一种含氨废水去除重金属的方法与流程

1.本发明属于废水处理技术领域，涉及一种含氨废水去除重金属的方法。


背景技术：

2.由于外排废水对环境造成的危害极大，随之伴生的重金属污染也日益严重，加强水污染的防治已成为工业生产必须解决的问题，同时，贵金属作为重要的战略性物资，其在生产过程中产生的废水种类多、成份复杂，含有大量的镍、铜、铅、锌、砷等重金属。通常，废水处理是将含有大量重金属的废水采用硫化钠处理，该操作将会产生硫化氢气体，导致作业环境恶劣，且无法满足铜、镍、钴工业污染物排放标准（gb 25467-2010）中废水排放的指标要求。为了进一步解决现有技术存在的缺陷，降低排放废水中的重金属离子含量，减少其对环境的影响，本发明提出一种含氨废水去除重金属的方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种含氨废水去除重金属的方法，解决了现有技术对含有大量重金属废水处理后无法满足铜、镍、钴等工业污染物排放标准的问题。
4.为此，本发明采取以下技术方案：一种含氨废水去除重金属的方法，包括如下步骤：a.含氨废水预处理：将含氨废水采用硫酸进行预处理，所述预处理是指将浓硫酸加入含氨废水中进行反应，其中，所述硫酸加入量为含氨废水总体积的0.4~0.6%，硫酸加入后需搅拌反应15~25 min；b.重金处理剂配置：将二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙按照质量比5:1的比例混合均匀，并加水配置成二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为10~15%的溶液；c.重金处理剂处理：将步骤b中的重金属处理剂缓慢均匀地加入到步骤a中预处理后的含氨废水中，重金属处理剂加入量为含氨废水总体积的4~8%，重金属处理剂加入后需搅拌反应30~40 min，将处理后液过滤，使渣液分离；d.mnf处理：将步骤c中获得的滤液中缓慢均匀地加入mnf药剂，所述mnf药剂主要成分为活性羟基铁，使体系电位下降240~270 mv，搅拌反应30~40 min，加入聚丙烯酰胺后过滤，使渣液分离，滤液达到铜、镍、钴工业污染物排放标准（gb 25467-2010）中废水排放要求外排，所述铜、镍、钴工业污染物排放标准具体为：ni≤1.0 mg/l、cu≤1.0 mg/l、pb≤1.0 mg/l、zn≤2.0 mg/l、as≤0.5 mg/l；f.滤渣处理：将步骤c与步骤d分别获得的滤渣按固液比1:5浆化，加入浓硫酸调整体系ph=1~1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2~4 h，酸浸后液合并至步骤a中，酸浸渣采用水溶氯化法或者王水溶解法衔接后续工艺回收贵金属。
5.本发明的有益效果在于：本发明提供了一种含氨废水去除重金属的方法，用于去除镍、铜、铅、锌、砷等重金
属，具体工艺路线为：预处理-重金属处理剂处理-mnf处理，本发明流程简单便捷，处理后液中重金属含量降至0.5 mg/l以下并可达标排放，同时，本发明中滤渣可有效回收贵金属，且试剂消耗量小，可从源头减少重金属对环境造成的影响。
附图说明
6.图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
7.下面结合附图与实施方法对本发明的技术方案进行相关说明。
8.本发明所采用的含氨废水均为自产，所采用的试剂均为分析纯。
9.实施例1如图1所示，一种含氨废水去除重金属的方法，具体包括如下步骤：a.取贵金属提纯废水500 ml，加入2.5 ml的硫酸进行预处理；b.按需配置25 ml的重金属处理剂，将3.125 g二甲基二硫代氨基甲酸钠和0.625 g的氧化钙加入到烧杯中，加水至总体积为25 ml，控制二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为15%，制备重金属处理剂；c.将25 ml重金属处理剂均匀的加入到步骤a.中预处理的含氨废水中，搅拌反应30 min，将处理后的溶液过滤，使渣液分离；d.步骤c中过滤液测得初始电位为-13 mv，加入mnf药剂，继续处理至电位达到-269 mv，搅拌反应30 min，将处理后的溶液用专用过滤器过滤，使渣液分离，滤液达标外排；e.步骤c与步骤d获得的滤渣，浆化后用硫酸调整体系ph=1-1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2 h，酸浸后液合并至步骤a，酸浸渣回收贵金属。
10.经上述操作后处理效果如表1。金属nicupbznas处理前含量（mg/l）1235.11263.7965.22325.7902.5处理后含量（mg/l）0.20.20.10.30.3
11.表1。
12.处理后，镍含量为0.2 mg/l、铜含量为0.2 mg/l、铅含量为0.1 mg/l、锌含量为0.3 mg/l、砷含量为0.3 mg/l，均低于铜、镍、钴工业污染物排放标准（gb 25467-2010）中废水排放的指标要求。
13.实施例2一种含氨废水去除重金属的方法，具体包括如下步骤：a.取贵金属提纯废水1000 ml，加入5 ml的硫酸进行预处理；b.按需配置50 ml的重金属处理剂，将6.25 g二甲基二硫代氨基甲酸钠和1.25 g的氧化钙加入到烧杯中，加水至总体积为50 ml，控制二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为15%，制备重金属处理剂；c.将50 ml重金属处理剂均匀的加入到步骤a预处理的含氨废水中，搅拌反应30 min，将处理后的溶液过滤，使渣液分离；d.步骤c过滤液测得初始电位为-89 mv，加入mnf继续处理至电位达到-353 mv，搅
拌反应30 min，将处理后的溶液过滤，使渣液分离，滤液达标外排；e.步骤c与步骤d获得的滤渣，浆化后用硫酸调整体系ph=1-1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2 h，酸浸后液合并至步骤a，酸浸渣回收贵金属。
14.经上述操作后处理效果如表2。金属nicupbznas处理前含量（mg/l）935.11321.7964.51325.7654.2处理后含量（mg/l）0.10.10.20.30.3
15.表2。
16.处理后，镍含量为0.1 mg/l、铜含量为0.1 mg/l、铅含量为0.2 mg/l、锌含量为0.3 mg/l、砷含量为0.3 mg/l，均低于铜、镍、钴工业污染物排放标准（gb 25467-2010）中废水排放的指标要求。
17.实施例3一种含氨废水去除重金属的方法，具体包括如下步骤：a.取贵金属提纯废水1500 ml，加入7.5 ml的硫酸进行预处理；b.按需配置75 ml的重金属处理剂，将9.375g二甲基二硫代氨基甲酸钠和1.875 g的氧化钙加入到烧杯中，加水至总体积为75 ml，控制二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为15%，制备重金属处理剂；c.将75 ml重金属处理剂均匀的加入到步骤a预处理的含氨废水中，搅拌反应30 min，将处理后的溶液过滤，使渣液分离；d.步骤c过滤液测得初始电位为21 mv，加入mnf继续处理至电位达到-235 mv，搅拌反应30 min，将处理后的溶液过滤，使渣液分离，滤液达标外排；e.步骤c与步骤d获得的滤渣，浆化后用硫酸调整体系ph=1-1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2 h，酸浸后液合并至步骤a，酸浸渣回收贵金属。
18.经上述操作后处理效果如表3。金属nicupbznas处理前含量（mg/l）1501.11379.7961.31825.6785.1处理后含量（mg/l）0.20.10.30.20.3
19.表3。
20.处理后，镍含量为0.2 mg/l、铜含量为0.1 mg/l、铅含量为0.3 mg/l、锌含量为0.2 mg/l、砷含量为0.3 mg/l，均低于铜、镍、钴工业污染物排放标准（gb 25467-2010）中废水排放的指标要求。