一种用于核级组合式空调机组的箱体的制作方法

1.本实用新型属于核电站通风空调系统技术领域，涉及一种用于核级组合式空调机组的箱体。


背景技术：

2.组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备，其通过对空气温度、压力、湿度、洁净度及换气频率等参数的调节及控制，以满足设备运行及人员长期停留的环境要求。
3.空调机组由风机段、过滤段、盘管段、消声段、加湿段、框架/面板/检修门等组成。
4.被广泛用于核电、机械、电子、仪表、轻纺、医药、冶金、化工、食品、烟草、能源等工业领域的工艺型空调系统；也适用于各大宾馆、办公楼、医院、影剧院、商场、体育场等大型公共建筑的舒适性空调系统。它们既可单独使用，也可与风机盘管配套补充新风，以满足舒适空调的要求。
5.核级组合式空调机组在空气处理中是保障核电站正常运行以及工作人员工作环境安全的关键设备，该面板在整个空调机组运作中对保温及密封性有着极为重要的作用。
6.目前，现用的面板多用于内板和外板板扣在一起，全金属包裹；面板侧面和外面裸露在外面，当空调机组处于内外界温差大、湿度大、风量大的工作环境下，会造成水雾吸附在面板侧面/外面，出现冷桥现象，影响其整体的保温性能，耗能增加。
7.现有的空调机组的框架主体由折弯钣金与三通型材通过紧固件联结组成，面板镶嵌在框架内或通过自攻钉安装在框架上，螺钉头裸露在框架外部，这种空调机组框架存在强度不足、易漏风等问题，且不具有抗震性能。
8.一种抗震性能好、强度高、风量大、适用于防冷桥的核级组合式空调机组的面板和框架结构，是当下空调机组研发人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

9.为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于核级组合式空调机组的箱体，解决了现有空调机组框架存在的防冷桥效果差、强度不足、易漏风，且不具有抗震性能等问题。
10.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种用于核级组合式空调机组的箱体，包括框架和固定在框架外围的面板；所述框架整体为长方体结构；框架的前框为中空结构；框架的顶框、后框、左框、右框的边框由角钢构成；框架的顶框、后框、左框、右框的中间连接件包括槽钢，槽钢为长跨度连接件，在各框中的长度与各框的边长相同；框架的底框底部四周的三面为h型钢，底框底部另一面为槽钢，槽钢位于底部正前方；底框底部中间有横向和纵向布置的槽钢；底框上部的四周及中间固定有角钢，几字形钢固定在底部中间横向的槽钢上。
11.进一步地，所述面板包括外板；所述外板与内板的结合处设置有橡胶条；支撑板固定于内板底部，并支撑于外板与内板的结合处；隔热材料位于外板与内板之间的空隙处。
12.进一步地，所述几字形钢底部固定连接有盖板，盖板与几字形钢之间填充有保温棉。
13.进一步地，所述面板的左面板内部开口处铰接有检修门，检修门上开有窥视孔，窥视孔中安装有透明的钢化玻璃；所述面板的顶面板上开有回风口；所述面板的后面板上开有新风口；框架顶框设置有与回风口大小相同的开口，用于固定安装第一折弯钣金件，第一折弯钣金件穿过回风口与回风管道相连接；框架后框开有与新风口大小相同的开口，用于固定安装第二折弯钣金件，第二折弯钣金件穿过新风口与新风管道相连接。
14.进一步地，所述面板与框架之间通过第一螺栓、第一弹簧垫、第一平垫、铆螺母固定连接，连接处设置有第一密封条。
15.进一步地，所述面板的底面板分为两部分，每一部分均固定在几字形钢与角钢之间；所述面板的顶面板两端与框架顶框的角钢固定连接，顶面板的中间部分与框架顶框的槽钢固定连接。
16.进一步地，所述面板的左面板、右面板、后面板的两端与所对应框架的左框、右框、后框的角钢固定连接，左面板、右面板、后面板的中间部分与所对应框架的左框、右框、后框的槽钢固定连接。
17.进一步地，所述隔热材料的材料为聚氨酯。
18.进一步地，所述框架两两连接时，两个框架的前侧互相贴合，角钢之间通过第二螺栓、第二弹簧垫、第二平垫、螺母固定连接，角钢之间设置有第二密封条；底部连接处的两槽钢之间通过第二密封条紧密贴合。
19.进一步地，所述框架还包括过滤器，过滤器安装于框架前部。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型改善了组合式空调机组的防冷桥效果，密封效果好，节能环保；本实用新型面板和安装结构强度高，抗震性能好，确保了机组装配和检修人员可以多次踩踏作业，延长了零部件、整机的使用寿命；减少了加工和钣金折弯控制，提高了加工、装配、维护和现场安装效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例箱体结构爆炸图。
24.图2是本实用新型实施例的面板结构图。
25.图3是本实用新型实施例框架结构图。
26.图4是本实用新型实施例底部面板安装示意图。
27.图5是本实用新型实施例顶面板和左/右/后面板安装示意图。
28.图6是本实用新型实施例框架与框架底框连接示意图。
29.图7是本实用新型实施例框架与框架的顶框/侧框连接示意图。
30.图中，1.外板，2.橡胶条，3.隔热材料，4.内板，5.支撑板，6.h型钢，7.过滤器，8.第
一密封条，9.角钢，10.检修门，11.保温棉，12.几字形钢，13.铆螺母，14.第一螺栓，15.第一弹簧垫，16.第一平垫，17.盖板，18.第二螺栓，19.第二弹簧垫，20.第二平垫，21.螺母，22.第二密封条，23.窥视孔，24.新风口，25.回风口，26.槽钢，27.第一折弯钣金件，28.第二折弯钣金件，201.左面板，202.顶面板，203.右面板，204.后面板，205.底面板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-图7所示，本实用新型提供了一种用于核级组合式空调机组的箱体，包括框架和固定在框架外围的面板；所述面板包括外板1、橡胶条2、隔热材料3、内板4、支撑板5；所述外板1与内板4的结合处设置有橡胶条2，防止外板1与内板4直接接触，避免冷热能量相互传递形成冷桥；所述支撑板5固定于内板4底部，用于支撑外板1与内板4的结合处，增加强度；隔热材料3位于外板1与内板4之间的空隙处，起到隔热的作用。
33.进一步地，所述隔热材料3的材料为聚氨酯，密度为55kg/m
³
。
34.进一步地，所述框架整体为长方体结构；框架的前框为中空结构，前框用于框架与框架之间的连接；过滤器7安装于框架前部；框架的顶框、后框、左框、右框的边框由角钢9构成；框架的顶框、后框、左框、右框的中间连接件包括槽钢26，槽钢26为长跨度连接件，在各框中的长度与各框的边长相同，主要起支撑作用；框架的底框底部四周的三面为h型钢6，底框底部另一面为槽钢26，槽钢26位于底部正前方；底框底部中间有横向和纵向布置的槽钢26；底框上部的四周及中间固定有角钢9，几字形钢12固定在底部中间横向的槽钢26上。
35.进一步地，几字形钢12底部固定连接有盖板17，盖板17与几字形钢12之间填充有保温棉11，起到保温隔热的作用。
36.进一步地，如图6所示，所述面板的左面板201内部开口处铰接有检修门10，方便检修，检修门10上开有窥视孔23，窥视孔23中安装有透明的钢化玻璃，窥视孔23用于观测空调机组运行情况；所述面板的顶面板202上开有回风口25；所述面板的后面板204上开有新风口24；框架顶框设置有与回风口25大小相同的开口，用于固定安装第一折弯钣金件27，第一折弯钣金件27穿过回风口25与回风管道相连接；框架后框开有与新风口24大小相同的开口，用于固定安装第二折弯钣金件28，第二折弯钣金件28穿过新风口24与新风管道相连接。
37.进一步地，所述面板与框架之间通过第一螺栓14、第一弹簧垫15、第一平垫16、铆螺母13固定连接，连接处设置有第一密封条8，起到密封的作用；其中铆螺母13固定于面板中，面板的底面板205分为两部分，每一部分均固定在几字形钢12与角钢9之间。
38.进一步地，所述面板的顶面板202两端与框架顶框的角钢9固定连接，中间部分与框架顶框的槽钢26固定连接。
39.进一步地，所述面板的左面板201、右面板203、后面板204的两端与所对应框架的左框、右框、后框的角钢9固定连接，左面板201、右面板203、后面板204的中间部分与所对应的框架的左框、右框、后框的槽钢26固定连接。
40.在一个具体实施例中，当两个框架横向连接在一起时，两个框架的前侧互相贴合，
角钢9之间通过第二螺栓18、第二弹簧垫19、第二平垫20、螺母21固定连接，角钢9之间设置有第二密封条22；底部连接处的两槽钢26之间通过第二密封条22紧密贴合。
41.本实用新型的安装过程为：
42.首先将底面板205放入底框之中，取出底面板205，对底框以及面板钻相应螺纹孔，将铆螺母13铆接在底面板205的螺纹孔中，将第一密封条8贴在底面板205与底框的接触处，再将底面板205放入相应位置，将保温棉11放入几字形钢12中，盖上盖板17，用第一螺栓14、第一弹簧垫15、第一平垫16上紧盖板17及底面板205；接下来安装顶面板202，先将顶面板202及顶框钻孔，安装铆螺母13，然后贴紧第一密封条8，将顶面板202放入顶框中，顶面板202两端与角钢9通过第一螺栓14、第一弹簧垫15、第一平垫16固定连接，中间部分与槽钢26同样通过第一螺栓14、第一弹簧垫15、第一平垫16固定连接。最后安装侧面的面板，同样将面板及框架钻孔，安装铆螺母13，然后贴紧第一密封条8，通过第一螺栓14、第一弹簧垫15、第一平垫16将侧面的面板与框架侧面的角钢9以及槽钢26固定连接。至此完成整个箱体的安装。
43.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。