集成灶的制作方法

1.本发明涉及集成灶技术领域，具体提供一种集成灶。


背景技术：

2.集成灶为集灶具、吸油烟机等为一体的厨用设备，因其具有集成度高、安装方便等优势，已逐渐受到现代家庭的喜爱。
3.集成灶的抽油烟功能集成在集成灶主体靠后的位置，其中灶具部后方为中空的集烟腔，集烟腔具有油烟进口，油烟进口的设计对应于两个灶头同时工作的情形，因而油烟进口的口径较大，以保证吸烟范围较大。但是当用户仅使用其中一个炉头进行烹饪时，油烟进口距离该灶头较远的那部分的负压则无法起作用，从而容易导致吸力浪费。此外，因油烟进口尺寸较大，同等吸力的情形下，较大的进风面也会导致空气流速变小，导致吸油烟效果不佳。
4.作为一种改进，公开号为cn113531614a的专利申请提供了一种可分配风量的集成灶及其控制方法，具体公开了：一种可分配风量的集成灶，包括：灶具模块，所述灶具模块具有左右并排布置的两个燃烧器；机头组件，所述机头组件具有集烟腔和连通所述集烟腔的一个进风口；分流组件，所述分流组件包括分流件、驱动器和摆臂，所述分流件竖向设置于所述集烟腔内且其一端活动连接所述机头组件，并且所述分流件将所述集烟腔分隔为左风道和右风道，所述驱动器设置于所述机头组件上，且其输出端通过所述摆臂连接所述分流件；风柜组件，所述风柜组件有选择性地连通所述左风道和/或所述右风道；识别模块，所述识别模块设置于所述机头组件上，用于获取所述进风口左右两侧的油烟参数，或者用于获取所述左风道和所述右风道的油烟参数；控制模块，所述控制模块分别电连接所述识别模块、所述驱动器和所述风柜组件。可以看出，该专利文献提供的方案中通过设置分流件，可以在一定程度上提升集成灶吸力的利用率，但是其结构复杂，且分流件的尺寸较大，占用较多的集烟腔空间，对吸力利用率问题的改善效果有限。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的集成灶易出现吸力浪费的问题。
6.本发明提供了一种集成灶，所述集成灶包括集成灶主体，所述集成灶主体包括：灶具部，其包括第一灶具单元和第二灶具单元；以及排烟部，其形成有集烟腔，所述集烟腔具有进口和出口，所述集烟腔内设置有调节部件，所述调节部件能够选择性地处于第一工作位和第二工作位，其中，在所述调节部件处于所述第一工作位的情形下，所述调节部件将所述集烟腔分隔形成并行的第一通道和第二通道，在所述调节部件处于所述第二工作位的情形下，所述调节部件能够封堵所述集烟腔的出口的一部分，该部分的位置与处于非工作状态下的所述第一灶具单元或所述第二灶具单元的位置相对应。
7.本发明提供的集成灶，通过在集烟腔内设置具有第一工作位和第二工作位的调节部件，使得调节部件在处于第一工作位的情形下，调节部件将集烟腔分隔形成并行的第一
通道和第二通道，第一工作位对应于第一灶具单元和第二灶具单元同时工作的情形，此时第一通道对应于第一灶具单元，第二通道对应于第二灶具单元，第一灶具单元处产生的油烟主要经由第一通道进入集烟部，第二灶具单元处产生的油烟主要经由第二通道进入集烟部，使得原本分散在调节部件位置处的吸力可以转移至第一通道和第二通道，进而有利于提升集烟腔的进口处的吸力，提升吸烟效果。当第一灶具单元和第二灶具单元中仅有一个处于工作状态时，本发明的集成灶通过将调节部件调整至第二工作位，借助调节部件将集烟腔的出口对应于非工作状态下的灶具单元的那部分封堵，仅留对应于工作状态下的灶具单元的那部分保持敞开，这样一来，原本敞开的出口被封闭了一半，使得吸力集中于处于工作状态下的灶具单元所在的那一侧，从而提升该侧的吸油烟能力，避免吸力浪费，提升吸油烟效果。
8.可以理解的是，第二工作状态可以对应于仅第一灶具单元工作的情形，也可以对应于仅第二灶具单元工作的情形，仅需要控制调节部件的转向即可。
9.另外，可以理解的是，在第一灶具单元和第二灶具单元均处于非工作状态时，调节部件可以恢复至第一工作位的状态。
10.还可以理解的是，调节部件的动作根据灶具部的使用状态进行控制，可以在集烟腔内合适的位置处设置油烟传感器，如在集烟腔的进口处设置油烟传感器，通过油烟传感器的检测值判断灶具的使用情况，进而基于检测结果调整调节部件的工作状态。
11.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述调节部件在处于所述第一工作位时具有第一工作尺寸，在处于所述第二工作位时具有第二工作尺寸，所述第一工作尺寸小于所述第二工作尺寸。
12.当集成灶同时配置有第一灶具单元和第二灶具单元时，集成灶的横向尺寸较大，而为了获得较佳的吸烟效果，集烟腔的进口与灶具单元的竖向距离较小。本发明提供的集成灶设置的调节部件，在不同的工作状态下具有不同的工作尺寸，即该调节部件在工作过程中尺寸可调整，这样一来，在需要封堵集烟腔的出口的其中一部分时，通过改变调节部件的工作尺寸，可以保证封堵效果，而在不需要封堵时保持较小的工作尺寸，避免占用过多的集烟腔空间，保证油烟排出路径顺畅。
13.可以理解的是，调节部件的工作尺寸的变化可以借助电机驱动实现，如设置电机驱动的顶杆来调节工作尺寸，也可以借助自身的重力与电力驱动相结合来调节工作尺寸。
14.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述调节部件包括板组件，所述板组件包括板面彼此平行的第一板件和第二板件，所述第一板件与所述集烟腔的内壁枢转连接，所述第二板件可滑动地连接到所述第一板件，以便：借助该滑动连接使得所述调节部件能够在具有第一工作尺寸和具有第二工作尺寸之间切换。
15.通过这样设置，使得第一板件与第二板件组合形成尺寸可变的结构，在切换工作位的过程中，第一板件绕其枢转中心转动的过程中，第二板件与第一板件之间的摩擦力逐渐与第二板件的重力的分力平衡，当第一板件转过水平状态并继续向下转动的过程中，第二板件的重力沿其板面延伸方向的分力将逐渐大于第二板件与第一板件之间的摩擦力，从而使得第二板件在重力作用下相对第一板件产生滑移，进而改变二者的相对位置，使得调节部件由第一工作尺寸转变为第二工作尺寸，而处于第二工作尺寸下的调节部件能够很好地将集烟腔的出口的一部分封闭。由第二工作尺寸转变为第一工作尺寸的过程与上述过程
相反。
16.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述板组件还包括第一滚轮，所述第二板件通过所述第一滚轮可滑动地连接到所述第一板件。
17.通过设置第一滚轮，可以使第二板件与第一板件之间的滑动更顺畅，减小第二板件与第一板件之间的摩擦力，有利于两种工作尺寸的切换。
18.可以理解的是，第二板件相对第一板件滑动还可以是借助滑块-滑槽结构等。
19.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述第二板件还与所述第一板件套接。
20.通过这样设置，可以使第二板件与第一板件之间的连接更稳定，同时可以使第一滚轮得以隐藏，减少油脂的附着。
21.可以理解的是，可以是第二板件套接于第一板件的外围，也可以是第一板件套接于第二板件的外围。
22.此外，第二板件也可以仅设置在第一板件的一侧。
23.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述第二板件上形成有中空腔，所述第一板件的至少一部分自由容纳于所述中空腔内。
24.这样，提供了第二板件套接于第一板件的外围的一种实现方式。通过这样设置，可以方便各构件的加工和装配，同时可以使第二板件的重量相对较大，有利于借助第二板件的重力驱动第二板件相对第一板件滑动。
25.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述第一板件和/或所述第二板件上还设置有限位构件，以便借助所述限位构件限制所述第二板件的滑动距离。
26.通过设置限位构件，有利于控制第二板件与第一板件的相对滑移距离。
27.限位构件可以是固定连接于第一板件和/或第二板件的限位柱、链条或二者的结合等等。
28.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述第二板件的自由端还设置有第二滚轮。
29.通过设置第二滚轮，在将调节部件恢复至第一工作位的过程中，可以借助第二滚轮减小第二板件与集烟腔的内壁面之间的摩擦，使工作位的切换过程更顺利。
30.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，沿气流方向观察，所述板组件的枢转中心位于所述集烟腔靠近其出口的位置处。
31.通过这样设置，使得板组件在处于第二工作位时，主要封堵集烟腔的出口的位置，这样一来，吸力主要集中在未被封堵的一侧，但是烹饪过程中，油烟不可避免地会逸散至不工作的一侧，传统的调节机构致力于调节集烟腔的进口的面积，这样会导致逸散的少部分油烟无法被吸走，进而降低吸油烟效果，而本发明的方案中，通过改变集烟腔靠下的部分的截面，不仅使吸力集中于油烟较重的一侧，同时在油烟浓度较小的一侧也保留了适当的吸力，从而保证油烟能够被充分吸走，提升吸油烟效果。此外，此种设置方式还有利于调节部件的隐蔽设置，使调节部件得以设置在集烟腔的内部，实现零部件的安装位置的合理规划。
32.对于上述的集成灶，在一些可行的实施方式中，所述调节部件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述板组件连接。
33.这样，提供了调节部件实现自动调节的一种实现方式。
34.可以理解的是，驱动电机的输出轴可以与板组件直接连接，也可以通过传动件间接连接。
附图说明
35.下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
36.图1为本发明实施例提供的集成灶的结构示意图；
37.图2为本发明实施例提供的调节部件的爆炸示意图；
38.图3为本发明实施例提供的调节部件处于第一工作位的状态示意图；
39.图4为本发明实施例提供的调节部件处于第二工作位的状态示意图；
40.附图标记列表：
41.1、集成灶；10、储物部；20、灶具部；200、第一灶具单元；201、第二灶具单元；30、排烟部；300、侧板；301、背板；302、前板；303、左侧出口；304、右侧出口；40、调节部件；400、电机；401、第一板件；4010、条形孔；4011、枢转中心；402、第二板件；403、限位柱；404、卡簧；405、第一滚轮。
具体实施方式
42.首先需要说明的是，下述实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
43.其次，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。
44.在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示方向或位置关系的术语是基于实际应用时的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所要保护的设备必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.此外，本发明中的“未标示”表示附图中对相应的结构有示意但未进行标注，“未图示”表示附图中未对相应的结构进行示意。
46.参照图1至图4，图1为本发明实施例提供的集成灶的结构示意图；
47.图2为本发明实施例提供的调节部件的爆炸示意图；图3为本发明实施例提供的调节部件处于第一工作位的状态示意图；图4为本发明实施例提供的调节部件处于第二工作位的状态示意图。
48.如图1所示，本发明实施例提供的集成灶1主要包括集成灶主体，集成灶主体包括灶具部20、排烟部30和储物部10。
49.灶具部20位于储物部10上方，包括并列设置的第一灶具单元200和第二灶具单元201，每个灶具单元配置有开关该灶具单元的旋钮。
50.储物部10用于供用户存放烹饪用的器具、食材等。替代性地，储物部也可以用于安装嵌入式烤箱、嵌入式蒸箱等烹饪电器。
51.排烟部30位于集成灶主体的后部，排烟部30内形成有集烟腔和位于集烟腔下方的、与集烟腔连通的排烟通道(未图示)，集烟腔包括进口和出口，集烟腔的出口也是排烟通
道的进口，排烟通道的出口位于集成灶主体的下部侧面，排烟通道通过排烟管与室外环境连通。排烟通道内设置有风机，风机运转可以为吸油烟过程提供吸力。在本实施例中，集烟腔由侧板300、背板301和前板302构造形成，前板302也称为挡烟板。集烟腔的上方设置有可触控的显示屏(未标示)，显示屏可以显示集成灶的运行模式、相关参数、运行状态等。显示屏上方设置有挡烟板(未标示)，用于阻挡油烟向上方逸散。在烹饪过程中，灶具单元的使用绝大多数情形下伴随有油烟的产生，在开启风机后，油烟从集烟腔的进口进入集烟腔，并进一步进入排烟通道后排出至室外。
52.本发明实施例提供的集成灶1，在集烟腔内设置有调节部件40，调节部件40能够调节集烟腔的出口的开度，以及调整集烟腔的内部结构，使其与不同工作状态下的灶具部20相对应，以减小吸力浪费。
53.具体地，如图2所示，本实施例中的调节部件40包括板组件和与板组件连接的电机400，板组件枢转连接至集烟腔的内壁面，电机400用于驱动板组件相对集烟腔的内壁面摆转。板组件包括板面彼此平行的第一板件401和第二板件402，结合图2和图3，第一板件401沿其长度方向的其中一个端部设置有枢转中心4011，第一板件401与集烟腔的背板301枢转连接。第二板件402上形成有中空腔，第一板件401除对应于枢转中心4011以外的部分自由容纳于第二板件402的中空腔内，形成第二板件402与第一板件401套接的连接结构。第一板件401上还固定连接有若干第一滚轮405，第一板件401通过第一滚轮405与第二板件402的内壁面滑动连接。第一板件401的中部形成有贯通的条形孔4010，条形孔4010沿滑动方向延伸，同时能够起到导向和限位的作用。第二板件402上形成有过孔(未标示)，过孔用于安装限位柱403，限位柱403能够在第二板件402相对第一板件401滑动至一定位置后限制第二板件402继续滑动，以防第二板件402脱离第一板件401。如图2和图3所示，安装时，先将第二板件402套接于第一板件401的外围，然后将限位柱403同时穿过第二板件402的过孔和第一板件401的条形孔4010，限位柱403的两端通过卡簧404实现限位柱403与第二板件402的固定连接。这样第二板件402在相对第一板件401滑动直至限位柱403抵接至条形孔4010的另一端时被限位。
54.如图1所示，本实施例中，沿气流方向观察，板组件的枢转中心4011位于集烟腔靠近其出口的位置处。
55.本实施例提供的调节部件40能够选择性地处于第一工作位和第二工作位。如图1和图3所示，在调节部件40处于第一工作位的情形下，调节部件40将集烟腔分隔形成并行的第一通道和第二通道，第一通道位于第二通道的左侧，这样一来，集烟腔的出口被调节部件40分隔形成左侧出口303和右侧出口304，集烟腔的进口被调节部件40分隔形成左侧进口和右侧进口。在灶具部20处于工作状态的前提下，调节部件40处于第一工作位对应于第一灶具单元200和第二灶具单元201均开启的情形，此时在第一灶具单元200和第二灶具单元201的上方均可能存在油烟或大量水蒸气，借助调节部件40将集烟腔分隔开来，可以同时提升第一通道和第二通道的吸力，进而提升吸油烟效果。
56.当第一灶具单元200和第二灶具单元201中的其中一个处于工作状态，而另一处于非工作状态时，处于非工作状态的灶具单元对应的通道的吸力则有被浪费掉的风险。本发明提供的集成灶1设置的调节部件40可以在第一工作位和第二工作位之间切换，当调节部件40处于第二工作位的情形下，调节部件40能够封堵集烟腔的出口的一部分，该部分的位
置与处于非工作状态下的第一灶具单元200或第二灶具单元201的位置相对应。
57.具体地，参照图1、图3和图4，当调节部件40处于第一工作位时，第一板件401和第二板件402处于竖直状态，第一板件401和第二板件402的板面与构成集烟腔的背板301的内壁面垂直。假设用户仅开启了位于左侧的第一灶具单元200，则控制电机400带动第一板件401和第二板件402逆时针摆转90度以上，如摆转95度，在摆转至超过90度以后，第二板件402的重力沿板面延伸方向的分力逐渐大于第二板件402与第一板件401之间的摩擦力，进而使得第二板件402在重力的作用下相对第一板件401滑动，使得调节部件40在处于第一工作位时对应的第一工作尺寸d1小于处于第二工作位时对应的第二工作尺寸d2，由于集烟腔的出口的横向尺寸大于集烟腔的竖向尺寸的两倍，通过设置工作尺寸可变的调节部件40，能够在调整工作位后借助变形后的板组件更好地封堵集烟腔的出口的左半部分，从而使吸力主要集中在集成灶1的右半部分。可以理解的是，当用户仅开启右侧的第二灶具单元201时同理，只需要调整电机400的转向即可。
58.进一步地，为了更好地限制板组件转过的角度，可以在集烟腔的左右内侧壁进一步设置限位构件，如设置多个彼此相向凸出的限位块等。
59.本发明实施例中，当调节部件40工作在第二工作位时，板组件形成的用于封堵出口的板面呈斜向下倾斜的状态，此时的第二工作尺寸大于左侧出口303的横向尺寸，在将调节部件40由第二工作位恢复至第一工作位的过程中，需要使第二板件402收回。为了方便第二板件402收回，本实施例在第二板件402的自由端设置了第二滚轮(未图示)，在使电机400带动板组件顺时针旋转以恢复至竖直状态的过程中，尤其是从斜向下状态转变为水平状态的过程中，通过借助第二滚轮与集烟腔的左侧内壁面滑动连接，可以减小摩擦力，进而减小电机400的功耗。在板组件由水平状态逐渐转变为竖直状态的过程中，第二板件402的重力沿板面延伸方向的分力逐渐大于第二板件402与第一板件401之间的摩擦力，从而会自动下滑直至恢复至竖直状态下对应的第一工作尺寸d1。这样，借助第二板件402与第一板件401之间的滑动连接，可以使调节部件40在第一工作尺寸d1和第二工作尺寸d2之间方便地实现切换，而该切换可以保证吸力的充分利用，同时也可保证灶具部20周围的油烟被充分吸取并排出。
60.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。