一种墙柱铝模组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑铝模，特别是一种墙柱铝模组件。


背景技术：

2.在写字楼或商场中的柱子为了更好地承受压力通常会做的很大，为了保证较好的防水性能，施工时一般不允许开穿墙螺杆孔，因此在施工过程中，柱子的铝模相对于普通的墙柱铝模需要承受更大的测压力，容易稳定性不足。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种稳固性较好的墙柱铝模组件。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种墙柱铝模组件，包括有通过上下排列的若干对拉螺杆连接安装在待浇筑的墙柱的一侧的外墙铝模板和另一侧的内墙铝模板，所述外墙铝模板远离所述内墙铝模板的一面和所述内墙铝模板远离所述外墙铝模板的一面分别上下排列前后延伸有若干加固背愣组件，所述加固背楞组件包括上下分布前后延伸且槽口上下相背设置的两个u型槽钢，两个所述u型槽钢之间连接有前后排列的若干用于供所述对拉螺杆穿过的方通，所述对拉螺杆依次贯穿位于所述外墙铝模板一侧的加固背楞组件、所述外墙铝模板、所述内墙铝模板和位于所述内墙铝模板一侧的加固背楞组件后通过位于所述对拉螺杆两端的螺母进行收紧，位于所述内墙铝模板一侧的加固背楞组件上连接有支撑组件。
6.所述支撑组件包括固定在地面的固定座，所述内墙铝模板上的加固背楞组件的外侧设有用于从外侧压紧所述加固背楞组件的竖向立杆，所述固定座上分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端铰接在所述竖向立杆的下端，所述第二伸缩杆的另一端铰接在所述竖向立杆的上端，所述竖向立杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定座组成三角状的所述支撑组件。
7.所述第一伸缩杆包括两端开口的第一连接管和螺纹连接在所述第一连接管两端的两个第一调节螺杆，两个所述第一调节螺杆的铰接端分别铰接在一侧的竖向立杆和另一侧的固定座上，所述第二伸缩杆包括两端开口的第二连接管和螺纹连接在所述第二连接管两端的两个第二调节螺杆，两个所述第二调节螺杆的铰接端分别铰接在一侧的竖向立杆和另一侧的固定座上。
8.所述内墙铝模板上端通过转角模板向外连接有顶板模板，所述顶板模板远离所述内墙铝模板的一端连接有龙骨模板，所述龙骨模板下端开设有向下的卡口，所述卡口中连接有延伸至地面的用于支撑所述顶板模板的伸缩支撑杆。
9.所述外墙铝模板上端连接有外墙起步板，所述外墙起步板的高度高于所述内墙铝模板的高度。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型在待浇筑的墙柱两侧设置外墙铝模板和内墙铝模板，在外墙铝模板和内墙铝模板的外侧分别设置上下排列左右延伸的若干加固背楞
组件，用对拉螺杆依次穿过位于外墙铝模板一侧的加固背楞组件、外墙铝模板、内墙铝模板和所述内墙铝模板一侧的加固背楞组件后进行收紧固定，组装效率高，加固效果好，整体稳定性强，加固背楞组件不需要通过螺栓或焊接安装在模板上，直接通过对拉螺杆收紧安装，各模板、组件和螺杆之间可以灵活拆分和拼装，使用方便，降低施工成本，加快施工进度。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的图1的加固背楞组件的正视图；
14.图3是本实用新型的图1的加固背楞组件的右视图；
15.图4是本实用新型的支撑组件的结构示意图。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.参照图1至图4，一种墙柱铝模组件，包括有通过上下排列的若干对拉螺杆1连接安装在待浇筑的墙柱的一侧的外墙铝模板2和另一侧的内墙铝模板3，所述外墙铝模板2远离所述内墙铝模板3的一面和所述内墙铝模板 3远离所述外墙铝模板2的一面分别上下排列前后延伸有若干加固背愣组件 4，所述加固背楞组件4包括上下分布前后延伸且槽口上下相背设置的两个 u型槽钢401，两个所述u型槽钢401之间连接有前后排列的若干用于供所述对拉螺杆1穿过的方通402，所述u型槽钢401和方通402之间通过焊接连接，所述对拉螺杆1依次贯穿位于所述外墙铝模板2一侧的加固背楞组件4、所述外墙铝模板2、所述内墙铝模板3和位于所述内墙铝模板3一侧的加固背楞组件4后通过位于所述对拉螺杆1两端的螺母101进行收紧，位于所述内墙铝模板3一侧的加固背楞组件4上连接有支撑组件5。
18.本实施例在待浇筑的墙柱两侧设置外墙铝模板2和内墙铝模板3，在外墙铝模板2和内墙铝模板3的外侧分别设置上下排列左右延伸的若干加固背楞组件4，用对拉螺杆1依次穿过位于外墙铝模板2一侧的加固背楞组件 4、外墙铝模板2、内墙铝模板3和所述内墙铝模板3一侧的加固背楞组件 4后进行收紧固定，组装效率高，加固效果好，整体稳定性强，加固背楞组件4不需要通过螺栓或焊接安装在模板上，直接通过对拉螺杆1收紧安装，各模板、组件和螺杆之间可以灵活拆分和拼装，使用方便，降低施工成本，加快施工进度。
19.所述支撑组件5包括固定在地面的固定座501，所述内墙铝模板3上的加固背楞组件4的外侧设有用于从外侧压紧所述加固背楞组件4的竖向立杆502，所述固定座501上分别铰接有第一伸缩杆503和第二伸缩杆504，所述第一伸缩杆503的另一端铰接在所述竖向立杆502的下端，所述第二伸缩杆504的另一端铰接在所述竖向立杆502的上端，所述竖向立杆502、第一伸缩杆503、第二伸缩杆504和固定座501组成三角状的所述支撑组件 5，所述第一
伸缩杆503和第二伸缩杆504分别顶压所述竖向立杆502的上端和下端，使所述竖向立杆502稳固顶压所述加固背楞组件4，所述支撑组件5的三角状结构使整体结构更稳固。
20.所述第一伸缩杆503包括两端开口的第一连接管505和螺纹连接在所述第一连接管505两端的两个第一调节螺杆506，两个所述第一调节螺杆 506的铰接端分别铰接在一侧的竖向立杆502和另一侧的固定座501上，所述第二伸缩杆504包括两端开口的第二连接管507和螺纹连接在所述第二连接管507两端的两个第二调节螺杆508，两个所述第二调节螺杆508的铰接端分别铰接在一侧的竖向立杆502和另一侧的固定座501上，所述第一调节螺杆506用于调节所述第一伸缩杆503的长度，两个所述第一调节螺杆506使所述第一伸缩杆503将所述竖向立杆502稳固顶压所述加固背楞组件4，所述第二调节螺杆508用于调节所述通过调节第二伸缩杆504的长度，通过调节两个所述第二调节螺杆508使所述第二伸缩杆504将所述竖向立杆502稳固顶压所述加固背楞组件4。
21.所述内墙铝模板3上端通过转角模板6向外连接有顶板模板7，所述顶板模板7远离所述内墙铝模板3的一端连接有龙骨模板8，所述龙骨模板8 下端开设有向下的卡口801，所述卡口801中连接有延伸至地面的用于支撑所述顶板模板7的伸缩支撑杆9，所述伸缩支撑杆9用于支撑所述顶板模板 7，避免所述顶板模板7掉落。
22.所述外墙铝模板2上端连接有外墙起步板10，所述外墙起步板10的高度高于所述内墙铝模板3的高度，所述外墙起步板10的高度高于待浇筑的墙柱的浇筑面，避免浇筑出所述外墙起步板10外。
23.本实施例的施工工艺包括：
24.a.绑扎墙柱钢筋，安装好外墙铝模板2和内墙铝模板3，然后在外墙铝模板2上安装外墙起步板10；
25.b.在内墙铝模板3上依次安装转角模板6、顶板模板7和龙骨模板8，然后在龙骨模板8下端安装伸缩支撑杆9进行支撑；
26.c.在外墙铝模板2外侧和内墙铝模板3分别通过l型活动螺杆安装加固背楞组件4，然后用对拉螺杆1依次贯穿加固背楞组件4、外墙铝模板2、内墙铝模板3和加固背楞组件4后固定；
27.d.在内墙铝模板3上的加固背楞组件4的外侧安装支撑组件5；
28.e.绑扎梁、顶钢筋，安装好预埋件，用垂准仪侧垂直度后，浇筑混凝土并用振捣棒捣实，待墙柱达到一定强度时拆除模板，注意顶板模板7、龙骨模板8和伸缩支撑杆9不拆除。
29.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。