用于电路板生产的高效数控钻孔机的制作方法

1.本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种用于电路板生产的高效数控钻孔机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板(reechas，soft and hard combination plate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.现有的钻孔机大多是单钻头，电路板的钻孔效率低，因此现有技术存在不足，需要改进。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种用于电路板生产的高效数控钻孔机，具体技术方案如下：
5.一种用于电路板生产的高效数控钻孔机，包括底板，所述底板顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板内侧纵向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽内底部固定设置有缓冲回复机构，所述缓冲回复机构固定设置在所述滑块的顶部，所述滑块内侧固定设置有横杆，所述横杆顶部一侧固定设置有电机盒，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端贯穿所述横杆并与第一支杆固定连接，所述第一支杆上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮两侧分别啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在第二转杆上，所述第二转杆通过转轴转动设置在所述横杆底部，相邻两个所述第二齿轮间啮合设置有第三齿轮，所述第三齿轮固定套设在第三转杆上，所述第三转杆通过转轴转动设置在所述横杆底部，所述第二转杆底部固定设置有安装块，所述安装块底部安装有钻头。
6.优选的，所述缓冲回复机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在所述滑槽内底部，所述伸缩杆顶端与所述滑块固定连接，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。
7.优选的，所述横杆顶部中间位置固定设置有压杆，所述压杆呈t形。
8.优选的，所述电机盒两侧分别开设有通风孔，所述通风孔内安装有散热扇。
9.优选的，所述横杆远离所述竖板的一侧底部固定设置有伸缩柱，所述伸缩柱固定设置在所述底板的顶部。
10.优选的，所述底板顶部固定设置有若干个块体，所述块体内部中空，所述块体顶部
固定设置有框体，所述框体呈回字型，所述框体设置在所述钻头的正下方，所述框体内卡放有电路板。
11.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
12.通过设置的伸缩杆、压缩弹簧、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮和多个钻头等结构，启动电机工作，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，能够带动多个钻头转动，进而可以对多个电路板进行钻孔，提高了电路板的钻孔效率，同时电路板钻孔时钻头所受到的反作用力不会直接作用于电机，反作用力在通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的作用下进行卸力，提高了电机的使用寿命，解决了现有的钻孔机大多是单钻头，电路板的钻孔效率低的问题。；
13.通过设置的通风孔和散热扇等结构，启动散热扇工作，散热扇能够对工作中的电机进行散热。
14.通过设置的块体和框体等结构，将电路板放置在框体内，框体设置在钻头的正下方，多个钻头能够对多个电路板进行钻孔处理。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明提出的一种用于电路板生产的高效数控钻孔机的主视图。
17.图2为本发明提出的一种用于电路板生产的高效数控钻孔机的剖视图。
18.图3为本发明图2中a处的放大示意图。
19.图4为本发明图2中b处的放大示意图。
20.图5为本发明提出的一种用于电路板生产的高效数控钻孔机中块体的俯视图。
21.图中：1-底板、2-伸缩柱、3-横杆、4-电机盒、5-压杆、6-通风孔、7-滑块、8-滑槽、9-竖板、10-伸缩杆、11-压缩弹簧、12-电机、13-散热扇、14-安装块、15-钻头、16-块体、17-框体、18-第一支杆、19-第一齿轮、20-第三转杆、21-第二齿轮、22-第二转杆、23-第三齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参照图1-2和图4-5，一种用于电路板生产的高效数控钻孔机，包括底板1，底板1顶部一侧固定设置有竖板9，竖板9内侧纵向开设有滑槽8，滑槽8内滑动设置有滑块7，滑槽8内底部固定设置有缓冲回复机构，缓冲回复机构固定设置在滑块7的顶部，滑块7内侧固定设置有横杆3，横杆3顶部一侧固定设置有电机盒4，电机盒4内固定设置有电机12，电机12输出端贯穿横杆3并与第一支杆18固定连接，第一支杆18上固定设置有第一齿轮19，第一齿轮19两侧分别啮合设置有第二齿轮21，第二齿轮21固定套设在第二转杆22上，第二转杆22通过转轴转动设置在横杆3底部，相邻两个第二齿轮21间啮合设置有第三齿轮23，第三齿轮23固定套设在第三转杆20上，第三转杆20通过转轴转动设置在横杆3底部，第二转杆22底部固定
设置有安装块15，安装块15底部安装有钻头15，缓冲回复机构包括伸缩杆10，伸缩杆10固定设置在滑槽8内底部，伸缩杆10顶端与滑块7固定连接，伸缩杆10上套设有压缩弹簧11，横杆3顶部中间位置固定设置有压杆5，压杆5呈t形，横杆3远离竖板9的一侧底部固定设置有伸缩柱2，伸缩柱2固定设置在底板1的顶部。
24.通过设置的伸缩杆10、压缩弹簧11、第三齿轮23、第二齿轮21、第一齿轮19和多个钻头15等结构，启动电机12工作，电机12带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第三齿轮23转动，能够带动多个钻头15转动，进而可以对多个电路板进行钻孔，提高了电路板的钻孔效率，同时电路板钻孔时钻头15所受到的反作用力不会直接作用于电机12，反作用力在通过第一齿轮19、第二齿轮21和第三齿轮23的作用下进行卸力，提高了电机12的使用寿命，解决了现有的钻孔机大多是单钻头，电路板的钻孔效率低的问题；
25.参照图2和图3，作为上述技术方案的改进，电机盒4两侧分别开设有通风孔6，通风孔6内安装有散热扇13。
26.通过设置的通风孔6和散热扇13等结构，启动散热扇13工作，散热扇13能够对工作中的电机12进行散热；
27.参照图2和图5，作为上述技术方案的改进，底板1顶部固定设置有若干个块体16，块体16内部中空，块体16顶部固定设置有框体17，框体17呈回字型，框体17设置在钻头15的正下方，框体17内卡放有电路板。
28.通过设置的块体16和框体17等结构，将电路板放置在框体17内，框体17设置在钻头15的正下方，多个钻头15能够对多个电路板进行钻孔处理。
29.本发明的工作原理和使用方法：
30.使用时，电机12在控制部(图未示)的控制下的工作，电机12带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第三齿轮23转动，能够带动多个钻头15转动，进而可以对多个电路板进行钻孔，提高了电路板的钻孔效率，同时电路板钻孔时钻头15所受到的反作用力不会直接作用于电机12，反作用力在通过第一齿轮19、第二齿轮21和第三齿轮23的作用下进行卸力，提高了电机12的使用寿命，通过设置的通风孔6和散热扇13等结构，启动散热扇13工作，散热扇13能够对工作中的电机12进行散热，通过设置的块体16和框体17等结构，将电路板放置在框体17内，框体17设置在钻头15的正下方，多个钻头15能够对多个电路板进行钻孔处理。
31.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。