一种具有耐腐蚀功能的水下电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种具有耐腐蚀功能的水下电机。


背景技术：

[0002]“交流电机”是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械，由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器(见直流电机的换向)，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。
[0003]
交流电机在水下有着广泛用途，目前水下电机在水下使用的过程中，由于长期处于水中，水流通过电机输出轴的间隙处，进入到电机内时，会将电机腐蚀，严重时会损坏电机内部的设备，甚至导致电机报废，且当电机外壳处有水渗入时，工作人员无法及时进行更换和补救，导致经济损失严重。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对以上问题，提出一种具有耐腐蚀功能的水下电机来解决上述问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种具有耐腐蚀功能的水下电机，包括密封箱和电机本体，所述密封箱的内部固定安装有隔板，所述隔板将密封箱划分为安装室和收集室，所述收集室内部的上端面固定安装有水位感应探头，所述电机本体固定安装于安装室内部的上端面，所述安装室内部上端面的左端固定安装有挡板，所述挡板的右侧壁贯穿安装有第一轴承，所述电机本体的输出端依次穿过第一轴承且贯穿密封箱的左侧壁并延伸至密封箱的外部，所述电机本体输出端的外侧壁活动套接有密封罩，所述密封罩的右侧壁与挡板的左侧壁固定连接，所述电机本体的输出端与密封箱的抵接处安装有密封盖，所述密封盖的左侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有密封垫圈，所述隔板上端面的右端固定安装有控制器。
[0006]
为了可防止水进入电机本体的内部，作为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机优选的，所述密封罩位于挡板和密封箱的内壁之间，所述密封罩内侧壁的左端固定安装有密封环，所述电机本体输出端的外侧壁开设有密封槽，所述密封环滑动卡接于密封槽的内部。
[0007]
为了缓解密封盖与电机本体的输出轴之间的摩擦力，避免密封盖磨损，作为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机优选的，所述密封盖的外侧壁与密封箱内侧壁之间形成油封道，所述油封道内填充有油。
[0008]
为了使水流通过下水孔进入至收集室内进行收集，作为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机优选的，所述隔板上端面的左端贯穿开设有下水孔，所述下水孔位于挡板的左侧。
[0009]
为了便于通知工作人员，作为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机优选
的，所述控制器的上端面固定安装有报警器。
[0010]
为了使得该装置的自动化高，作为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机优选的，所述控制器分别与水位感应探头和报警器电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该种具有耐腐蚀功能的水下电机，将该装置放入水下，启动电机本体进行工作时，电机本体的输出轴进行转动，通过密封垫圈和油封道可将密封盖与电机本体的输出轴之间的间隙进行密封，从而使密封盖与电机本体的输出轴形成第一道密封，可防止外部的水流进入密封箱的内部，通过密封罩内的密封环，使得密封罩与电机本体的输出轴之间形成第二道密封，从而可进一步的防止水流进入电机本体内，当电机本体的输出轴转动时，可带动第一轴承，第一轴承可缓解挡板与电机本体输出轴的摩擦力，从而避免挡板发生磨损，有效的提高密封性能，当水流渗透入密封垫圈进入密封箱内时，由于密封罩的阻挡，水流通过下水孔进入至收集室内进行收集，随着水位的上升，水位感应探头探测到水位时将信号发送至控制器，控制器则启动报警器开始报警，从而便于通知工作人员，将密封盖进行更换，进而有效防止水流对密封箱和电机本体的腐蚀。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的一种具有耐腐蚀功能的水下电机的整体结构图；
[0014]
图2为本实用新型图1中密封罩的立体图；
[0015]
图3为本实用新型图1中密封盖的结构图。
[0016]
图中，1、密封箱；2、隔板；201、安装室；202、收集室；203、水位感应探头；204、下水孔；3、电机本体；4、挡板；401、第一轴承；5、密封罩；501、密封槽；502、密封环；6、密封盖；601、安装槽；602、密封垫圈；7、油封道；8、控制器；9、报警器。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀功能的水下电机，包括密封箱1和电机本体3，密封箱1的内部固定安装有隔板2，隔板2将密封箱1划分为安装室201和收集室202，收集室202内部的上端面固定安装有水位感应探头203，电机本体3固定安装于安装室201内部的上端面，安装室201内部上端面的左端固定安装有挡板4，挡板4的右侧壁贯穿安装有第一轴承401，电机本体3的输出端依次穿过第一轴承401且贯穿密封箱1的左侧壁并延伸至密封箱1的外部，电机本体3输出端的外侧壁活动套接有密封罩5，密封罩
5的右侧壁与挡板4的左侧壁固定连接，电机本体3的输出端与密封箱1的抵接处安装有密封盖6，密封盖6的左侧壁开设有安装槽601，两个安装槽601的内部安装有密封垫圈602，隔板2上端面的右端固定安装有控制器8。
[0020]
本实施列中：电机本体3在水下工作时，通过密封垫圈602和油封道7可使密封盖6与电机本体3的输出轴形成第一道密封，可防止外部的水流进入密封箱1的内部，通过密封罩5内的密封环502，使得密封罩5与电机本体3的输出轴之间形成第二道密封，从而可进一步的防止水流进入电机本体3内，从而达到密封的效果，当水流渗透入密封垫圈602进入密封箱1内时，由于密封罩5的阻挡，水流通过下水孔204进入至收集室202内进行收集，随着水位的上升，水位感应探头203探测到水位时将信号发送至控制器8，通过控制器8则启动报警器9开始报警，从而便于通知工作人员，将密封盖6进行更换，进而达到防止水流对密封箱1和电机本体3腐蚀的效果。
[0021]
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封罩5位于挡板4和密封箱1的内壁之间，密封罩5内侧壁的左端固定安装有密封环502，电机本体3输出端的外侧壁开设有密封槽501，密封环502滑动卡接于密封槽501的内部。
[0022]
本实施列中：通过设置密封环502，密封槽501可将密封环502的位置进行限定，促使密封环502将密封罩5与电机本体3的输出轴之间形成密封，从而可防止水进入电机本体3的内部。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖6的外侧壁与密封箱1内侧壁之间形成油封道7，油封道7内填充有油。
[0024]
本实施列中：通过设置油封道7，当电机本体3的输出轴转动时，可带动密封盖6进行转动，油封道7可将密封盖6与电机本体3的输出轴之间的间隙进行密封。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板2上端面的左端贯穿开设有下水孔204，下水孔204位于挡板4的左侧。
[0026]
本实施列中：通过设置下水孔204，当水流渗透入两个密封垫圈602进入密封箱1内时，由于密封罩5的阻挡，水流通过下水孔204进入至收集室202内进行收集。
[0027]
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制器8的上端面固定安装有报警器9。
[0028]
本实施列中：通过安装报警器9，当水流进入至收集室202内，随着水位的上升，水位感应探头203探测到水位时，报警器9开始报警，便于通知工作人员。
[0029]
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制器8分别与水位感应探头203和报警器9电性连接。
[0030]
本实施列中：通过控制器8控制各个部件进行工作，使得该装置的自动化高。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将该装置放入水下，启动电机本体3进行工作时，电机本体3的输出轴进行转动，通过密封垫圈602和油封道7可将密封盖6与电机本体3的输出轴之间的间隙进行密封，从而使密封盖6与电机本体3的输出轴形成第一道密封，可防止外部的水流进入密封箱1的内部，通过密封罩5内的密封环502，使得密封罩5与电机本体3的输出轴之间形成第二道密封，从而可进一步的防止水流进入电机本体3内，当电机本体3的输出轴转动时，可带动第一轴承401，第一轴承401可缓解挡板4与电机本体3输出轴的摩擦力，从而避免挡板4发生磨损，有效的提高密封性能，当水流渗透入密封垫圈602进入密封箱1内时，由于密封罩5的阻挡，水流通过下水孔204进入至收集室202内进行收集，随
着水位的上升，水位感应探头203探测到水位时将信号发送至控制器8，控制器8则启动报警器9开始报警，从而便于通知工作人员，将密封盖6进行更换，进而有效防止水流对密封箱1和电机本体3的腐蚀。
[0032]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。