一种石英砂二次加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种石英砂二次加工装置，包括酸洗罐(1)，其特征在于：所述酸洗罐(1)水平放置，且酸洗罐(1)的内部转动连接有承载斗(2)，所述酸洗罐(1)的外侧设有用于驱动承载斗(2)转动的驱动件，所述承载斗(2)的内壁连接有螺旋叶片(21)，且承载斗(2)的内壁转动连接有挡料板(22)，所述挡料板(22)与螺旋叶片(21)相错设置，且挡料板(22)沿螺旋叶片(21)的螺旋途径阵列设置，所述挡料板(22)的一侧连接有用于限制挡料板(22)转动角度的支撑块(221)，所述承载斗(2)正向转动时，相应的挡料板(22)可翻转到位于承载斗(2)径向的角度，所述酸洗罐(1)的上部连接有进液管(12)，且酸洗罐(1)的下部连接有排液管(13)，所述进液管(12)和排液管(13)均连通到酸洗罐(1)的内部，所述承载斗(2)的一端开设有排料口，所述酸洗罐(1)的下方设有若干个用于支撑的支架(11)，所述支架(11)分别位于酸洗罐(1)的两端。2.根据权利要求1所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述承载斗(2)的内部中间位置处设置有筛网(3)，所述筛网(3)通过限位结构(4)与承载斗(2)上远离排料口一侧内壁转动连接，所述限位结构(4)包括限位板(41)、以及用于固定限位板(41)的连接杆(42)，所述筛网(3)通过滑块(33)与限位板(41)滑动连接，且筛网(3)的网孔大于石英砂颗粒的大小，所述限位板(41)上开设有用于限制滑块(33)滑动方向的滑槽，所述连接杆(42)的一端与限位板(41)连接，且连接杆(42)的另一端贯穿承载斗(2)的侧壁并与酸洗罐(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述筛网(3)的前后侧壁分别连接有第一弧形板(31)和第二弧形板(32)，所述第一弧形板(31)和第二弧形板(32)分别与螺旋叶片(21)不同部位对应，第一弧形板(31)与螺旋叶片(21)距离最大时，第二弧形板(32)刚好与螺旋叶片(21)接触。4.根据权利要求3所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述驱动件为电机(14)以及与电机(14)输出轴连接的连接轴(15)，所述电机(14)与酸洗罐(1)远离排料口一侧的外壁连接，所述连接轴(15)贯穿酸洗罐(1)侧壁连接有第一齿轮(16)，所述承载斗(2)的外壁固定连接有安装块(23)，所述安装块(23)套装在连接杆(42)上，且安装块(23)的外壁连接有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(24)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述滑块(33)与筛网(3)上表面与限位板(41)接触位置连接，所述滑槽的开口向下。6.根据权利要求5所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述挡料板(22)的中部设置有过滤网，过滤网用于阻挡石英砂。7.根据权利要求1所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述酸洗罐(1)的下部内壁向排液管(13)处倾斜设置。8.根据权利要求6所述的一种石英砂二次加工装置，其特征在于：所述酸洗罐(1)的内壁与承载斗(2)外壁间预留有间隙。

技术总结
本发明涉及一种石英砂二次加工装置。该石英砂二次加工装置，包括酸洗罐，酸洗罐水平放置，且酸洗罐的内部转动连接有承载斗，酸洗罐的外侧设有用于驱动承载斗转动的驱动件，承载斗的内壁连接有螺旋叶片，且承载斗的内壁转动连接有挡料板，挡料板与螺旋叶片相错设置，且挡料板沿螺旋叶片的螺旋途径阵列设置，挡料板的一侧连接有用于限制挡料板转动角度的支撑块，承载斗正向转动时；该石英砂二次加工装置，本发明将酸洗罐和承载斗水平放置，在酸洗的过程中通过转动承载斗对石英砂进行翻动，同时，设置于承载斗内部的螺旋叶片与挡料板之间的配合，会将石英砂带动到一定的高度，石英砂在落下时能够与酸洗液充分混合。落下时能够与酸洗液充分混合。落下时能够与酸洗液充分混合。


技术研发人员：张浩然
受保护的技术使用者：张浩然
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/12