一种滚喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚喷技术领域，尤其涉及一种滚喷装置。


背景技术：

2.滚喷机是一种将物料放入滚筒，不断滚动，以实现在物料表面涂覆涂料并将涂料烘烤干燥的涂装设备，其极大的简化了涂装工艺并提高了涂料的利用率，被广泛使用。目前的滚喷机中，其采用滚珠实现滚喷，如中国专利cn 208357142 u公开的一种用于标准件表面mos2润滑涂层的滚喷装置，包括内装有滚珠的滚筒，滚珠附着有mos2涂液，滚筒旋转时使滚筒内的滚珠与标准件表面接触进行滚喷。然而，通过滚珠实现滚喷的方式，无法做到对工件进行全身性的涂覆涂液，如对于工件表面凹坑不平时，滚珠无法对工件的凹坑处涂覆涂液。另外，在一些滚喷机中，其采用热风干燥的方式进行烘烤干燥，然而热风干燥的方式通常干燥效率低，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚喷装置，实现对物料全面喷涂的同时还能够提高干燥效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种滚喷装置，所述滚喷装置包括滚筒、用于驱动所述滚筒绕第一轴线旋转的旋转驱动机构、至少一个用于喷射涂料的喷射组件和用于加热的红外加热组件，所述滚筒具有供物料进出的开口部，所述旋转驱动机构与所述滚筒相连，所述喷枪组件和红外加热组件均位于所述滚筒内。
5.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述第一轴线与安装面呈夹角设置，所述安装面为滚喷装置安装时所处的平面。
6.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述喷射组件包括喷枪。
7.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述喷射组件还包括喷枪移动机构，所述喷枪移动机构包括第一滑块、供所述第一滑块沿第一方向导向移动的第一导轨、第二滑块和供所述第二滑块沿第二方向导向移动的第二导轨，所述第一方向与第二方向呈夹角设置，所述第一滑块滑动设于所述第一导轨上，所述第二导轨设于所述第一滑块上，所述第二滑块滑动设于第二导轨上并与所述喷枪相连。
8.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述红外加热组件包括红外加热灯。
9.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述红外加热组件还包括灯罩，所述红外加热灯位于所述灯罩内。
10.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚喷装置还包括用于盖合所述开口部的端盖，所述喷射组件和红外加热组件均设于所述端盖上，且所述喷射组件和红外加热组件在端盖盖合开口部时位于所述滚筒内。
11.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚喷装置还包括用于驱动所述端盖盖合所述开口部的盖合驱动机构，所述盖合驱动机构包括翻转件和用于驱动所述翻转件翻转
的驱动件，所述端盖与所述翻转件相连，所述翻转件与所述驱动件相连。
12.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述滚喷装置还包括用于驱动所述滚筒绕与第一轴线相垂直的第二轴线旋转，以倾倒物料的翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与所述滚筒相连。
13.在本实用新型的一个或多个实施例中，所述旋转驱动机构和翻转驱动机构均包括电机，所述电机与滚筒相连。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型所述的滚喷装置，通过采用喷枪喷射涂料，以实现对物料的喷涂，可做到全身性的表面喷涂，轻易喷涂手喷难以处理的阴阳面，凹凸不平面，并且涂层均匀，极大提高涂料利用率。同时，通过采用红外加热方式实现物料表面涂料的干燥，极大提高了干燥效率，进而提高生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例中滚喷装置的立体示意图；
17.图2是图1中滚筒的正视示意图；
18.图3是图1中喷射组件的立体示意图；
19.图4是图1中红外加热组件的立体示意图。
20.附图标记：
21.10、滚筒，10a、第一端部，10b、第二端部，10c、周侧部，11、开口部，20、旋转驱动机构，21、第一电机，30、喷射组件，31、喷枪，32、喷枪移动机构，32a、第一滑块，32b、第一导轨，32c、第二滑块，32d、第二导轨，40、红外加热组件，41、红外加热灯，42、灯罩，50、端盖，60、盖合驱动机构，61、翻转件，62、驱动件，70、翻转驱动机构，a、第一轴线，b、第二轴线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
23.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
25.现有技术中，一些滚喷机采用滚珠实现滚喷，而滚珠无法实现对物料全面喷涂。还有一些滚喷机采用热风干燥的方式对喷涂后的物料进行干燥处理，而热风干燥的方式存在效率低下的缺点。而本实用新型所揭示的一种滚喷装置，通过改变喷涂方式，可实现对物料的全面喷涂。同时，通过改变干燥方式，可提高干燥效率。
26.具体地，结合图1和图2所示，本实用新型一实施例所揭示的滚喷装置，包括滚筒10、旋转驱动机构20、喷射组件30和红外加热组件40。其中，滚筒10为中空结构，其具有相对设置的第一端部10a和第二端部10b及连接第一端部10a和第二端部10b的周侧部10c，第一端部10a上设有供物料进出的开口部11，该开口部11可供物料进出。旋转驱动机构20与滚筒
10的第二端部10b相连，其用于驱动滚筒10绕第一轴线a旋转，这里的第一轴线a为滚筒10的中心轴线，中心轴线穿过滚筒10的第一端部10a和第二端部10b；喷射组件30位于滚筒10内部，其用于向物料喷射涂料；红外加热组件40也位于滚筒10内部，其用于加热处理，以使物料上的涂料干燥。
27.实施时，将待喷涂的物料(如笔壳等等)通过滚筒10的开口部11放入滚筒10内。完成物料放置后，旋转驱动机构20驱动滚筒10旋转，滚筒10旋转时物料在滚筒10内翻滚，此时喷射组件30喷射涂料(如油漆等等)，以使物料表面覆盖涂料。同时，红外加热组件40进行红外加热处理，以使物料表面的涂料干燥。重复上述过程，直至物料表面均匀覆盖涂料并干燥。
28.如图1所示，滚喷装置还包括端盖50，端盖50可盖合滚筒10的开口部11。本实施例中，喷射组件30和红外加热组件40均安装于端盖50上。在端盖50盖合滚筒10的开口部11时，喷射组件30和红外加热组件40位于滚筒10内；在端盖50打开时，喷射组件30和红外加热组件40随端盖50的移动而移出滚筒10。通过设置端盖50，一方面可避免物料从滚筒10移出，另一方面可使滚筒10内的热量保持恒定。另外，通过将喷射组件30和红外加热组件40设于端盖50上并随着端盖50的移动而移动，便于物料进出的同时也避免物料在进出过程中与其进行碰撞而影响喷涂、加热效果。当然，其他实施例中，也可直接通过相应支架，以使喷射组件30和红外加热组件40固定于滚筒10内，可根据实际需求进行设置。
29.进一步地，滚喷装置还包括盖合驱动机构60，盖合驱动机构60与端盖50相连，以驱动端盖50打开或驱动端盖50盖合。本实施例中，盖合驱动机构60包括翻转件61和驱动件62，翻转件61与端盖50相连，驱动件62与翻转件61相连，以驱动翻转件61转动。实施时，驱动件62驱动翻转件61旋转，翻转件61在旋转过程中带动端盖50打开或者关闭。这里的驱动件62可为电机，也可选择气缸，可根据实际需求进行选择。
30.如图1所示，滚筒10倾斜设置，这里的倾斜设置指的是滚筒10的第一轴线a与安装面呈角度设置，安装面指的是该滚喷装置安装时所处的平面，如滚喷装置安装在水平面时，该安装面即为水平面。若滚筒垂直设置，则不便于观察物料，若滚筒水平设置，则物料存在从开口部移出的风险，因而通过将滚筒10倾斜设置，一方面避免物料的移出，另一方面也便于观察物料，当然，其他实施例中，滚筒10也可竖直放置，可根据实际需求进行设置。
31.如图1所示，旋转驱动机构20包括第一电机21，第一电机21与滚筒10的第二端部10b直接或间接相连，以驱动滚筒10绕第一轴线a旋转。
32.结合图1和图3所示，喷射组件30包括喷枪31，喷枪31与外部的涂料供料系统相连，以喷射涂料。实施时，喷枪31可直接固定于端盖50上，也可通过喷枪移动机构32固定于端盖50上，以使喷枪31的位置可调，可根据实际需求进行选择。本实施例中，喷枪移动机构32包括第一滑块32a、供第一滑块32a沿第一方向导向移动的第一导轨32b、第二滑块32c和供第二滑块32c沿第二方向导向移动的第二导轨32d，第一方向与第二方向呈夹角设置，如呈90度夹角等。其中，第一滑块32a滑动设于第一导轨32b上，第一导轨32b设于端盖50上，第二导轨32d设于第一滑块32a上，第二滑块32c滑动设于第二导轨32d上并与喷枪31相连。通过设置喷枪移动机构32，可使喷枪31的位置可调，以便于喷射涂料。
33.如图4所示，红外加热组件40包括红外加热灯41，红外加热灯41可产生热量，以对物料表面的涂料进行干燥处理。进一步地，红外加热组件40还包括灯罩42，红外加热灯41位
于灯罩42内，灯罩42用于使红外光向某一方向集中照射，以提高加热效率。
34.如图1所示，滚喷装置还包括翻转驱动机构70，翻转驱动机构70与滚筒10的周侧部10c相连，其用于驱动滚筒10绕与第一轴线a相垂直的第二轴线b旋转，以倾倒物料。本实施例中，翻转驱动机构70包括第二电机71，第二电机71与滚筒10的周侧部10c直接或者间接相连，以驱动滚筒10绕第二轴线b翻转。
35.本实用新型所述的滚喷装置，通过采用喷枪31喷射涂料，以实现对物料的喷涂，可做到全身性的表面喷涂，轻易喷涂手喷难以处理的阴阳面，凹凸不平面，并且涂层均匀，极大提高涂料利用率。同时，通过采用红外加热方式实现物料表面涂料的干燥，极大提高了干燥效率，进而提高生产效率。
36.本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。