听力器械充电器装置和系统以及制造其支架的方法与流程

1.本发明涉及一种支架的制造方法，该支架用于在听力器械充电器装置中支撑单独成形的可充电的听力器械，该听力器械充电器装置配置为给听力器械充电。本发明还涉及一种听力器械充电器装置和听力器械充电器系统，该系统包括听力器械和听力器械充电器装置。


背景技术：

2.可重复充电的入耳式助听器在本领域是已知的。为了给这种助听器再充电，助听器用户配备有充电装置。充电装置和助听器可以各自包括充电器线圈，使得助听器可以“无线”充电，从而避免入耳式助听器需要配备电流触点的情况。这种充电装置可以具有用于在充电期间在充电装置中的固定位置插入并且支撑助听器的支架。
3.这些装置的问题是充电器线圈可能不总是彼此对齐，从而可能造成充电过程中断或减慢。
4.因此，本发明的一个目的是为听力器械(例如，助听器)提供更稳定的充电。
5.本发明的另一个目的是制造用于定制可重复充电听力器械(rhi)的通用听力器械充电器装置的定制听力器械支架，其成本低，制造快速并且简单，无需后处理，并且满足生物相容性和医疗等级要求。
6.us 8,137,607公开了一种可重复使用的工具，用于通过将沙子和活化剂的混合物作为层施加的工艺制作部件，其中，印刷树脂沉积在该层上以形成基底和图案。当施加树脂涂层以渗透冲压模具时，可以通过沙层抽真空来形成冲压模具。使用沙子不适合制造听力器械尺寸(几厘米)和充足细节(1/10mm以下)的部件。
7.wo 2018/119176公开了一种系统，用于将外用制剂涂抹到孤立的身体部位。该系统包括涂抹器面罩，该涂抹器面罩具有与孤立的身体部件对应的三维形状的涂抹器表面，以及至少一个可释放地设置在涂抹器表面上并且具有与涂抹器表面和与其相对的内粘性表面成面对关系的外表面的膜。3d打印和热真空成型方法可用于形成涂抹器面罩，但是这些方法被视为彼此排斥的。


技术实现要素：

8.在第一方面，本发明的目的通过一种制造支架的方法实现，该支架用于在听力器械充电器装置中支撑单独成形的可充电的听力器械，该听力器械充电器装置配置为给听力器械充电，并且包括第一充电器线圈，其中，该方法包括以下步骤：
[0009]-根据耳道印模确定用户的耳道的至少一部分的形状；
[0010]-基于确定的耳道的部分的形状在计算机上以数字形式设计听力器械的听力器械壳体的虚拟表示，并且为第二充电器线圈在听力器械中规划位置；
[0011]-基于听力器械壳体的虚拟表示来对支架进行成形，使得支架在位于听力器械充电器装置中时，在预定的位置支撑听力器械的形状，并且使得第一充电器线圈与第二充电
器线圈相邻。
[0012]
因此，确保听力器械的充电器线圈(第二充电器线圈)与听力器械充电器装置的充电器线圈(第一充电器线圈)完美对齐，从而确保稳定的充电过程。由于充电/再充电是无线的，通过以这种方式制造的支架，听力器械充电器装置中的充电器线圈和rhi中的一个或多个充电器线圈之间的距离被最小化以保持效率。
[0013]
计算机中的虚拟表示可以作为向量或点云集或其它类型的3d数据文件提供。
[0014]
当操作者在为成品听力装置提供设计的3d数据文件中建模/设计成品听力器械中的接收器、可重复充电的电池和电子器件的位置时，支架的成形可以在建模阶段自动完成，或者由操作者在计算机屏幕上完成。
[0015]
在实施方式中，确定耳道的至少一部分的形状的步骤也包括确定用户的耳屏的形状。因此，听力器械也可以成形以匹配用户的耳屏，这有助于将听力器械对应于其旋转方向正确地插入耳道。
[0016]
在实施方式中，对支架进行成形的步骤包括以下步骤：
[0017]-对嵌体进行成形，嵌体的表面的至少子集与虚拟听力器械壳体的对应表面等同；以及
[0018]-在嵌体的周围形成支架。
[0019]
因此，获得了形成支架的有效率的并且有成本效率的方式，并且可以设置为容易获得的、生物相容的和医疗等级的材料。
[0020]
在实施方式中，对嵌体进行成形的步骤包括基于听力器械壳体的虚拟表示对嵌体进行快速成型(rpt)。
[0021]
快速成型可以包括激光打印嵌体或者铣削嵌体。
[0022]
在上述任何一种情况下，对支架进行成形的步骤可以包括在嵌体的一部分上对塑料片进行热成型。在实施方式中，在嵌体的一部分上对塑料片进行热成型的步骤包括在嵌体的一部分上对塑料片进行真空成型。
[0023]
塑料片可以由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(petg)形成。
[0024]
优选地，支架由生物相容性材料形成。
[0025]
在上述任何一种实施方式中，确定用户的耳道的至少一部分的形状的步骤包括：
[0026]-将柔韧材料的一部分插入用户的耳道和耳屏，从而形成耳道印模；以及
[0027]-扫描耳道印模并且将扫描的形状输入计算机。
[0028]
在替代实施方式中，可以通过扫描用户的耳道确定形状，例如，使用mri或超声扫描或其它合适的3d扫描技术。
[0029]
柔韧材料可以是硅树脂材料，例如由制造商egger(egger otoplastik labortechnik gmbh)或制造商dreve otoplastik gmbh提供。这种材料通常是硅树脂基的液体材料，通常包括填料和硬化剂。这种双组分印模材料的示例是制造商dreve的一系列材料。由于硬化剂，该材料将在几分钟内固化，并且该材料具有完全的生物相容性。本领域中已知的还包括配置为用于光固化的硅树脂基的液体材料。
[0030]
在实施方式中，用于支架的材料与用于耳道印模的材料相同。
[0031]
在本发明的第二方面，本发明的目的通过用于给包括第二充电器线圈的单独成形的听力器械充电的听力器械充电器装置实现，听力器械充电器装置包括：
[0032]-充电器盒；
[0033]-充电器电源，设置在充电器盒内；
[0034]-第一充电器线圈，连接至充电器电源；
[0035]-充电器电子器件，用于控制听力器械的充电；以及
[0036]-支架，配置为收纳听力器械并且设置在充电器盒内，
[0037]
其中，用于听力器械的支架被成形，使得当听力器械被收纳在支架中时，支架支撑听力器械的形状，并且第一充电器线圈与第二充电器线圈相邻。
[0038]
支架可以通过上述本发明的第一方面的任何实施方式中的工艺来制造。
[0039]
在实施方式中，支架包括与虚拟听力器械的对应表面(或至少其子集)等同的表面。
[0040]
在实施方式中，用于听力器械的支架设置在充电器插入部中。
[0041]
因此可以建模/规划/设计充电器插入部，用于将定制的可重复充电的听力器械插入通用/标准听力器械充电器装置。
[0042]
在实施方式中，充电器插入部可以由真空成型片形成。
[0043]
在实施方式中，充电器插入部为具有上表面、下表面和周边边缘的扁平结构，其中，支架远离下表面延伸，并且其中，周边边缘配置为与充电器盒的边缘配合。
[0044]
在实施方式中，听力器械充电器装置包括充电器盖，该充电器盖设置为与充电器盒配合，并且第一充电器线圈设置在充电器盖中，以这种方式，当听力器械放置在支架中并且充电器盖关闭时，第一充电器线圈处于提供充电功率的工作位置。
[0045]
因此，可以实现仅当盖子关闭时进行充电，从而降低听力器械意外地从听力器械充电器装置中掉出的风险。
[0046]
在本发明的第三方面，本发明的目的由听力器械系统实现，该系统包括：
[0047]-可充电的听力器械；以及
[0048]-根据本发明的第二方面的任何一个实施方式的听力器械充电器装置。
[0049]
用于听力器械充电器装置的支架可以由上述本发明的第一方面的任何一个实施方式中的工艺制造。
[0050]
在实施方式中，听力器械充电器装置包括设置为与充电器盒配合的充电器盖，其中，第一充电器线圈设置在充电器盖中，并且其中，听力器械包括形成在听力器械的外向面板中的第二充电器线圈，并且其中，第一充电器线圈和第二充电器线圈设置为使得当听力器械被收纳在支架中并且盖子关闭时，它们彼此面对。
[0051]
应该强调的是，术语“包括/包含/由
……
组成”当在说明书中使用时，用于指定所述特征、整数、步骤或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、部件或其组合的存在或添加。
附图说明
[0052]
在下文中，将参照附图所示的实施方式更详细地描述本发明应该强调的是，所示实施方式仅用于示例目的并且不应用于限制本发明的范围。
[0053]-图1a示出通过人的耳朵和耳道以及在耳道的一部分中的耳道印模的部分截面；
[0054]-图1b示出位于3d扫描仪中的耳道印模；
[0055]-图1c示出具有键盘、鼠标和适合的3d建模软件的pc；
[0056]-图1d1-1d3示出形成听力器械的工艺的三个步骤；
[0057]-图1e1-1e3示出形成具有两个支架的充电器插入部的工艺的三个步骤，其中，每一个支架用于收纳听力器械；
[0058]-图2示出通过听力器械的截面；
[0059]-图3示出对应于图2所示的听力器械的嵌体；
[0060]-图4示出图2所示的听力器械和图3所示的对应嵌体之间在形状上的差异；
[0061]-图5在横截面侧视图中示出在一对嵌体上的充电器插入部的模制；
[0062]-图6在横截面侧视图中示出成品充电器插入部；
[0063]-图7在横截面侧视图中示出听力器械充电器装置。
具体实施方式
[0064]
在下文中参考附图描述了各种实施方式。相同的附图标记始终指代相同的元件。因此，关于每幅图的描述，将不详细描述相同的元件。还应该说明的是，附图只是为了便于说明实施方式。它们不旨在作为要求保护的发明的详尽描述或作为对要求保护的发明范围的限制。此外，图示的实施方式不需要具有所示的所有方面或优点。结合特定实施方式描述的方面或优点不一定限于该实施方式并且可以在任何其它实施方式中实践，即使未如此说明或未如此明确描述。
[0065]
图1a在部分截面图中示出听力器械(例如，助听器)的(未来)用户的耳朵和耳道(ec)，以及在耳道的一部分中的耳道印模8。在图中，参考p是用户耳朵的耳廓。ec是耳道，如截面所示，并且t指向用户耳朵的鼓膜。耳道印模8被示出位于耳道ec内部的位置，例如，听力装置(例如，助听器)在使用这种装置期间被定位的位置。
[0066]
耳道印模8可以用在制造个性化的听力器械1a、1b(例如，助听器)的已知的工艺中。
[0067]
根据本发明的一方面，耳道印模8可以用在制造听力器械充电装置30中的用于听力器械的支架的工艺中，参见图7，用于给听力器械充电。
[0068]
听力器械1a、1b可以是例如用于被诊断为听力损失的人的处方助听器，但是本发明也可以用于其它类型的听力器械的充电，这些听力器械配置为在使用期间位于用户的耳道中。
[0069]
如今，用于定制助听器的助听器壳体由耳道铸件(即，如图1a所示的耳道印模8)的数字3d扫描制成。
[0070]
图1a示出用户的一个耳朵和耳道ec，在该案例中是右耳和耳道ec。很明显的是，用户也可以具有左耳和左耳道。在图1a中，右耳道ec的耳道印模8示出在右耳道ec的位置。本领域技术人员将会意识到相似的印模可以由用户的对面耳道制成。
[0071]
耳道印模8通过将铸件材料(通常是生物相容性的硅树脂基材料)倒入需要或者希望购买定制化的/私人化的/个性化的听力器械的用户的耳道中制成。铸件材料是包括填料和固化剂的双组分液体材料。两种组分混合后，铸件材料将会在几分钟之内固化。
[0072]
此外，使用适合光固化的硅树脂基材料进行铸件材料的光固化是本领域的已知技术。
[0073]
两种类型的这种硅树脂材料是本领域的已知技术。通常用于此目的的产品由egger(egger otoplastik labortechnik gmbh)或dreve gmbh公司制造。
[0074]
当生物相容性的硅树脂基材料在用户的耳道内至少部分地固化时，耳道印模8将因此形成符合耳道ec的形状。通常，生物相容性的硅树脂材料也将被制成覆盖用户的耳屏，使得耳道印模也可以反映用户耳屏的形状。因此，基于耳道印模8(见下文)的听力器械1a、1b也可以成形以匹配用户的耳屏，这有助于将听力器械1a、1b相对于其旋转方向正确地插入耳道中。
[0075]
当材料已经固化时，将耳道印模8从用户的耳道ec移除，并且对耳道印模8进行数字3d扫描，如图1b所示，用于由操作者借助计算机上的适合的3d建模软件在建模阶段进行，如图1c所示。
[0076]
图1b示出如图1a所示的耳朵的耳道ec的耳道印模8的3d扫描。很明显的是，代替或者除了如图1a所示的耳道ec的印模，可以以相同的方式提供对面耳道的印模。
[0077]
在建模阶段，听力器械壳体1a’、1b’的形状可以根据扫描数据确定。在耳道印模8是耳道的实体模型(或者至少是其适合的截面)的情况下，听力器械壳体1a’、1b’可以是中空结构，具有符合用户耳道的形状的外表面，以及用于听力器械的各种部件的内部空间。
[0078]
在建模阶段，在为成品听力器械1a、1b提供设计/布局的3d数据文件中限定(规划)成品装置(听力器械)中所需要的电子部件(例如，经常被称为接收器的扬声器、可重复充电的电池、麦克风等)的位置。因此，在建模阶段，规划/设计电子部件的形状以及电子部件和在听力器械壳体内的其它部件的位置。
[0079]
一个用户的耳道的形状可以与其他人的耳道的形状差异很大，并且一个用户的两个耳道也可以在形状上存在差异。因此，一个听力器械的内部部件的可用空间可能与下一个存在不同，因此，个体听力器械内的内部部件的位置也可能不同。
[0080]
当已经规划了未来每一个听力器械1a、1b的布局时，然后通常在3d打印机中制造每一个听力器械壳体1a’、1b’，如图1d1所示。在建模阶段，听力器械壳体1a’、1b’可以直接从上述计算机中创建的3d数据文件中的设计制造，如上所述。
[0081]
听力器械壳体1a’、1b’中的每一个可以由生物相容性的材料制造或者后处理，使得其适用于在当前的生物相容性和医疗等级要求和法规下插入用户的耳道ec。使用的材料可以是柔韧的/有弹力的，以便于将成品听力器械1a、1b插入用户的耳道ec，并且使得听力器械在使用期间可以适应，例如下颌运动。
[0082]
图1d1示出3d打印听力器械壳体1a’、1b’的步骤。应该理解的是，可以使用形成听力器械壳体1a’、1b’的其它方法。
[0083]
图1d2示出一套成品听力器械壳体1a’、1b’，成形用于左耳道的左听力器械壳体1a’，以及成形用于用户的右耳道的右听力器械壳体1b’。
[0084]
当听力器械壳体1a’、1b’已经完成时，例如上述的内部部件安装在听力器械壳体1a’、1b’中，例如，手动地安装在它们规划的/限定的位置。图1d3示出一套成品听力器械1a、1b，一个用于左耳，一个用于右耳，即，具有安装在其内部空间中的内部部件的听力器械壳体1a’、1b’。
[0085]
耳道印模8经常保存在记录中，用于之后的再生产和记录等。
[0086]
因此，图1a-b示出一种通过使用耳道铸件(耳道印模)和3d扫描铸件来获取关于用
户的一个或多个耳道的形状的个性化信息的方法。关于用户的耳道ec的形状(并且在一些情况下还有用户耳屏的形状)的数据/信息被传输到计算机用于进一步的处理。
[0087]
因此，图1a示出获取耳道ec印模的步骤a。图1b示出数字化耳道形状的步骤b。图1a-b因此还示出以制造支架40的方法确定用户耳道的至少一部分的形状的组合步骤，该支架40用于在配置为给听力器械1a、1b充电的听力器械充电器装置30中支撑单独成形的听力器械1a、1b。
[0088]
原则上，该形状数据/信息可以以其它方式(例如，通过3d扫描耳道)获取。
[0089]
图1c示出如何通过计算机11使用在步骤c获取的形状数据设计/规划一个或多个听力器械1a、1b。
[0090]
图1d1-1d3示出使用计算机11中存储的形状数据8’形成听力器械1a、1b的已知工艺的三个步骤。
[0091]
图1e1-1e3示出形成在听力器械充电器装置30中的用于接收听力器械1a、1b的至少一个支架40的工艺的实施方式的三个步骤。进一步来说，图1e1-1e3示出形成具有两个支架40的充电器插入部20的工艺的三个步骤，其中，两个支架中的每一个用于收纳听力器械1a、1b。该工艺依赖于获取关于用于形成上述听力器械1a、1b的用户的一个或多个耳道ec的形状的个性化信息/数据的工艺。
[0092]
根据本发明，关于用户的耳道ec的形状的被输入到计算机中的数据可以用于设计模制嵌体或简称为嵌体2、2a、2b。嵌体2、2a、2b成形为实现(成品)对应的听力器械1a、1b的形状。结合下述的图3和图4更加详细地讨论嵌体2、2a、2b的设计。
[0093]
然而，现在参照图2，首先将描述听力器械1a、1b。图2示出通过听力器械1a、1b的截面。听力器械1a、1b包括如上述制造/形成的听力器械壳体1。
[0094]
听力器械1a、1b具有近端和相对的远端，当将听力器械1a、1b插入用户的耳道ec中时，该近端最靠近用户的鼓膜t，当将听力器械1a、1b插入用户的耳道ec中时，该远端位于用户的耳道ec的入口处。听力器械还包括一套设置在听力器械壳体1、1a’、1b’内的内部部件。
[0095]
这些部件包括电子部件，例如，通常也被称为接收器的扬声器(下文中的听力器械接收器9)、可重复充电的电池(或者听力器械可重复充电的电池7)、第二充电器线圈4和控制电子器件；助听器电子器件6至少用于控制听力器械接收器9和听力器械可重复充电的电池7通过第二充电器线圈4进行充电。第二充电器线圈4通过设置在结合图7在下文描述的听力器械充电器装置30中的第一充电器线圈22、24进行充电。
[0096]
听力器械接收器9通常设置在听力器械1a、1b的近端，以当将其插入用户的耳道ec时靠近用户的鼓膜。其它部件可以设置在听力器械壳体1a’、1b’内的位置，该位置可以依据听力器械壳体1a’、1b’的个性化形状而变化。
[0097]
听力器械1a、1b还可以包括从听力器械接收器9到听力器械近端的通道，以及用于防止耳垢和其它杂质进入听力器械1a、1b的过滤器。此外，听力器械壳体1a’、1b’的内部空间的内表面可以是结构化的，使得内部部件可以安装在设计的/规划的位置。
[0098]
内部部件可以另外包括一个或多个麦克风(图2中未示出)。麦克风可以，例如，设置在听力器械的远端处。
[0099]
内部部件可以另外包括用于与其它设备进行无线通信的装置。例如，这种装置可以与耳背式装置、移动电话或者其它外部电子装置通信。
[0100]
位于听力器械1a、1b的内部空间中的电子部件可以彼此电连接，例如，通过适合的接线传输能量和/或数据。
[0101]
图2所示的听力器械1a、1b在远端设置有面板5，用于关闭听力器械1a、1b的内部空间。面板5用于将具有内部部件的内部空间密封，以防止来自外部环境的杂质。
[0102]
面板5可以成形为适合用户耳道的轮廓。然而，当听力器械插入耳道时，听力器械的远端通常不会与用户耳道的任何表面接触，只是位于从外耳进入用户耳道的开口/入口处。因此，面板5可以成形为具有规则的平面表面，如图2所示。
[0103]
在图2所示的听力器械1a、1b中，第二充电器线圈4被示出与面板5相邻。例如，第二充电器线圈4可以集成在面板5中。或者，充电器线圈4可以在结构上连接至内部空间中的其它部件或者听力器械壳体1a’、1b’的内壁，并且与面板5的内表面相邻。在一些实施方式中，第二充电器线圈4可以位于面板5的内表面中形成的凹槽中。
[0104]
然而，如上所述，第二充电器线圈4可以在其它实施方式中位于听力器械1a、1b的空腔/内部空间内的其它位置。
[0105]
现在参照图1e1-1e3，描述了制造支架40的方法，该支架40在听力器械充电器装置30中，用于收纳听力器械1a、1b。
[0106]
图1e1示出形成用于模制支架40的嵌体2的步骤1e。形成嵌体40的步骤可以使用3d打印完成。嵌体2可以由与听力器械壳体1a’、1b’相同的材料形成。然而，其它适合的材料可以替代地使用。
[0107]
如上所述，图1e1示出3d打印嵌体2。然而，其它rpt(快速成型)或者铣削技术可以用于形成嵌体2。
[0108]
嵌体2形成通常以对应于耳道的形状和听力器械1a、1b的形状，以当收纳到支架40中时，对其进行充电。应该理解的是，嵌体的形状不必100％与对应的听力器械1a、1b相同。例如，一些或者全部凹面可能不会在嵌体2中再生产。这将结合图3和图4在下文中更详细的描述。
[0109]
现在，图1e2示出一套嵌体2a、2b，其中每一个如上述形成。嵌体2a在形状上分别对应于听力器械壳体1a’和听力器械1a，例如图1d2和图1d3所示。相似地，嵌体2b在形状上分别对应于听力器械壳体1b’和听力器械1b，例如图1d2和图1d3所示。
[0110]
图1e3示出在步骤e3中形成用于两个听力器械1a、1b(在步骤e1、e2中形成)的支架的一种方法，该方法通过在两个嵌体2a、2b上将真空成型片14真空成型以获取用于一套听力器械1a、1b的具有两个支架40的充电器插入部20。
[0111]
适合的生物相容性真空成型材料的示例是聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(petg)。
[0112]
图5在截面图中示出两个嵌体2a、2b，在其上放置真空成型片14并且施加真空以将真空成型片14成形为具有两个支架40的充电器插入部20，一个40’具有形成左嵌体2a的印模2a’(即，底片)的形状，以及一个40”具有形成右嵌体2b的印模2b’(即，底片)的形状。真空成型片14的材料优选地在形成在嵌体2a、2b上之前加热至热塑性温度。真空成型过程可以使用高于当前大气压的过压替代地执行，使得压力梯度迫使真空成型片14成形。因此，一个支架40’配置为收纳对应的左听力器械1a，并且另一个支架40”配置为收纳对应的右听力器械1b。
[0113]
因此通过基于对应的耳道的形状的定制数据在嵌体2a、2b上成形支架40’、40”，可以实现对应的听力器械1a、1b仅可以正确地插入支架40’、40”中的一个，并且相对于支架40’、40”仅保持在一个位置/方向。因此，可以确定的是，听力器械1a、1b的第二充电器线圈4与设置在听力器械充电器装置30中的第一充电器线圈22、24精确对齐(见图7)，在下文中会进一步描述。
[0114]
图6示出充电器插入部20由如上所述的真空成型片14成形，并且具有用于分别支撑定制化的/个性化的听力器械1a、1b的两个定制化的/个性化的听力器械支架40’、40”。应该理解的是，支架40’、40”由印模2a’、2b’形成，因此形成结构从真空成型片14限定的平面延伸。图6对应于图5，其中，嵌体2a、2b已经从成形的支架40’、40”移除，并且充电器插入部20已经翻转。
[0115]
应该理解的是，这种形成支架40的方法也可以应用于形成仅用于支撑单个听力器械1a、1b的单个支架40，或者用于形成用于一套听力器械1a、1b的两个个体支架。
[0116]
还应该理解的是，一个或多个支架可以结合嵌体2、2a、2b使用其它热成型技术来形成。
[0117]
在其它实施方式中，一个或多个支架40可以通过使用作为模具中的插入物的嵌体2、2a、2b进行模制而形成。
[0118]
在其它实施方式中，一个或多个支架40可以通过使用上述的关于用户的耳道的形状的数据进行3d打印而形成。在这种情况下，将不必形成任何嵌体。然而，这种方法目前不被认为具有成本效益，因为使用这种方法制造的支架需要进行必要的后处理，以使支架符合生物相容性的要求。
[0119]
图7示出听力器械充电器装置30，其中，上述的充电器插入部20被插入。听力器械充电器装置30包括充电器盒28和充电器盖26。充电器盒28形成具有内部容积的开口箱型结构。内部容积可以容纳充电器电源25。在示出的实施方式中，充电器电源25是电池。电池可以是可更换的电池，可以是单个不可充电电池或可充电电池。或者，电池可以是固定的可充电电池。在实施方式中，充电器电源25是可充电电池的情况下，听力器械充电器装置30可以为一个或多个听力器械1a、1b提供便携式移动电源。
[0120]
在其它实施方式中，听力器械充电器装置30的充电器电源25可以是变压器，用于将市电功率转换为一个或多个听力器械1a、1b的功率。在其它实施方式中，听力器械充电器装置30的充电器电源25可以是连接至可重复充电电池的变压器，使得当连接至市电(通过未示出的电缆)和从市电断开时，听力器械充电器装置30可以给一个或多个听力器械充电。
[0121]
听力器械充电器装置30的充电器盒28的内部容积还可以容纳充电器电子器件27，该充电器电子器件27用于控制充电器电源25(当充电器电源25是固定的可重复充电的电池时)和/或一个或多个听力器械1a、1b的充电。
[0122]
听力器械充电器装置30还包括第一充电器线圈22、24，每一个充电器线圈用于每一个要充电的听力器械1a、1b。
[0123]
充电器电子器件27通过合适的接线(未示出)连接至充电器电源25。此外，充电器电子器件连接至第一充电器线圈22、24。
[0124]
充电器电子器件27优选地配置为使得它可以检测其附近听力器械1a、1b的存在，并且如果助听器存在，则开始充电。如果检测到听力器械1a、1b的第一充电器线圈4的存在，
这可以实现。
[0125]
如图7所示，充电器插入部20可以覆盖充电器盒28的内部容积，该充电器盒28设置在箱型充电器盒28的边缘上。形成支架40’、40”的印模2a’、2b’延伸到内部容积中。
[0126]
相对于充电器插入部20的支架40’、40”的位置配置为在建模面期间使得当将充电器插入部20插入充电器盒28中和将听力器械1a、1b插入支架40’、40”中时，第二充电器线圈4(在听力器械1a、1b中的每一个中，未在图7示出)与第一充电器线圈22、24分别对齐。
[0127]
第一充电器线圈4与第二充电器线圈22、24的精确对齐也是通过仅允许各个听力器械1a、1b沿一个特定的方向插入的支架40’、40”的形状来确保。
[0128]
在一个实施方式中，如图7所示，第一充电器线圈22、24可以设置为连接至充电器盖26。听力器械充电器装置30的这种配置可以确保仅当盖子关闭并且第一充电器线圈22、24已经与对应的听力器械1a、1b中的第二充电器线圈4对齐时，才开始充电。
[0129]
在如图7所示的实施方式中，支架40’、40”和充电器插入部20配置为使得听力器械1a、1b(当插入支架40’、40”时)直立定位，近端/面板5、5a、5b朝上，并且由面板5a、5b的表面限定的平面平行于由充电器插入部20的上表面限定的平面。在这种情况下，听力器械1a、1b中的第一线圈4设置在面板5a、5b中，如图2所示。
[0130]
然而，应该理解的是，在替代实施方式中，支架40’、40”和充电器插入部20可以配置为使得听力器械1a、1b相对于充电器插入部20的上表面限定的平面以不同于图7所示的方式取向。例如，听力器械1a、1b可以“平放”而不是如图7所示的直立位置。在这种情况下，听力器械1a、1b中的第二充电器线圈4可设置为平行于听力器械壳体1a’、1b’的侧壁部分而不是在如图2和图7所示的面板5a和5b中。
[0131]
还应该理解的是，在其它实施方式中，第一充电器线圈22、24可以设置在充电器盒28内而不是在充电器盖26中，在这种情况下，支架40’、40”，充电器插入部20和/或听力器械1a、1b(听力器械1a、1b中的定位或第一充电器线圈4)被建模和形成，使得当听力器械1a、1b放置在支架中时，第一和第二充电器线圈对齐。
[0132]
标记可以形成在与各自的支架相邻的充电器插入部20上，标记指示哪个听力器械插入哪个支架40’、40”。标记可以是例如为代表“左”的“l”和代表“右”的“r”，以指示分别插入和重复充电左右听力器械1a、1b的位置。可以考虑其它替代的符号或文本。标记可以由充电器插入部20中的印模形成，例如，通过在嵌体2a、2b上形成的底片。为了该目的，嵌体2a、2b的远端可以成形为具有用于标记的底片的面板。在其它实施方式中，在插入部20成形为具有一个或多个支架之后，标记可以通过冲压、打印或其它本领域已知技术设置在插入部20上。
[0133]
在支架40’、40”和对应的听力器械1a、1b之间的对应的标记可以在建模阶段设计，使得听力器械1a、1b形成为具有在外表面上的标记。
[0134]
图7还示出听力器械系统100，包括一套听力器械1a、1b和听力器械充电器装置30。
[0135]
如上所述，图3示出对应于图2所示的听力器械元件的嵌体2。更准确地说，该图示出对应于图2所示的听力器械元件的轮廓的嵌体2的轮廓。如上所述，应该理解的是，嵌体2的轮廓/形状可以不必与对应的听力器械1a、1b 100％的相同。例如，一些或全部凹面可以不用在嵌体2中再现。如图4所示。在图4中，图2所示的听力器械(由听力器械壳体1表示)的轮廓放置在图3所示的对应的嵌体2的轮廓上，以示出图2所示的听力器械和图3所示的对应
的嵌体之间的形状上的差异。
[0136]
因为嵌体2会形成限定支架40’、40”的形状的印模2a、2b’，很明显的是，如果支架40’、40”的形状具有例如凹面，在将听力器械1a、1b插入支架40’、40”期间，很难将需要穿过凹面的听力器械1a、1b插入。
[0137]
因此，如图4所示，体积50可以添加到嵌体2中以补偿由凹面提供的“钩子”形状。将这种体积50添加到嵌体中将会产生真空成型材料片14中的对应的印模2a’、2b’，并且使得得到的支架40’、40”具有对应的附加体积。
[0138]
此外，为了避免出现听力器械1a、1b需要通过支架40’、40”的入口处的狭窄通道的情况，可以在嵌体2的一部分处添加体积51，该部分对应于听力器械1a、1b距离首先插入支架40’、40”的一端最远的一端。在插入部20的制造期间将这种体积51添加到嵌体将会使得对应的印模2a’、2b’由真空成型材料片14形成，并且因此使得得到的支架40’、40”具有对应的附加体积。
[0139]
因此，当成形嵌体2、2a、2b(和/或成形支架40’、40”)时，应该确保支架40、40’、40”成形使得当将成品听力器械1a、1b插入支架40、40’、40”时，支架40、40’、40”在预定的位置支撑听力器械(1a、1b)的形状。
[0140]
这是通过确保支架40、40’、40”成形为表面的至少子集与虚拟听力器械壳体1a’、1b’的对应表面等同来完成。
[0141]
在实施方式中，在通过在嵌体2、2a、2b的周围模制(例如，真空成型)来形成支架的情况下，嵌体2、2a、2b应该设计(建模)并且成形为表面的至少子集与虚拟听力器械壳体(1a’、1b’)的对应表面等同。
[0142]
本发明还可以由以下项目来限定：
[0143]
1.一种听力器械充电器装置30，用于给单独成形的听力器械1a、1b充电，该听力器械充电器装置30包括：
[0144]
充电器盒28；
[0145]
充电器电源25，设置在充电器盒28内；
[0146]
第一充电器线圈22、24，连接至充电器电源25；
[0147]
充电器电子器件27，用于控制听力器械1a、1b的充电；以及
[0148]
支架40，配置为收纳听力器械1a、1b，该支架40位于充电器盒28内；
[0149]
其中，用于听力器械1a、1b的支架40具有特定于单独成形的听力器械1a、1b的形状，使得当单独成形的听力器械1a、1b收纳在支架40中时，单独成形的听力器械1a、1b的第二充电器线圈4在接收来自听力器械充电器装置30的第一充电器线圈22、24的充电功率的工作位置。
[0150]
2.根据项目1的听力器械充电器装置30，其中，支架40包括空腔和一个或多个表面部，该表面部对应于单独成形的听力器械的一个或多个表面部。
[0151]
该空腔可以由左嵌体2a的印模2a’(即，底片)形成，或者由右嵌体2b的印模2b’(即，底片)形成，如上所述。
[0152]
3.根据项目1的听力器械充电器装置30，其中，支架40包括对应于单独成形的听力器械1a、1b的形状特征的形状特征。
[0153]
4.根据项目1-3中任一项的听力器械充电器装置30，其中，用于听力器械1a、1b的
支架40设置在充电器插入部20中。在其实施方式中，用于听力器械1a、1b的支架40形成充电器插入部20的组成部分。
[0154]
5.根据项目4的听力器械充电器装置30，其中，充电器插入部20由真空成形片14形成。
[0155]
6.根据项目4或5的听力器械充电器装置，其中，充电器插入部20包括具有上表面、下表面和周边边缘的扁平结构，其中，支架40、40’、40”远离充电器插入部20的下表面延伸，并且其中，充电器插入部20的周边边缘配置为与充电器盒的边缘配合。
[0156]
7.根据项目6的听力器械充电器装置30，包括配置为与充电器盒28配合的充电器盖26，其中，第一充电器线圈22、24定位于充电器盖26中，以这种方式，当听力器械放置在支架40中并且充电器盖26关闭时，第一充电器线圈面对第二充电器线圈4。
[0157]
8.根据项目1-7中任一项的听力器械充电器装置30，其中，支架40、40’、40”的形状是定制的形状。
[0158]
9.一种听力器械系统100，包括：
[0159]
根据项目1-8中任一项的听力器械充电器装置30；以及
[0160]
单独成形的听力器械1a、1b。
[0161]
10.根据项目9的听力器械系统100，其中，听力器械充电器装置30包括配置为与充电器盒28配合的充电器盖26，其中，第一充电器线圈22、24在充电器盖26中，并且其中，第一充电器线圈22、24和第二充电器线圈4设置为使得当单独成形的听力器械1a、1b收纳在支架40、40’、40”中并且充电器盖26关闭时，它们彼此面对。
[0162]
11.根据项目9或10的听力器械系统100，其中，单独成形的听力器械1a、1b的第二充电器线圈4在单独成形的听力器械1a、1b的外向面板5中。
[0163]
12.一种制造支架40的方法，该支架用于在配置为给听力器械1a、1b充电的听力器械充电器装置30中支撑单独成形的听力器械1a、1b，听力器械充电器装置30包括第一充电器线圈22、24，该方法包括：
[0164]
获取指示听力器械1a、1b的听力器械壳体1a’、1b’的表示和/或用于形成支架40、40’、40”的项目的表示的数据，其中，听力器械壳体1a’、1b’的表示和/或项目的表示特定于听力器械1a、1b的用户；
[0165]
获取听力器械1a、1b中的第二充电器线圈4的位置；以及
[0166]
基于第二充电器线圈4的数据和位置形成支架40、40’、40”，使得当单独成形的听力器械1a、1b收纳在支架40、40’、40”中时，单独成形的听力器械1a、1b的第二充电器线圈4在接收来自听力器械充电器装置30的第一充电器线圈22、24的充电功率的工作位置。
[0167]
13.根据项目12的方法，其中，形成支架40、40’、40”的行为包括：
[0168]
形成嵌体2a、2b，其表面部的至少子集对应于听力器械壳体的表示的相应表面部；以及
[0169]
在嵌体2a、2b的周围形成支架40、40’、40”。
[0170]
14.根据项目13的方法，还包括从支架40、40’、40”移除嵌体2a、2b，在支架40、40’、40”留下嵌体2a、2b的印模2a’、2b’。
[0171]
15.根据项目12-14中任一项的方法，其中，项目的表示包括嵌体2a、2b的表示，并且其中，形成嵌体2a、2b的行为包括基于嵌体的表示对嵌体进行快速成型。
[0172]
16.根据项目12的方法，其中，项目的表示来源于听力器械壳体1a’、1b’的表示。
[0173]
17.根据项目16的方法，其中，项目的表示包括嵌体2a、2b的表示，其中，支架40、40’、40”使用嵌体2a、2b形成。
[0174]
18.根据项目16的方法，其中，项目的表示通过扩大听力器械壳体1a’、1b’的表示来获取。
[0175]
19.根据项目12的方法，其中，形成支架40、40’、40”的行为包括在嵌体2a、2b的一部分上热成型塑料片。
[0176]
20.根据项目19的方法，其中，在嵌体2a、2b的一部分上热成型塑料片的行为包括在嵌体2a、2b的一部分上真空成型塑料片。
[0177]
21.根据项目12的方法，其中，听力器械壳体1a’、1b’的表示基于听力器械1a、1b的用户的耳道和耳屏的至少一部分的形状。
[0178]
22.根据项目12的方法，其中，听力器械壳体1a’、1b’的表示包括基于耳道获取的扫描数据。
[0179]
23.根据项目12的方法，其中，支架40、40’、40”使用生物相容性材料形成。
[0180]
24.根据项目12的方法，其中，听力器械壳体1a’、1b’的表示基于耳道印模2a’、2b’。
[0181]
25.根据项目24的方法，其中，支架40、40’、40”使用与耳道印模的材料相同的材料形成。
[0182]
26.根据项目12的方法，还包括通过以下方式创建听力器械壳体1a’、1b’的表示：
[0183]
将柔韧材料的一部分插入用户的耳道和耳屏以形成耳道印模2a’、2b’；
[0184]
扫描耳道印模2a’、2b’以获取扫描数据；以及
[0185]
基于扫描的数据创建听力器械壳体1a’、1b’的表示。
[0186]
27.根据项目12的方法，其中，支架40、40’、40”在嵌体2a、2b的周围形成，并且其中，嵌体2a、2b配置为允许插入和移除听力器械壳体1a’、1b’而不受嵌体2a、2b的任何部分的阻碍。
[0187]
28.根据项目27的方法，其中，项目的表示包括嵌体2a、2b的表示，并且其中嵌体2a、2b的表示包括用于嵌体2a、2b的设计特征，使得当嵌体形成时，嵌体允许插入和移除听力器械壳体1a’、1b’而不受嵌体2a、2b的任何部分的阻碍。
[0188]
应该注意的是，附图和以上描述已经以简单和示意性的方式示出了示例实施方式。由于本领域技术人员应该熟悉许多具体的机械细节，因此这些细节没有显示出来。
[0189]
尽管已经显示和描述了特定的特征，但是应当理解的是，它们并非旨在限制所要求保护的发明，并且对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离所要求保护的发明的范围的情况下可以进行各种改变和变形。因此，说明书和附图被认为是说明性的而不是限制性的。要求保护的发明旨在涵盖所有替代方案、变形和等效物。
[0190]
部件列表：
[0191]
p用户的耳廓
[0192]
ec用户的耳道
[0193]
t用户的鼓膜
[0194]
a步骤：耳道(和耳屏)的印模
[0195]
b步骤：印模的3d扫描
[0196]
c步骤：虚拟hi壳体和用于充电器插入的嵌体的数字设计
[0197]
d1步骤：具有空腔的hi壳体的3d打印
[0198]
d2步骤：准备在空腔中安装电子器件的3d打印hi壳体
[0199]
d3步骤：具有电子器件的成品听力器械
[0200]
e1步骤：嵌体的3d打印
[0201]
e2步骤：成品3d打印嵌体
[0202]
e3步骤：具有来自嵌体的印模的充电器插入部的真空成型
[0203]
1听力器械壳体，hi壳体
[0204]
1a听力器械，具有电子器件的左hi壳体
[0205]
1a’左hi壳体
[0206]
1b听力器械，具有电子器件的右hi壳体
[0207]
1b’右hi壳体
[0208]1’
hi的体积
[0209]
2嵌体
[0210]
2a左嵌体
[0211]
2a’真空成型的充电器插入部中的左嵌体的印模(底视图)
[0212]
2b右嵌体
[0213]
2b’真空成型的充电器插入部中的右嵌体的印模(底视图)
[0214]
3嵌体的体积
[0215]
4hi的充电器线圈
[0216]
5面板
[0217]
6hi的电子器件
[0218]
7hi的可重复充电电池
[0219]
8耳道印模
[0220]8’
扫描的耳道印模的虚拟表示
[0221]
9hi的接收器
[0222]
103d扫描仪
[0223]
11具有键盘、鼠标和适合的3d建模软件的pc
[0224]
12用于打印hi壳体的3d打印机
[0225]
12’用于打印嵌体的3d打印机
[0226]
14生物相容性材料的真空成型片
[0227]
20充电器插入部
[0228]
22充电器的右充电器线圈
[0229]
23将充电器电子器件连接至充电器的充电器线圈的电缆
[0230]
24充电器的左充电器线圈
[0231]
25充电器电源
[0232]
26充电器盖
[0233]
27充电器电子器件
[0234]
28充电器盒
[0235]
30听力器械充电器装置/hi充电器装置
[0236]
40用于收纳听力器械的支架
[0237]
50添加到嵌体的体积
[0238]
51添加到嵌体的体积