一种适用于风机的接油装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种适用于风机的接油装置。


背景技术：

2.风机机塔的内部设有液压油用以各种设备的日常运行，如：变桨液压系统、偏航制动液压系统和叶轮锁定液压系统等等；每一个系统的个别零部件的损坏都有可能造成液压油的泄露，泄露的液压油会随着风机机塔的内壁或者电缆流下，设置可能泄露到风机机塔底部的电力设备上，造成损坏和不易清理，导致不易维护的同时，增加了设备起火的概率；为了解决这个问题，发明人做出了一种适用于风机的接油装置，并进行了相关专利的检索，得到了如下文件：公开号为：cn204572353u的中国专利，其公开了一种风力发电机组塔筒外部接油装置；公开号为：cn208565144u的中国专利，其公开了一种风力发电机组的集油装置及风力发电机组；以上两种专利都给出了一种对于风机机塔的接油解决方案，不同于上述专利的方案，本专利主要负责解决的是高海拔和低温环境的漏油收集，油的黏度随着温度的降低而降低；对于高海拔和低温环境中，昼夜温差比较大，所以单纯依靠油的自重来使其自由落体流到风机机塔的底部的接油桶内，是不现实的，在实际的工作中也发现，当泄露油量过大的时候，低温环境中，由于黏度过大，流动过慢，导致泄露的油会从接油环(上述两个专利文件中的接油件)中溢出，导致设备失效，依旧会泄露到风机机塔底部的电力设备上。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适用于风机的接油装置，其利用风机机塔内的余热来构件一个循环热油给泄露的油加热，帮助其流动，避免由于黏度增大而导致的露油溢出。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种适用于风机的接油装置，适用于风机机塔，包括接油组件，接油组件设置在风机机塔内部且用以接风机机塔内设备的漏油；余热收集装置，余热收集装置包括油泵、油箱、热管、冷管和若干个集热管；若干个集热管设置在风机机塔的发热设备的周侧，若干个集热管的进口端并联到油泵的出口端，油泵的进口端连接冷管的出口端，冷管的进口端连接热管的出口端，热管的进口端连接油箱的出口端，油箱的进口端连接若干集热管的出口端；热管贴近接油组件设置；油箱的水平高度高于接油组件设置。
5.进一步的，接油组件包括接油环、接油管和接油桶，接油槽设置在风机机塔的内壁的环周上，且接油环上设有接油槽；接油管的一端连通接油槽，接油管的另一端连通接油桶，接油桶设置在风机机塔的底部，热管贴近接油槽和接油管设置。
6.进一步的，热管包括连通的内管和外管，内管设置在接油管的内部且缠绕在接油槽的侧边，外管设置在接油管的一侧且顺着接油管的轴线设置。
7.进一步的，接油环通过连接板设置在机机塔的内部，接油环和连接板之间设有热膨胀材料层，热膨胀材料层的厚度从靠近接油管的一端向远离接油管的一端依次增大。
8.进一步的，热膨胀材料层全包括接油环的底侧和外侧；膨胀材料层的顶端靠近风
机机塔内壁的一侧还设有软质抵接块，软质抵接块的顶端与风机机塔的内壁设有光滑过度面。
9.进一步的，还设有太阳热发电板,光伏光伏控制器和蓄电池，蓄电池电连接油泵。
10.进一步的，油箱还设有液位传感器和温度传感器。
11.进一步的，风机机塔的发热设备包括：齿轮箱、发电机、变流器和变压器。
12.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：利用集热管收集风机机塔的发热设备的余热，然后利用重力和油泵，使加热后的热油形成循环油，给接油装置加热，避免其由于温度降低导致的黏度增大，从而影响流动性；这里要强调的是，由于液压油的工作特性，所以并不是每一个液压油都温度比较高，随着其泄露，温度快速降低；而余热收集装置中的，热循环油是一直出于加热的状态中，在给泄露油加热的同时，也能更好的给风机内部设备进行降温处理，提高其寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本发明提供的一种适用于风机的接油装置的结构示意图；
15.图2为本发明提供的一种适用于风机的接油装置中热循环的布线示意图；
16.图3为本发明提供的一种适用于风机的接油装置中接油环的结构示意图；
17.图4为本发明提供的一种适用于风机的接油装置中热膨胀材料层的状态示意图一；
18.图5为本发明提供的一种适用于风机的接油装置中热膨胀材料层的状态示意图二；
19.图标：1-风机机塔，2-接油组件，3-余热收集组件，4-齿轮箱，5-发电机，6-变流器，7-变压器，31-油泵，32-油箱，33-集热管，34-热管，35-冷管，21-接油环，22-接油管，23-接油桶，341-内管，342-外管，211-接油槽，51-连接板，52-热膨胀材料层，53-软质抵接块。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例
26.如图1所示，一种适用于风机的接油装置，适用于风机机塔1，包括接油组件2和余热收集装置；接油组件2设置在风机机塔1内部且用以接风机机塔1内设备的漏油；这里风机机塔1内设备包括但不限于：变桨液压系统、偏航制动液压系统和叶轮锁定液压系统等等；如图2所示，余热收集装置包括油泵31、油箱32、热管34、冷管35和若干个集热管33；若干个集热管33设置在风机机塔1的发热设备的周侧，若干个集热管33的进口端并联到油泵31的出口端，油泵31的进口端连接冷管35的出口端，冷管35的进口端连接热管34的出口端，热管34的进口端连接油箱32的出口端，油箱32的进口端连接若干集热管33的出口端；热管34贴近接油组件2设置；油箱32的水平高度高于接油组件2设置，利用热油的自重使其自然下流，然后配合油泵31形成循环热油；通过对风机机塔1内部设备的余热收集来对漏油进行加热处理，保证其黏度，从而避免由于黏度降低，而导致的漏油溢出。
27.需要说明的是，在本实施例中，接油装置并不做任何限制，可以采用如公开号为：cn204572353u的中国专利，或者公开号为：cn208565144u的中国专利，都是可以的，只要能在在常规下对泄露的油进行收集即可，在本实施例中，如图3所示，主要采用如下设置；接油组件2包括接油环21、接油管22和接油桶23，接油槽211设置在风机机塔1的内壁的环周上，且接油环21上设有接油槽211；接油管22的一端连通接油槽211，接油管22的另一端连通接油桶23，接油桶23设置在风机机塔1的底部，热管34贴近接油槽211和接油管22设置；这里热管34用以主要加热，也就是通过热传递和热接触两种热传导方式来对泄露的油进行加热；这里的贴近指的是，热管34接油装置中的接油槽211和接油管22进行紧密贴合保证热传递的效率；在一些实施例中，热管34包括连通的内管341和外管342，内管341设置在接油管22的内部且缠绕在接油槽211的侧边，外管342设置在接油管22的一侧且顺着接油管22的轴线设置；这里对内管341和外管342的数量不做任何限制，比如，缠绕在结构槽两侧的内管341可以设置多个；但是需要保证其连通。
28.进一步的，如图4-5所示，接油环21通过连接板51设置在机机塔的内部，接油环21和连接板51之间设有热膨胀材料层52，热膨胀材料层52的厚度从靠近接油管22的一端向远离接油管22的一端依次增大；也就是说再内管341的加热作用下，热膨胀材料层52会变大从而将接油环21的一端垫起，保证使其形成一个斜面从而加快油的流动性，然后从接油管22流出；这里需要说明的是，热膨胀材料层52可以采用pvdf材料或者热双金属金属制作而成，其主要目的是为了保证在热循环的过程中，将一侧的接油管22垫高，构件较好的流通环境；
进一步的，热膨胀材料层52全包括接油环21的底侧和外侧；膨胀材料层的顶端靠近风机机塔1内壁的一侧还设有软质抵接块53，软质抵接块53的顶端与风机机塔1的内壁设有光滑过度面；通过软质抵接块53来使接油环21和风机机塔1内壁完全接触，从而保证漏油能顺利的从风机机塔1内壁流进接油环21内，还需要说明的是，在这里，软质抵接块53通过热膨胀材料层52和接油环21接触，在没有热油循环的时候，也就是说热膨胀材料层52没有膨胀的时候，可以直接将接油环21从风机机塔1内壁摘下；当热循环开始后，热膨胀材料层52膨胀后，接油环21和软质抵接块53完全抵死风机机塔1内壁，这时，接油环21就不能拿下来，同时软质抵接块53能顺利的将漏油从内壁收集到接油环21内；具体的，软质抵接块53为橡胶材质。
29.进一步的，还设有太阳热发电板,光伏光伏控制器和蓄电池，蓄电池电连接油泵31；油箱32还设有液位传感器和温度传感器，通过液位传感器和温度传感器来检测邮箱内部的油位和温度，从而对热循环系统可以进行检修。
30.还需要说明的是，在本实施例中，风机机塔1的发热设备包括但不限于：齿轮箱4、发电机5、变流器6和变压器7；只要有热产生的设备都可以设置集热管33。
31.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。