检测室300之间形成供工作人员安装幕墙门窗的安装空间，从而使工作人员能够在第一检测室200和第二检测室300之间的安装空间内对幕墙门窗进行安装，降低需要工作人员进入试验装置内部对幕墙门窗进行安装的可能性，提高幕墙门窗检测时安装的便捷性。
38.第二检测室300上安装有两组锁紧机构400，其中一组位于第二检测室300的一侧，另一组位于第二检测室300的另一侧，两组锁紧机构400相对设置。在将门窗安装完成后，推动第二检测室300，使第二检测室300和第一检测室200贴合，利用锁紧机构400将第一检测室200和第二检测室300锁紧，降低第一检测室200和第二检测室300在检测过程中发生脱离的可能性。
39.第一检测室200的侧壁上安装有多组用于对幕墙门窗进行夹持的稳固机构500，多组稳固机构500沿第一检测口210的周侧间隔设置。利用多组稳固机构500对安装在第一检测口210上的幕墙门窗进行夹持，降低幕墙门窗在检测过程中发生侧翻的可能性，增加幕墙门窗在检测过程中的稳定性。
40.参照图1，底座100上固定连接有两根导轨330，两根导轨330的长度方向与第二检测室300的移动方向平行，第二检测室300的下方转动连接有四个移动轮320，位于同一侧的两个移动轮320滚动在其中一根导轨330上，位于另一侧的两个移动轮320滚动在另外一根导轨330上。通过在底座100上固定连接两根导轨330，使移动轮320在其对应的导轨330上滚动，利用导轨330对多个移动轮320的移动进行导向，提高第二检测室300在移动过程中的稳定性。
41.参照图3，第二检测室300靠近第一检测室200的一侧固定连接有密封垫340。利用密封垫340增加第一检测室200和第二检测室300之间的密封性，从而降低热量从第一检测室200和第二检测室300之间的缝隙中散出的可能性，提高试验装置检测结果的准确性。
42.参照图1和图4，锁紧机构400包括铰接在第二检测室300侧壁上的锁紧杆410，锁紧杆410位于第二检测室300的侧壁靠近第一检测室200的位置，锁紧杆410与第二检测室300的铰接轴线竖直设置，锁紧杆410远离第二检测室300的一端固定连接有锁紧块420。第一检测室200的侧壁上固定连接有固定块430，固定块430远离第一检测室200的一侧开设有卡接槽，卡接槽与插接杆相适配；固定块430上穿设有螺杆440，螺杆440的长度方向与第二检测室300的移动方向平行，螺杆440与固定块430螺纹连接，螺杆440远离第一检测室200的一端同轴固定连接有手轮450。在将幕墙门窗安装到第一检测口210上，工作人员推动第二检测室300与第一检测室200贴合后，转动锁紧杆410，使锁紧杆410卡接到固定块430开设的卡接槽内，然后转动手轮450，手轮450转动带动螺杆440移动，使螺杆440与锁紧杆410上固定连接的锁紧块420抵接，继而在螺杆440的推动下滑动，锁紧块420滑动带动锁紧杆410滑动，从而实现第二检测室300和第一检测室200的锁紧。
43.参照图1和图5，稳固机构500包括驱动组件520，驱动组件520安装在第一检测室200上，驱动组件520上安装有转动杆510，转动杆510的长度方向与第二检测室300的移动方向平行，转动杆510穿设在第一检测室200开设有第一检测口210的侧壁上，转动杆510与第一检测室200转动连接，转动杆510上固定连接有两个夹持板530，其中一个夹持板530位于第一检测室200的内部，另一个夹持板530位于第一检测室200的外部，两个夹持板530相对设置。在将幕墙门窗安装到第一检测口210上后，利用驱动组件520驱动转动杆510转动，转动杆510转动带动两个夹持板530转动，使两个夹持板530对幕墙门窗两侧进行夹持，降低幕墙门窗在检测过程中发生侧翻的可能性。
44.两个夹持板530远离转动杆510一端均设置为斜面，斜面位于两个夹持板530相互靠近一侧。利用开设的斜面对夹持板530的转动进行导向，降低幕墙门窗因安装误差导致无法转动至门窗两侧的可能性。
45.参照图1和图5，驱动组件520包括电推缸522，电推缸522铰接在第一检测室200开设有第一检测口210的侧壁上，电推缸522的铰接轴线与第二检测室300的移动方向平行。转动杆510靠近第二检测室300的一端垂直固定连接有连接杆521，连接杆521远离转动杆510的一端与电推缸522的活塞杆铰接，电推缸522的活塞杆与连接杆521的铰接轴线平行于第二检测室300的移动方向。电推缸522的活塞缸伸缩带动连接杆521转动，连接杆521转动带动转动杆510转动，从而实现两个夹持板530的转动。
46.本技术实施例一种便于建筑幕墙安装的保温性能试验装置的实施原理为：通过在底座100上固定连接第一检测室200，第一检测室200上开设有第一检测口210，在底座100上滑动连接第二检测室300，第二检测室300上开设有第二检测口310，在需要对幕墙门窗进行安装时，推动第二检测室300，使第二检测室300向远离第一检测室200的方向移动，从而在第一检测室200和第二检测室300之间形成安装空间，使工作人员能够在第一检测室200和第二检测室300之间的安装空间内对幕墙门窗进行安装，降低需要工作人员进入试验装置内部对幕墙门窗进行安装的可能性，提高幕墙门窗检测时安装的便捷性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。