具有改善的耐磨性的部件的制作方法

技术特征：
1.一种组件，其包含第一部件(1)和与第一部件分开的第二部件(2)，第一和第二部件旨在摩擦接触，第一部件由有机基质复合材料制成，其在其表面(s)上具有包含含有聚四氟乙烯颗粒(22)的树脂(24)的耐磨区域(20)，第二部件由有机基质复合材料制成，其与第一部件的耐磨区域(20)接触。2.如权利要求1所述的组件，其中，第一部件(1)在耐磨区域(20)中的聚四氟乙烯颗粒(22)的质量含量为5％-65％。3.如权利要求2所述的组件，其中，第一部件(1)在耐磨区域(20)中的聚四氟乙烯颗粒(22)的质量含量为10％-60％。4.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其中，第一部件(1)的聚四氟乙烯颗粒(22)的中值尺寸为0.1μm-50μm。5.如权利要求4所述的组件，其中，第一部件(1)的聚四氟乙烯颗粒(22)的中值尺寸为0.5μm-50μm。6.如权利要求1-5中任一项所述的组件，其中，第一部件(1)为涡轮机部件。7.如权利要求1-6中任一项所述的组件，其中，第二部件(2)在其表面上具有第二耐磨区域，其包含含有第二聚四氟乙烯颗粒的第二树脂，第一部件的耐磨区域与第二耐磨区域接触。8.一种涡轮机，其包含如权利要求1-7中任一项所述的组件。9.一种用于制造如权利要求1-7中任一项所述的组件的方法，其至少包括：-在由有机基质复合材料制成的基材(10)的表面(s1)上形成包含流体态的树脂(23)和聚四氟乙烯颗粒(22)的层，-在基材上固化流体态的树脂，从而形成耐磨区域(20)并获得由复合材料制成的第一部件(1)，以及-使由此获得的第一部件的耐磨区域与第二部件(2)接触。10.一种用于制造如权利要求1-7中任一项所述的组件的方法，其至少包括：-在用流体基质组合物(40)预浸渍的纤维结构(30)的表面(s2)上形成包含流体态的树脂(23)的层，其含有聚四氟乙烯颗粒(22)，和-将流体态的树脂和流体基质组合物共同固化，从而形成耐磨区域(20)并获得由复合材料制成的第一部件(1)，以及-使由此获得的第一部件的耐磨区域与第二部件(2)接触。11.一种用于制造如权利要求1-7中任一项所述的组件的方法，其至少包括：-在纤维结构的表面(s3)上形成包含流体态的树脂(23)的层，其含有聚四氟乙烯颗粒(22)，-在所述纤维结构(30)的孔中引入流体基质组合物(40)，-将流体态的树脂和引入的流体基质组合物共同固化，从而形成耐磨区域(20)并获得由复合材料制成的第一部件(1)，以及-使由此获得的第一部件的耐磨区域与第二部件(2)接触。

技术总结
本申请涉及由有机基质复合材料制成的部件(1)，其在其表面(S)上具有包含含有聚四氟乙烯颗粒(22)的树脂(24)的耐磨区域(20)。烯颗粒(22)的树脂(24)的耐磨区域(20)。烯颗粒(22)的树脂(24)的耐磨区域(20)。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：赛峰短舱公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2022/7/12