一种复合肥加工用搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产加工领域，尤其涉及一种复合肥加工用搅拌混合装置。


背景技术：

2.复合肥即包含有多种原料，通过搅拌的方式使各种原料进行混合，针对于该项操作来说，加工工厂一般使用桶状容器对各个原料进行统一盛装，之后利用电机通过轴传动带动具有搅拌功能的结构，使其与桶内持续性转动，达到对原料混合的目的，而所使用到的搅拌结构一般都是位于桶的轴心线位置，横向延伸范围不与桶内壁相接触，避免搅拌结构与桶壁发生剐蹭，尤其是桶底位置，这就会导致桶底边角处形成搅拌结构触及不到的空间，即死角位置，从而致使原料堆积，影响原料的整体混合效果。
3.因此，有必要提供一种新的复合肥加工用搅拌混合装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合肥加工用搅拌混合装置。
5.本实用新型提供的复合肥加工用搅拌混合装置包括：
6.混合桶，所述混合桶内底部且贴合侧端的位置增设有第二斜面，而所述混合桶底部中心位置转动有竖直的传动轴；
7.定位杆，若干个所述定位杆均固定于传动轴侧端；
8.连接板，所述连接板固定于定位杆下端部，且所述连接板一端固定有刮板；
9.所述连接板下端面贴合混合桶内底面，所述刮板一侧贴合于混合桶内底处的斜面上，所述传动轴带动连接板以及刮板以传动轴作为圆心作圆周运动。
10.优选的，所述连接板一端嵌合于传动轴侧壁，且所述连接板上上开设有沿水平方向贯穿的通口，所述通口一侧还增设有第一斜面，所述第一斜面贴合于混合桶内底面。
11.优选的，所述连接板侧端部还嵌合有一体的抵板，所述抵板贴合于定位杆侧端。
12.优选的，所述连接板另一端还嵌合有一体的卡块。
13.优选的，所述刮板一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块大小相适配，且两者对接状态下，沿竖直方向贯穿有与两者均相连接的固定螺栓。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的复合肥加工用搅拌混合装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种复合肥加工用搅拌混合装置中，与混合桶内底边角处增设第二斜面，以提升边角处的敞开角度，因此更容易与挂板相接触，从而通过挂板对该位置囤积的原料进行剐蹭并导向混合桶中心位置，解决死角位置的原料不能够进行混合的问题，而连接板能够对混合桶底部进行剐蹭，对于桶底处的原料实现全面的翻动，提升原料的整体混合效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的复合肥加工用搅拌混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的混合桶内底部的结构示意图；
18.图3为图1所示的局部的结构示意图；
19.图4为图3所示的局部爆炸的结构示意图；
20.图5为图4所示的局部放大的结构示意图。
21.图中标号：1、混合桶；2、传动轴；3、定位杆；4、连接板；5、通口；6、第一斜面；7、卡块；8、抵板；9、刮板；10、卡槽；11、固定螺栓；12、第二斜面。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种复合肥加工用搅拌混合装置，复合肥加工用搅拌混合装置包括：
25.混合桶1，混合桶1内底部且贴合侧端的位置增设有第二斜面12，而混合桶1底部中心位置转动有竖直的传动轴2；
26.定位杆3，若干个定位杆3均固定于传动轴2侧端；
27.连接板4，连接板4固定于定位杆3下端部，且连接板4一端固定有刮板9；
28.连接板4下端面贴合混合桶1内底面，刮板9一侧贴合于混合桶1内底处的第二斜面12上，传动轴2带动连接板4以及刮板9以传动轴2作为圆心作圆周运动。
29.需要说明的是：于混合桶1内底部边角位置增设的第二斜面12可以使夹角处的敞开角度更大，因此于夹角内部囤积的原料更容易被导出，对于清理死角处的囤积原料具有促进作用；
30.还需要说明的是：连接板4以及其端部连接的刮板9在传动轴2的带动下进行转动，而连接板4下端贴合于混合桶1桶底平面，而刮板9贴合于第二斜面12上，在两者传动过程中，刮板9能够全面且彻底的将第二斜面12处囤积的原料刮出，使其能够与混合桶1内部其他位置的原料相混合，而连接板4对于混合桶1底部的原料同样具有剐蹭的作用，因此针对于混合桶1内底处各个位置囤积的原料均能够进行翻动，提升原料的混合效果；
31.而在本实施例中：图1所展示的结构为整个混合桶1沿水平面剖视的视图，即主要为桶底处结构，传动轴2属现有混合设备中主要的传动结构，沿桶底处贯穿桶顶，并与电机的输出轴相连接，而于传动轴2外壁则连接具有搅拌功能的结构，因此整个装置在工作时，电机带动传动轴2进行转动，而传动轴2则能够带动连接板4以及刮板9进行转动。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图3、图4和图5，连接板4一端嵌合于传动轴2侧壁，且连接板4上上开设有沿水平方向贯穿的通口5，通口5一侧还增设有第一斜面6，第一斜面6贴合于混合桶1内底面；
33.其中，连接板4侧端部还嵌合有一体的抵板8，抵板8贴合于定位杆3侧端，连接板4
另一端还嵌合有一体的卡块7；
34.而刮板9一侧开设有卡槽10，卡槽10与卡块7大小相适配，且两者对接状态下，沿竖直方向贯穿有与两者均相连接的固定螺栓11。
35.需要说明的是：连接板4中通口5的大小足以实现原料的穿透，而第一斜面6贴合于混合桶1内底面，因此在转动过程中，铲起的原料能够沿第一斜面6进入到通口5内部，并从通口5另一端流出，这个过程即能够对混合桶1桶底处的原料进行翻动，以促进原料之间的混合；
36.还需要说明的是：刮板9贴合于第二斜面12上，因此始终沿第二斜面12表面滑动，而在滑动的过程中，持续性的将囤积的原料铲下，并促使原料朝向连接板4中通口5所处的位置移动，达到对死角处原料翻动的目的；
37.还需要说明的是：刮板9与连接板4之间通过卡块7与卡槽10的对接实现初步连接，之后通过固定螺栓11对两者作进一步固定，使得两者之间的连接具有足够的稳定性，同时也使刮板9具有可拆的性能，以便于对刮板9进行维修以及更换。
38.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
39.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种复合肥加工用搅拌混合装置，其特征在于，包括：混合桶(1)，所述混合桶(1)内底部且贴合侧端的位置增设有第二斜面(12)，而所述混合桶(1)底部中心位置转动有竖直的传动轴(2)；定位杆(3)，若干个所述定位杆(3)均固定于传动轴(2)侧端；连接板(4)，所述连接板(4)固定于定位杆(3)下端部，且所述连接板(4)一端固定有刮板(9)；所述连接板(4)下端面贴合混合桶(1)内底面，所述刮板(9)一侧贴合于混合桶(1)内底处的斜面(12)上，所述传动轴(2)带动连接板(4)以及刮板(9)以传动轴(2)作为圆心作圆周运动。2.根据权利要求1所述的复合肥加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述连接板(4)一端嵌合于传动轴(2)侧壁，且所述连接板(4)上开设有沿水平方向贯穿的通口(5)，所述通口(5)一侧还增设有第一斜面(6)，所述第一斜面(6)贴合于混合桶(1)内底面。3.根据权利要求2所述的复合肥加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述连接板(4)侧端部还嵌合有一体的抵板(8)，所述抵板(8)贴合于定位杆(3)侧端。4.根据权利要求3所述的复合肥加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述连接板(4)另一端还嵌合有一体的卡块(7)。5.根据权利要求4所述的复合肥加工用搅拌混合装置，其特征在于，所述刮板(9)一侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)与卡块(7)大小相适配，且两者对接状态下，沿竖直方向贯穿有与两者均相连接的固定螺栓(11)。

技术总结
本实用新型涉及复合肥生产加工领域，尤其涉及一种复合肥加工用搅拌混合装置。所述复合肥加工用搅拌混合装置包括混合桶，所述混合桶内底部且贴合侧端的位置增设有第二斜面，而所述混合桶底部中心位置转动有竖直的传动轴；定位杆，若干个所述定位杆均固定于传动轴侧端；连接板，所述连接板固定于定位杆下端部，且所述连接板一端固定有刮板；所述连接板下端面贴合混合桶内底面，所述刮板一侧贴合于混合桶内底处的斜面上，所述传动轴带动连接板以及刮板以传动轴作为圆心作圆周运动。本实用新型提供的复合肥加工用搅拌混合装置中，对于桶底处的原料实现全面的翻动，提升原料的整体混合效果。果。果。


技术研发人员：党婷
受保护的技术使用者：山东斯科沃生物科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/14