一种工业废气污染物净化装置的制作方法

1.本发明属于工业废气净化技术领域，具体涉及一种工业废气污染物净化装置。


背景技术：

2.挥发性有机物(vocs)是形成细颗粒物(pm2.5)、臭氧(o3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，以pm2.5和o3为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康。
3.催化燃烧法是常用的有机废气净化方法，通过加热以及使用催化剂活化，来处理有机废气，现有装置在使用过程中废气经过催化剂床，催化剂床的处理效果不理想，而且催化剂床的催化剂吸附饱和后，更换催化剂较为麻烦，且装置功能单一。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种工业废气污染物净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气污染物净化装置，包括外壳，所述外壳的一端设置烟气进口，所述外壳的另一端的凸起上端开设烟气出口，所述外壳的内部设置两个烟气通道，两个烟气通道通过两个分支管道连通烟气进口，所述烟气通道内设置若干催化剂盒，所述催化剂盒内盛放催化剂，所述外壳上设置催化剂盒进口，所述催化剂盒进口延伸至烟气通道内，所述烟气通道的侧壁设置催化剂更换推动机构，所述催化剂更换推动机构推动催化剂盒从催化剂盒排出口排出，所述催化剂盒排出口设置在烟气通道末端的外壳上。
6.优选的，所述催化剂更换推动机构包括推拉气缸和推板，所述推板设置在推拉气缸的输出端，且推板的一端位于烟气通道的内侧，所述烟气通道的侧壁上开设推板活动长槽。
7.优选的，所述催化剂盒的两侧设置若干通气孔，催化剂盒的顶部设置催化剂加装口。
8.优选的，所述催化剂盒进口的内侧且位于烟气通道的上端面设置活动盖板，所述活动盖板连接电动伸缩杆。
9.优选的，所述外壳的另一端的凸起内设置吸附剂箱，所述吸附剂箱内部设置冷凝管，冷凝管的进出口设置在吸附剂箱的上端面上，用于连接外部冷凝水管。
10.优选的，所述催化剂盒的侧壁均设置空心结构，所述烟气通道的外壁设置冷却机构，所述冷却机构连通催化剂盒的空心结构。
11.优选的，所述冷却机构包括n型架、伸缩气缸、t型板和连通装置，所述伸缩气缸安装在n型架上，所述伸缩气缸的输出端穿过n型架并连接t型板的一端，所述t型板的另外两
端连接连通装置，所述连通装置插接在催化剂盒的空心结构内；所述连通装置的端面中间设置金属连接管，所述金属连接管穿过t型板并通过螺栓固定，所述金属连接管通过软管连接进出水管，所述进出水管连接外部冷凝水管，所述进出水管上设置电动阀门。
12.优选的，所述连通装置包括连接筒、挡圈、阀板和顶杆，所述挡圈固定设置在连接筒的端口内侧，所述顶杆固定设置在阀板中间，所述阀板活动设置在挡圈内侧，且阀板内侧设置弹簧，所述催化剂盒的侧壁也设置两个连通装置。
13.优选的，所述连接筒的内侧且位于挡圈外侧螺接雾化喷头。
14.优选的，所述所述外壳的顶部设置催化剂盒存储箱，所述催化剂盒存储箱内设置弹簧和推送板，推送板设置在弹簧的一端。
15.本发明的技术效果和优点：催化剂盒在催化剂更换推动机构的作用下进更换，节省时间，降低人工劳动，极大的减少了工人接触废气的可能，安全性更高，且设置两个烟气通道，更换过程中可以交替使用，不需要停工，且更换前进行冷却不仅回收热量而且冷却后方便后续处理；催化剂放置在催化剂盒能，废气从催化剂之间经过，接触效果更好，处理效果更好；通过在连接筒的内侧安装雾化喷头，可将作为一个喷淋设备适用，功能转换方便，功能多样。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的外壳内部结构示意图；
18.图3为本发明的烟气通道结构示意图；
19.图4为本发明的烟气通道背面结构示意图；
20.图5为本发明的a处放大结构示意图；
21.图6为本发明的连通装置结构示意图；
22.图7为本发明安装吸附剂箱结构示意图；
23.图8为本发明催化剂盒存储箱结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、烟气进口；3、分支管道；4、烟气通道；41、推板活动长槽；5、催化剂盒；6、催化剂盒进口；7、气体检测仪；8、烟气出口；9、催化剂盒排出口；10、催化剂更换推动机构；101、推拉气缸；102、推板；103、密封盖板；104、卡箍；11、电动伸缩杆；12、冷却机构；121、n型架；122、伸缩气缸；123、t型板；124、连通装置；1241、连接筒；1242、挡圈；1243、阀板；1244、顶杆；125、金属连接管；13、进出水管；14、吸附剂箱；15、催化剂盒存储箱；16、活动盖板；17、电动阀门。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.实施例一
27.本发明提供了如图1-4所示的一种工业废气污染物净化装置，包括外壳1，所述外壳1的一端设置烟气进口2，所述外壳1的另一端的凸起上端开设烟气出口8，所述外壳1的内
部设置两个烟气通道4，在进行催化剂更换时两个烟气通道4可以交替使用，不需要因为更换催化剂而停工，两个烟气通道4端口可设置阀门实现交替使用，两个烟气通道4通过两个分支管道3连通烟气进口2，烟气进口2位置安装电加热器对进入的烟气进行加热，所述烟气通道4内设置若干催化剂盒5，所述催化剂盒5内盛放催化剂，所述外壳1上设置催化剂盒进口6，所述催化剂盒进口6延伸至烟气通道4内，所述烟气通道4的侧壁设置催化剂更换推动机构10，所述催化剂更换推动机构10推动催化剂盒5从催化剂盒排出口9排出，所述催化剂盒排出口9设置在烟气通道4末端的外壳1上；催化剂盒5的顶部设置催化剂加装口，从催化剂加装口装满催化剂并盖上盖子，催化剂盒5从催化剂盒进口6放入，所述催化剂盒5的两侧设置若干通气孔，废气从通气孔依次经过各个催化剂盒5，经过过滤吸附后，从催化剂盒排出口9将催化剂盒5排出，采用催化剂盒5盛放催化剂的方式，一是方便对催化剂的更换，二是在更换的过程中大大降低了催化剂上附着的有害气体的二次释放(现有的催化剂为散装，后期处理极易散发所吸附的废气)。
28.如图3，所述催化剂更换推动机构10包括推拉气缸101和推板102，所述推板102设置在推拉气缸101的输出端，且推板102的一端位于烟气通道4的内侧，所述烟气通道4的侧壁上开设推板活动长槽41；推拉气缸101收缩，通过推板102推动催化剂盒5，最末端的催化剂盒5便会从催化剂盒排出口9排出，推拉气缸101复位后，从催化剂盒进口6放入一个未使用的催化剂盒5，按此方法依次完成所有催化剂盒5的更换；推板102上且位于推板活动长槽41的外侧设置密封盖板103，推拉气缸101复位后，密封盖板103可以盖住推板活动长槽41，减少气体和热量散发，且推板活动长槽41的末端设置卡箍104，密封盖板103的末端可以通过卡箍压紧，使得密封盖板103更加严实。
29.如图3，所述催化剂盒进口6的内侧且位于烟气通道4的上端面设置活动盖板16，所述活动盖板16连接电动伸缩杆11，在催化剂盒5添加时活动盖板16打开，催化剂盒5添加完成后活动盖板16关闭。
30.如图7，所述外壳1的另一端的凸起内设置吸附剂箱14，所述吸附剂箱14内部设置冷凝管，冷凝管的进出口设置在吸附剂箱14的上端面上，用于连接外部冷凝水管，烟气出口8一侧的外壳1上设置气体检测仪7，可用于检测vocs，当气体检测仪7检测到废气如二氯甲烷等可回收的成分时，可以加装吸附剂箱14，吸附剂箱14内装入吸附剂，便可对二氯甲烷进行回收，且冷凝管的进出口通入冷凝水可以对吸附剂箱14内进行降温，方便冷凝。
31.如图4，所述催化剂盒5的侧壁均设置空心结构，使得催化剂盒5的侧壁内可以通过冷却水，从而可以对催化剂盒5进行降温冷却，将热量回收，因为高温催化处理后催化剂和催化剂盒5温度较高，所述烟气通道4的外壁设置冷却机构12，所述冷却机构12连通催化剂盒5的空心结构；如图5，所述冷却机构12包括n型架121、伸缩气缸122、t型板123和连通装置124，所述伸缩气缸122安装在n型架121上，所述伸缩气缸122的输出端穿过n型架121并连接t型板123的一端，所述t型板123的另外两端连接连通装置124，所述连通装置124插接在催化剂盒5的空心结构内；所述连通装置124的端面中间设置金属连接管125，所述金属连接管125穿过t型板123并通过螺栓固定，所述金属连接管125通过软管连接进出水管13，所述进出水管13连接外部冷凝水管，所述进出水管13上设置电动阀门17；伸缩气缸122带动t型板123运动使得连通装置124穿过烟气通道4的外壁进入催化剂盒5侧壁的空心结构内，每组两个连通装置124，分别用于进水和出水，进出水过程带走热量进行降温和热量回收，而且若
不进行降温，进行催化处理后的催化剂盒5及其内部的催化剂温度为300-400℃，很不利于后续对催化剂的处理，如催化剂倾倒、装填等；进行降温和热量回收时关闭电动阀门17，冷却降温用水只能经过最后两组冷却机构12所对应的催化剂盒5内，对催化剂盒5及其内部的催化剂进行冷却降温。
32.如图6，所述连通装置124包括连接筒1241、挡圈1242、阀板1243和顶杆1244，所述挡圈1242固定设置在连接筒1241的端口内侧，所述顶杆1244固定设置在阀板1243中间，所述阀板1243活动设置在挡圈1242内侧，且阀板1243内侧设置弹簧，弹簧推动阀板1243，使得连接筒1241不能进行水的输送，减少水的外漏，顶杆1244受挤压，带动阀板1243退回，便能进行水的输送；所述催化剂盒5的侧壁也设置两个连通装置124，当连通装置124插入催化剂盒5侧壁的空心结构内时，t型板123上连通装置124的顶杆1244与催化剂盒5的侧壁内的连通装置124的顶杆1244接触并挤压，两侧的连通装置124的阀板1243均退后，便能进行水的输送，使用方便，当进行催化剂盒5的更换时，伸缩气缸122缩回，两侧的顶杆1244分离，弹簧便推动阀板1243，使得连接筒1241端口闭合，在催化剂盒5更换过程中，催化剂盒5侧壁内的水也不会外漏。
33.如图8，所述外壳1的顶部设置催化剂盒存储箱15，所述催化剂盒存储箱15内设置弹簧和推送板，推送板设置在弹簧的一端；更换过程中，催化剂更换推动机构10推走一个催化剂盒5并复位后，催化剂盒存储箱15内的催化剂盒5便可以落入烟气通道4的空余空间内，且催化剂盒存储箱15内的弹簧的推动作用，可以使催化剂盒存储箱15内的催化剂盒5自动向前进给，完成自动更换。
34.实施例二
35.一种工业废气污染物净化装置，基于实施例一，并拆除实施例一种的催化剂盒5，并在连接筒1241的内侧安装雾化喷头，连接筒1241的内侧且位于挡圈1242外侧设置内螺纹，雾化喷头连接端为柱形且设置外螺纹，内螺纹与外螺纹螺接实现连接；此实施例通过进出水管13向连接筒1241输水，并再通过雾化喷头喷出，对烟气通道4内经过废气进行喷淋，将该装置作为一个喷淋设备使用，且功能转换方便，作为喷淋设备使用时，打开电动阀门17使所有的连通装置124均进行工作。
36.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。