入口导叶调整装置及离心压缩机的制作方法

1.本发明涉及离心压缩机技术领域，特别涉及一种入口导叶调整装置及离心压缩机。


背景技术：

2.现有空压机的进风量大小的调整是通过驱动设备带动转轴从而带动入口导叶在风道中转动，从而控制入口导叶在风道中的开度，进而达到控制进风量的目的，然而入口导叶的开度一般在0度至90度之间变化，微小的角度误差都导致进风量的控制不准，这种控制方式对驱动设备的要求较大，现有空压机往往无法精确控制进风量。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种入口导叶调整装置及离心压缩机，旨在解决现有空压机进风量控制不精准的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的入口导叶调整装置包括：
5.外套筒壳，沿上下方向延伸设置，所述外套筒壳的侧壁上沿周向呈间隔设置有多个第一转动通孔以及多个第二转动通孔，多个所述第一转动通孔与多个所述第二转动通孔在上下方向上呈间隔设置；
6.内套筒壳，呈间隔套设于所述外套筒壳内，所述内套筒壳的内腔形成第一过风通道，所述外套筒壳与所述内套筒壳之间形成第二过风通道，所述内套筒壳的侧壁上对应多个所述第一转动通孔设有多个第一配合通孔；
7.多个内导叶组件，每一所述内导叶组件包括第一转轴及内导叶片，所述第一转轴沿水平向轴线转动设于对应的所述第一转动通孔与所述第一配合通孔，所述第一转轴包括延伸至所述外套筒壳外侧的第一驱动轴段，所述内导叶片设于所述第一过风通道，且设于所述第一转轴远离所述第一驱动轴段的一端，在所述第一驱动轴段的转动行程上，对应的所述内导叶片能够翻转活动并具有第一闭合位置和第一展开位置，在多个所述内导叶片均处于所述第一闭合位置时，多个所述内导叶片均沿所述外套筒壳的径向延展并首尾邻接，共同配合封闭所述第一过风通道，在多个所述内导叶片均处于所述第一展开位置时，多个所述内导叶片均沿所述外套筒壳的轴向延展，共同开启所述第一过风通道；
8.多个外导叶组件，每一所述外导叶组件包括第二转轴及外导叶片，所述第二转轴沿水平向轴线转动设于对应的所述第二转动通孔，所述第二转轴包括延伸至所述外套筒壳的外侧的第二驱动轴段，所述外导叶片设于所述第二过风通道，且设于所述第二转轴远离所述第二驱动轴段的一端，在所述第二驱动轴段的转动行程上，对应的所述外导叶片能够翻转活动并具有第二闭合位置和第二展开位置，在多个所述外导叶片均处于所述第二闭合位置时，多个所述外导叶片均沿所述外套筒壳的径向延展并首尾邻接，共同配合封闭所述第二过风通道，在多个所述外导叶片均处于所述第二展开位置时，多个所述外导叶片均沿所述外套筒壳的轴向延展，共同开启所述第二过风通道；以及，
9.驱动装置，用以分别驱动多个所述第一驱动轴段同步转动和多个所述第二驱动轴段同步转动；
10.其中，所述驱动装置先驱动多个所述第一驱动轴段转动，以带动多个所述内导叶片由所述第一闭合位置转向所述第一展开位置，当多个所述内导叶片处于所述第一展开位置时，所述驱动装置后驱动多个所述第二驱动轴段转动，以带动多个所述外导叶片由所述第二闭合位置转向所述第二展开位置，以增大进风量；
11.所述驱动装置先驱动多个所述第二驱动轴段转动，以带动多个所述外导叶片由所述第二展开位置转向所述第二闭合位置，当多个所述外导叶片处于所述第二闭合位置时，所述驱动装置后驱动多个所述第以驱动轴段转动，以带动多个所述内导叶片由所述第一展开位置转向所述第一闭合位置，以减小进风量。
12.可选地，所述入口导叶调整装置还包括多个连接支撑块，多个所述连接支撑块沿所述第二过风通道的周向呈间隔设置，所述连接支撑块的一端设于所述内套筒壳，另一端设于所述外套筒壳。
13.可选地，所述连接支撑块沿上下向延伸设置；和/或，
14.所述连接支撑块上设有让位通孔，且所述让位通孔连通至对应的所述第一转动通孔与所述第一配合通孔。
15.可选地，在上下方向上，所述连接支撑块处于所述外导叶片的下方。
16.可选地，对应多个所述第二转动通孔，所述内套筒壳的外侧壁上设有多个承接凹槽，所述外导叶片上对应所述承接凹槽设有承接凸块，所述承接凸块沿对应的所述第一转轴的轴向转动设置于对应的所述承接凹槽。
17.可选地，所述驱动装置包括：
18.多个第一传导件，分别连接至对应的所述第一驱动轴段，所述第一传导件上朝向所述外套筒壳设有第一传导孔，所述第一传导孔沿上下向呈长形设置；
19.驱动环，沿上下向轴线转动套设于所述外套筒壳的外侧壁，对应多个所述第一传导孔，所述驱动环的周侧壁上呈间隔设置有多个第一驱动杆，所述第一驱动杆适配伸入对应的所述第一传导孔；以及，
20.驱动组件，用以驱动所述驱动环转动。
21.可选地，所述第一传导孔包括驱动配合孔段及让位延伸孔段，所述驱动配合孔段呈圆弧状设置，所述让位延伸孔段呈直线延伸设置；
22.所述驱动环的转动行程包括驱动调整行程及驱动连接行程；
23.所述驱动装置还包括：
24.多个第二传导件，分别连接至对应的所述第二驱动轴段，所述第二传导件上朝向所述外套筒壳设有第二传导孔，所述第二传导孔沿上下向呈长形设置；
25.从动环，沿上下向轴线转动套设于所述外套筒壳的外侧壁，对应多个所述第二传导孔，所述从动环的周侧壁上呈间隔设置有多个第二驱动杆，所述第二驱动杆适配伸入对应的所述第二传导孔，在所述从动环的转动行程上，多个所述外导叶片在所述第二闭合位置与所述第二展开位置之间转变；
26.驱动连接组件，用以当所述驱动环处于所述驱动连接行程时，连接所述驱动环与所述从动环；以及，
27.复位驱动组件，用以驱动所述从动环由所述第二展开位置复位至所述第二闭合位置；
28.其中，当所述驱动环处于所述驱动调整行程时，多个所述第一驱动杆处于对应的所述驱动配合孔段，多个所述内导叶片在所述第一闭合位置与所述第一展开位置之间转变；
29.当所述驱动环处于所述驱动连接行程时，多个所述第一驱动杆处于对应的所述让位延伸孔段，多个所述内导叶片处于所述第一展开位置，所述驱动环传动驱动连接所述从动环，多个所述外导叶片在所述第二闭合位置与所述第二展开位置之间转变。
30.可选地，在驱动调整行程上，所述驱动环具有驱动多个所述内导叶片处于第一展开位置的驱动展开位置；
31.所述驱动连接组件包括多个传导结构，多个所述传导结构沿所述驱动环的周向呈间隔设置，每一所述传导结构包括：
32.传导凸块，所述传导凸块设于所述驱动环与所述从动环的其中之一相对端面上；以及，
33.传导凹槽，所述传导凹槽设于所述驱动环与所述从动环的其中另一相对端面上，且所述传导凹槽在所述驱动环的转动周向上呈长形设置；
34.其中，当所述驱动环处于所述驱动展开位置时，多个所述传导凸块与对应的所述传导凹槽的侧壁相互抵接。
35.可选地，在所述从动环的转动行程上，所述从动环具有驱动多个所述外导叶片处于所述第二闭合位置的从动闭合位置；
36.所述复位驱动组件包括：
37.两个连接凸块，呈相对设置，且两个所述连接凸块分设于所述外套筒壳与所述从动环；
38.复位弹簧，所述复位弹簧的两端分设于两个所述连接凸块；以及，
39.两个限位凸块，呈相对设置，且两个所述限位凸块分设于所述外套筒壳与所述从动环；
40.其中，当所述从动环处于所述从动闭合位置时，两个所述限位凸块相互抵接。
41.本发明还提出一种离心压缩机，包括上述的入口导叶调整装置。
42.本发明提供的技术方案中，通过在所述外套筒壳内套设所述内套筒壳，从而将过风通道分隔成所述第一过风通道及所述第二过风通道，进而在所述第一过风通道内设置所述内导叶片，在所述第二过风通道内设置所述外导叶片，分别通过所述第一转轴与所述第二转轴将所述内导叶片与所述外导叶片连接至所述驱动装置，再通过所述驱动装置分别驱动所述内导叶片和所述外导叶片转动，以对进风量进行二级控制，从而降低了对驱动装置的驱动调节的精度要求，也提高了对进风量的准确把控，不仅如此，相较于现有技术中只设置一级较大的入口导叶，本发明的技术方案中设置的所述内导叶片和所述外导叶片各自具有转轴连接，连接强度更大，承载能力也更大，不易发生有害振动。
附图说明
43.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
44.图1为本发明提供的入口导叶调整装置的一实施例的结构示意图；
45.图2为图1中的入口导叶调整装置的另一视角的结构示意图；
46.图3为图1中的外套筒壳、内套筒壳与连接支撑块的装配结构示意图；
47.图4为图1中的连接支撑块的结构示意图；
48.图5为图1中的内导叶组件的结构示意图；
49.图6为图1中的外导叶组件的结构示意图；
50.图7为图1中的第一传导件的结构示意图；
51.图8为图1中的驱动环与从动环的装配结构示意图；
52.图9为图8中的主动环的结构示意图；
53.图10为图8中的从动环的结构示意图。
54.附图标号说明：
[0055][0056][0057]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0058]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0059]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0060]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0061]
现有空压机的进风量大小的调整是通过驱动设备带动转轴从而带动入口导叶在风道中转动，从而控制入口导叶在风道中的开度，进而达到控制进风量的目的，然而入口导叶的开度一般在0度至90度之间变化，微小的角度误差都导致进风量的控制不准，这种控制方式对驱动设备的要求较大，现有空压机往往无法精确控制进风量。
[0062]
鉴于此，本发明提出一种入口导叶调整装置及离心压缩机，旨在解决现有空压机进风量控制不精准的问题，其中图1至图10为本发明提供的一实施例的结构示意简图。
[0063]
请参阅图1至图6，所述入口导叶调整装置100包括外套筒壳1、内套筒壳2、多个内导叶组件4、多个外导叶组件5及驱动装置6，所述外套筒壳1沿上下方向延伸设置，所述外套筒壳1的侧壁上沿周向呈间隔设置有多个第一转动通孔11以及多个第二转动通孔12，多个所述第一转动通孔11与多个所述第二转动通孔12在上下方向上呈间隔设置；所述内套筒壳2呈间隔套设于所述外套筒壳1内，所述内套筒壳2的内腔形成第一过风通道，所述外套筒壳1与所述内套筒壳2之间形成第二过风通道，所述内套筒壳2的侧壁上对应多个所述第一转动通孔11设有多个第一配合通孔21；每一所述内导叶组件4包括第一转轴42及内导叶片41，所述第一转轴42沿水平向轴线转动设于对应的所述第一转动通孔11与所述第一配合通孔21，所述第一转轴42包括延伸至所述外套筒壳1外侧的第一驱动轴段421，所述内导叶片41设于所述第一过风通道，且设于所述第一转轴42远离所述第一驱动轴段421的一端，在所述第一驱动轴段421的转动行程上，对应的所述内导叶片41能够翻转活动并具有第一闭合位置和第一展开位置，在多个所述内导叶片41均处于所述第一闭合位置时，多个所述内导叶片41均沿所述外套筒壳1的径向延展并首尾邻接，共同配合封闭所述第一过风通道，在多个所述内导叶片41均处于所述第一展开位置时，多个所述内导叶片41均沿所述外套筒壳1的轴向延展，共同开启所述第一过风通道；每一所述外导叶组件5包括第二转轴52及外导叶片51，所述第二转轴52沿水平向轴线转动设于对应的所述第二转动通孔12，所述第二转轴52包括延伸至所述外套筒壳1的外侧的第二驱动轴段521，所述外导叶片51设于所述第二过风通道，且设于所述第二转轴52远离所述第二驱动轴段521的一端，在所述第二驱动轴段521的转动行程上，对应的所述外导叶片51能够翻转活动并具有第二闭合位置和第二展开位
置，在多个所述外导叶片51均处于所述第二闭合位置时，多个所述外导叶片51均沿所述外套筒壳1的径向延展并首尾邻接，共同配合封闭所述第二过风通道，在多个所述外导叶片51均处于所述第二展开位置时，多个所述外导叶片51均沿所述外套筒壳1的轴向延展，共同开启所述第二过风通道；所述驱动装置6用以分别驱动多个所述第一驱动轴段421同步转动和多个所述第二驱动轴段521同步转动；其中，所述驱动装置6先驱动多个所述第一驱动轴段421转动，以带动多个所述内导叶片41由所述第一闭合位置转向所述第一展开位置，当多个所述内导叶片41处于所述第一展开位置时，所述驱动装置6后驱动多个所述第二驱动轴段521转动，以带动多个所述外导叶片51由所述第二闭合位置转向所述第二展开位置，以增大进风量；所述驱动装置6先驱动多个所述第二驱动轴段521转动，以带动多个所述外导叶片51由所述第二展开位置转向所述第二闭合位置，当多个所述外导叶片51处于所述第二闭合位置时，所述驱动装置6后驱动多个所述第以驱动轴段转动，以带动多个所述内导叶片41由所述第一展开位置转向所述第一闭合位置，以减小进风量。
[0064]
本发明提供的技术方案中，通过在所述外套筒壳1内套设所述内套筒壳2，从而将过风通道分隔成所述第一过风通道及所述第二过风通道，进而在所述第一过风通道内设置所述内导叶片41，在所述第二过风通道内设置所述外导叶片51，分别通过所述第一转轴42与所述第二转轴52将所述内导叶片41与所述外导叶片51连接至所述驱动装置6，再通过所述驱动装置6分别驱动所述内导叶片41和所述外导叶片51转动，以对进风量进行二级控制，从而降低了对驱动装置6的驱动调节的精度要求，也提高了对进风量的准确把控，不仅如此，相较于现有技术中只设置一级较大的入口导叶，本发明的技术方案中设置的所述内导叶片41和所述外导叶片51各自具有转轴连接，连接强度更大，承载能力也更强，不易发生有害振动。
[0065]
需要说明的是，本实施例对所述驱动装置6的具体驱动形式不作限定，只要能起到分别驱动多个所述第一驱动轴段421同步转动和多个所述第二驱动轴段521同步转动即可。同时，为了确保所述外导叶片51处于所述第二闭合位置时能够有效阻断所述第二过风通道，在所述内套筒壳2上对应多个所述外导叶片51的位置设置有多个连接平台，以对应抵接至所述外导叶片51朝向所述内套筒壳2的一端，保证对进风量的控制效果。
[0066]
可以理解的是，所述内套筒壳2与所述外套筒壳1的相对位置固定的形式有多种，可以是通过多个所述第一转轴42的连接进行限位，也可以是通过固定件进行连接固定，请参阅图3和图4，本实施例中，所述入口导叶调整装置100还包括多个连接支撑块3，多个所述连接支撑块3沿所述第二过风通道的周向呈间隔设置，所述连接支撑块3的一端设于所述内套筒壳2，另一端设于所述外套筒壳1。通过所述连接支撑块3的连接固定，使得装置整体的结构更为稳定。可以理解的是，所述连接支撑块3与所述内套筒壳2及所述外套筒壳1可以是一体成型，也可以是可拆卸连接。
[0067]
进一步地，请参阅图4，本实施例中，所述连接支撑块3沿上下向延伸设置，可以有效降低对进风的阻碍作用。
[0068]
另一实施例中，所述连接支撑块3上设有让位通孔31，且所述让位通孔31连通至对应的所述第一转动通孔11与所述第一配合通孔21。如此设置，可以通过所述连接支撑块3对较长的所述第一转轴42进行保护支撑，使得所述第一转轴42的转动更为稳定，进而使得所述内导叶片41的转动开合更为精确。
[0069]
需要说明的是，上述两个并列的技术特征“所述连接支撑块3沿上下向延伸设置”及“所述连接支撑块3上设有让位通孔31，且所述让位通孔31连通至对应的所述第一转动通孔11与所述第一配合通孔21”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好。
[0070]
进一步地，本实施例中，在上下方向上，所述连接支撑块3处于所述外导叶片51的下方，如此设置，可以最大程度减少所述连接支撑块3对所述第二过风通道的影响。
[0071]
由于所述外导叶片51的阻风面积较大，为了保证所述外导叶片51稳定阻风，请参阅图3和图6，本实施例中，对应多个所述第二转动通孔12，所述内套筒壳2的外侧壁上设有多个承接凹槽22，所述外导叶片51上对应所述承接凹槽22设有承接凸块53，所述承接凸块53沿对应的所述第一转轴42的轴向转动设置于对应的所述承接凹槽22。通过对所述外导叶片51的两端进行连接，从而有效提高了所述外导叶片51的阻风稳定性能。
[0072]
请参阅图1、图2和图7，本实施例中，所述驱动装置6包括多个第一传导件62、驱动环61及驱动组件，多个所述第一传导件62分别连接至对应的所述第一驱动轴段421，所述第一传导件62上朝向所述外套筒壳1设有第一传导孔621，所述第一传导孔621沿上下向呈长形设置；所述驱动环61沿上下向轴线转动套设于所述外套筒壳1的外侧壁，对应多个所述第一传导孔621，所述驱动环61的周侧壁上呈间隔设置有多个第一驱动杆611，所述第一驱动杆611适配伸入对应的所述第一传导孔621；所述驱动组件用以驱动所述驱动环61转动。通过所述驱动组件带动所述驱动环61转动，从而通过所述第一驱动杆611带动所述第一传导件62摆动，进而带动所述第一转轴42转动，最终实现带动多个所述内导叶片41的同步转动。
[0073]
可以理解的是，所述第一传导件62与所述第一驱动轴段421的连接方式可以是键连接，也可以是销连接。
[0074]
本发明实施例对所述驱动组件的具体形式不作限定，可以是电机齿轮驱动的形式，也可以是液压驱动的形式，只要能起到驱动所述驱动环61转动的作用即可。
[0075]
进一步地，请参阅图7至10，本实施例中，所述第一传导孔621包括驱动配合孔段6211及让位延伸孔段6212，所述驱动配合孔段6211呈圆弧状设置，所述让位延伸孔段6212呈直线延伸设置；所述驱动环61的转动行程包括驱动调整行程及驱动连接行程；所述驱动装置6还包括多个第二传导件64、从动环63、驱动连接组件65及复位驱动组件66，多个所述第二传导件64分别连接至对应的所述第二驱动轴段521，所述第二传导件64上朝向所述外套筒壳1设有第二传导孔641，所述第二传导孔641沿上下向呈长形设置；所述从动环63沿上下向轴线转动套设于所述外套筒壳1的外侧壁，对应多个所述第二传导孔641，所述从动环63的周侧壁上呈间隔设置有多个第二驱动杆631，所述第二驱动杆631适配伸入对应的所述第二传导孔641，在所述从动环63的转动行程上，多个所述外导叶片51在所述第二闭合位置与所述第二展开位置之间转变；所述驱动连接组件65用以当所述驱动环61处于所述驱动连接行程时，连接所述驱动环61与所述从动环63；所述复位驱动组件66用以驱动所述从动环63由所述第二展开位置复位至所述第二闭合位置；其中，当所述驱动环61处于所述驱动调整行程时，多个所述第一驱动杆611处于对应的所述驱动配合孔段6211，多个所述内导叶片41在所述第一闭合位置与所述第一展开位置之间转变；当所述驱动环61处于所述驱动连接行程时，多个所述第一驱动杆611处于对应的所述让位延伸孔段6212，多个所述内导叶片41处于所述第一展开位置，所述驱动环61传动驱动连接所述从动环63，多个所述外导叶片51
在所述第二闭合位置与所述第二展开位置之间转变。
[0076]
通过设置所述驱动连接组件65对所述驱动环61与所述从动环63进行连接限位，使得所述驱动环61能够带动所述从动环63转动，从而只需要设置一组所述驱动组件即可，大大降低了装置复杂程度以及生产成本，不仅如此，将所述第一传导件62的所述第一传导孔621设置成圆弧状的驱动配合孔段6211及直线延伸的让位延伸孔段6212，使得所述第一驱动杆611能够顺滑的驱动所述第一传导件62摆动，当所述驱动环61转动至驱动连接行程时，所述第一驱动杆611正好处于所述让位延伸孔段6212内，从而能够在随着所述驱动环61继续转动的同时对所述第一传导件62进行限位，进而使得所述内导叶片41持续保持在所述第一展开位置；同时，当所述驱动环61受所述驱动组件的驱动进行反转时，所述驱动连接组件65的连接断开，所述复位驱动组件66能对所述带动所述从动环63复位转动至初始位置，使得所述外导叶片51转动至所述第二闭合位置。
[0077]
需要说明的是，所述驱动配合孔段6211的内表面的不同位置对应所述第一驱动杆611段的不同驱动位置进行适应性倒圆角设置，以始终贴合抵接至所述第一驱动杆611段的周侧面；同时，本实施例不对所述驱动连接组件65及所述复位驱动组件66的具体形式进行限定，只要能实现各自的功能即可。
[0078]
可以理解的是，所述让位延伸孔段6212的长度与所述驱动环61驱动所述从动环63的行程的长度相适应。
[0079]
进一步地，可以理解的是，所述驱动连接组件65的具体形式有多种，可以是卡扣连接或者磁吸连接的形式，然而上述的结构形式往往设置得都较为复杂，不利于传动的稳定，基于此，请参阅图8至图10，本实施例中，在驱动调整行程上，所述驱动环61具有驱动多个所述内导叶片41处于第一展开位置的驱动展开位置；所述驱动连接组件65包括多个传导结构651，多个所述传导结构651沿所述驱动环61的周向呈间隔设置，每一所述传导结构651包括传导凸块6511及传导凹槽6512，所述传导凸块6511设于所述驱动环61与所述从动环63的其中之一相对端面上；所述传导凹槽6512设于所述驱动环61与所述从动环63的其中另一相对端面上，且所述传导凹槽6512在所述驱动环61的转动周向上呈长形设置；其中，当所述驱动环61处于所述驱动展开位置时，多个所述传导凸块6511与对应的所述传导凹槽6512的侧壁相互抵接。通过所述传导凸块6511与所述传导凹槽6512的抵接的形式进行联动，形式较为简单，驱动也较为稳定，可靠性高。
[0080]
可以理解的是，多个所述传导凸块6511与多个所述传导凹槽6512可以分别设置于不同的相对端面上，也可以交错混合设置在两个相对端面上。
[0081]
另一实施例中，在所述从动环63的转动行程上，所述从动环63具有驱动多个所述外导叶片51处于所述第二闭合位置的从动闭合位置；所述复位驱动组件66包括两个连接凸块661、复位弹簧662及两个限位凸块663，两个所述连接凸块661呈相对设置，且两个所述连接凸块661分设于所述外套筒壳1与所述从动环63；所述复位弹簧662的两端分设于两个所述连接凸块661；两个所述限位凸块663呈相对设置，且两个所述限位凸块663分设于所述外套筒壳1与所述从动环63；其中，当所述从动环63处于所述从动闭合位置时，两个所述限位凸块663相互抵接。如此设置，所述复位弹簧662始终处于受拉的状态，能够稳定驱动所述从动环63复位转动，可以理解的是，为了进一步确保所述从动环63的稳定复位，所述复位驱动组件66可以绕所述从动环63的周侧呈间隔设置多组。在其他实施例中，所述复位驱动组件
66还可以是磁吸驱动复位的形式。
[0082]
进一步地，所述复位驱动组件66沿所述外壳套筒1的轴向呈间隔设置多组。
[0083]
另一实施例中，所述限位凸块663对应所述第二转轴52设置，当当所述从动环63处于所述从动闭合位置时，限位凸块663抵接至所述第二转轴52的侧壁，从而不用在所述外壳套筒1的侧壁设置另一个限位凸块。
[0084]
此外，本发明还提供一种离心压缩机1000，所述离心压缩机1000包括上述方案中的所述入口导叶调整装置100，需要说明的是，所述离心压缩机1000中的入口导叶调整装置100的结构可参照上述入口导叶调整装置100的实施例，此处不再赘述；由于在本发明提供的离心压缩机1000中使用了上述入口导叶调整装置100，因此，本发明提供的离心压缩机1000的实施例包括上述入口导叶调整装置100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
[0085]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。