一种装配式建筑幕墙及安装方法与流程

1.本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种装配式建筑幕墙及安装方法。


背景技术：

2.建筑幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，主要用于墙体美观、防风、防雨等作用。
3.但是现有的装配式建筑幕墙在使用过程中主要采用悬挂式的方式并利用螺纹连接的方式进行固定，由于这种固定方式较为单一，从而导致整体稳定性较低，而且在安装时，框架体与幕墙本体之间的连接固定通常是一体式结构，幕墙本体增加了框架的重量，在一定程度上，降低了装配式建筑幕墙安装的工作效率且步骤繁琐，从而不便于对的拆装维护。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式建筑幕墙及安装方法，解决了现有的装配式建筑幕墙在安装时，框架体与幕墙本体之间的连接固定通常是一体式结构，幕墙本体增加了框架的重量，降低了装配式建筑幕墙安装的工作效率且步骤繁琐，同时也不便于后期的拆装维护，而且建筑幕墙的固定方式单一，导致建筑幕墙整体牢固性较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种装配式建筑幕墙，包括墙体、立柱、安装架和幕墙本体，所述立柱固定安装于墙体一侧，所述安装架套设于立柱外侧，所述立柱两侧对称固定有与安装架相配合的限位板，所述立柱内转动有设置双向螺纹的丝杆，所述丝杆两端均螺纹连接有套环，所述套环外侧对称固定有连接杆，所述连接杆远离套环一端转动连接有与立柱内壁滑动连接的竖板，所述竖板背离套环一侧固定有贯穿立柱的第一插块，所述安装架两相对内壁均开有与第一插块配合的第一插槽，所述丝杆一端贯穿立柱且固定有单向齿轮，所述立柱一侧设有限制单向齿轮转动的限位组件，所述安装架一侧开有与单向齿轮和限位组件配合的异形槽口；
7.所述幕墙本体滑动连接于安装架一侧，所述安装架背离墙体一侧固定有支撑块，所述幕墙本体朝向安装架一侧固定有卡块，所述支撑块顶部开有与卡块卡接配合的卡槽，所述卡槽两相对内壁均开有第二插槽，所述卡块一侧面开有槽道，所述槽道两端口均滑动连接有与第二插槽配合的第二插块，所述第二插块顶部固定有连接块，所述槽道内壁开有与连接块滑动配合的条形槽，所述条形槽内壁与连接块之间固定有复位弹簧，两所述第二插块相对端均开有挤压槽，所述卡块内开有与槽道连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与挤压槽挤压配合的挤压块，所述幕墙本体一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿幕墙本体和卡块且与挤压块转动连接。
8.进一步地，所述幕墙本体一侧开有与第一滑槽连通且与螺栓螺纹连接的螺孔。
9.进一步地，相邻两所述幕墙本体连接处设有对称设有连接板。
10.进一步地，两所述限位板相对侧面均与安装架两端滑动配合。
11.进一步地，所述第一插块沿竖板竖直方向等距设置有多个，所述立柱两侧均开有与第一插块相配合插孔，所述丝杆关于立柱对称设置。
12.进一步地，所述竖板两侧面均固定连接有呈等距分布的限位块，所述立柱两相对内壁均开有与限位块滑动连接的限位槽。
13.进一步地，所述第一插槽靠近墙体一侧内壁设为斜面结构。
14.进一步地，所述立柱一侧开有与单向齿轮配合的安装槽，所述单向齿轮背离立柱一表面插接配合有第一拨杆，所述立柱一侧开有与安装槽连通且与限位组件相配合的第二滑槽。
15.进一步地，所述限位组件包括与单向齿轮相配合的截止块，所述截止块滑动连接与第二滑槽内，所述第二滑槽一侧内壁与截止块之间固定连接有挤压弹簧，所述截止块一侧面插接配合有第二拨杆，所述第二滑槽内壁开有与第二拨杆配合的条形槽口。
16.本发明一种装配式建筑幕墙的安装方法，包括以下步骤：
17.s1、将立柱通过螺纹连接等现有方式固定安装在墙体侧面；
18.s2、将安装架与立柱两侧的限位板相配合套设与立柱外侧，并将安装架两相对内壁的第一插槽与立柱两侧面的插孔一一对齐；
19.s3、通过安装架上开设的异形槽口，先拨动第二拨杆带动截止块脱离单向齿轮，拨动第一拨杆带动单向齿轮转动，进而带动丝杆转动，通过套环和连接杆的传动配合，使得两对称设置的竖板相互反向移动，进而带动第一插块穿过插孔插入到第一插槽内，并且通过第一插块与第一插槽内具有斜面机构的一侧挤压，带动安装架靠近墙体一侧移动；
20.s4、将幕墙本体上固定连接的卡块与安装架一侧固定的支撑块上的卡槽进行配合安装，再转动螺栓带动挤压块挤压两第二插块，使得第二插块一端穿过槽道端口处与第二插槽插接配合，进而将幕墙本体固定安装在安装架上。
21.本发明具有以下有益效果：
22.1、本发明通过限位板、丝杆、套环、连接杆、竖板、第一插块和第一插槽的配合，可快速将安装架固定在立柱上，便于拆装，另外对安装架在横向、纵向和轴向进行同时固定，使得安装架在外力的作用下不会发生任何方向的位移，装置的整体牢固性更强，安全性更高。
23.2、本发明通过卡块、卡槽、第二插槽、第二插块、连接块、复位弹簧、挤压块、螺栓、圆柱杆的配合使用，不仅可以将幕墙本体快速的进行装配，而且有效的固定了幕墙本体的位置，提高了工作效率。
24.3、本发明通过单向齿轮和限位组件的配合使用，使得单向齿轮的转动位置可以得到调节并固定，有效的防止了丝杆的松动，从而进一步提高了安装架的固定效果。
25.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附其他的附图。
27.图1为本发明一种装配式建筑幕墙的结构示意图。
28.图2为墙体和立柱组合的结构示意图。
29.图3为图2中a处的放大图。
30.图4为立柱内部的结构示意图。
31.图5为竖板、第一插块、套环和连接杆组合的结构示意图。
32.图6为图5另一视角的结构示意图。
33.图7为安装架和支撑块组合的结构示意图。
34.图8为图7另一视角的结构示意图。
35.图9为安装架的局部剖面图。
36.图10为幕墙本体和卡块组合的结构示意图。
37.图11为幕墙本体局部剖面图。
38.图12为图11中b处的放大图。
39.图13为螺栓和第二插块装配体的结构示意图。
40.图14为墙体、立柱和第一插块的结构示意图。
41.图15为14中c处的放大图。
42.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
43.1-墙体，2-立柱，201-插孔，202-限位槽，203-安装槽，204-第二滑槽，205-条形槽口，3-安装架，301-第一插槽，302-异形槽口，4-幕墙本体，401-螺孔，402-连接板，5-限位板，6-丝杆，7-套环，8-连接杆，9-竖板，901-第一插块，902-限位块，10-单向齿轮，11-限位组件，1101-截止块，1102-挤压弹簧，1103-第二拨杆，12-支撑块，1201-卡槽，1202-第二插槽，13-卡块，1301-槽道，1302-条形槽，1303-第一滑槽，14-第二插块，1401-挤压槽，15-连接块，16-复位弹簧，17-挤压块，18-螺栓，19-第一拨杆。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
45.请参阅图1-14所示，本发明为一种装配式建筑幕墙及安装方法，包括墙体1、立柱2、安装架3和幕墙本体4，立柱2固定安装于墙体1一侧，安装架3套设于立柱2外侧，立柱2两侧对称固定有与安装架3相配合的限位板5，立柱2内转动有设置双向螺纹的丝杆6，丝杆6两端均螺纹连接有套环7，套环7外侧对称固定有连接杆8，连接杆8远离套环7一端转动连接有与立柱2内壁滑动连接的竖板9，竖板9背离套环7一侧固定有贯穿立柱2的第一插块901，安装架3两相对内壁均开有与第一插块901配合的第一插槽301，丝杆6一端贯穿立柱2且固定有单向齿轮10，立柱2一侧设有限制单向齿轮10转动的限位组件11，安装架3一侧开有与单向齿轮10和限位组件11配合的异形槽口302，通过穿过异形槽口302可以拨动单项齿轮10，进而带动丝杆6转动，使得第一插块901插入到第一插槽301内，将安装架3固定在立柱2上；
46.幕墙本体4滑动连接于安装架3一侧，安装架3背离墙体1一侧固定有支撑块12，幕
墙本体4朝向安装架3一侧固定有卡块13，支撑块12顶部开有与卡块13卡接配合的卡槽1201，卡槽1201两相对内壁均开有第二插槽1202，卡块13一侧面开有槽道1301，槽道1301两端口均滑动连接有与第二插槽1202配合的第二插块14，第二插块14顶部固定有连接块15，槽道1301内壁开有与连接块15滑动配合的条形槽1302，条形槽1302内壁与连接块15之间固定有复位弹簧16，两第二插块14相对端均开有挤压槽1401，卡块13内开有与槽道1301连通的第一滑槽1303，第一滑槽1303内滑动连接有与挤压槽1401挤压配合的挤压块17，幕墙本体4一侧螺纹连接有螺栓18，螺栓18一端贯穿幕墙本体4和卡块13且与挤压块17转动连接，通过转动螺栓18，进而推动挤压块17挤压两第二插块14，带动第二插块14插入到第二插槽1202中，将卡块13固定在卡槽1201中，进而将幕墙本体4进行快速的装配固定。
47.其中，幕墙本体4一侧开有与第一滑槽1303连通且与螺栓18螺纹连接的螺孔401，通过螺孔401与螺栓18的配合，不仅限定了螺栓18在幕墙本体4上的位置，而且通过转动螺栓18提供推进的动力。
48.其中，相邻两幕墙本体4连接处设有对称设有连接板402，这样使得两幕墙本体4相互组装时，可以进行相互拼接，有效的避免缝隙的产生。
49.其中，两限位板5相对侧面均与安装架3两端滑动配合，通过限位板5产生的限位空间，便于对安装架3的装配。
50.其中，第一插块901沿竖板9竖直方向等距设置有多个，立柱2两侧均开有与第一插块901相配合插孔201，多个第一插块901通过插孔201插入到第一插槽301中，增强了对安装架的3的固定效果，丝杆6关于立柱2对称设置，这样可以对竖板9提供均匀的推力。
51.其中，竖板9两侧面均固定连接有呈等距分布的限位块902，立柱2两相对内壁均开有与限位块902滑动连接的限位槽202，这样就限定了竖板9在立柱2的滑动的位置，防止偏移。
52.其中，第一插槽301靠近墙体1一侧内壁设为斜面结构，这样第一插块901挤压第一插槽301时，会产生横向的拉力，使得安装架3朝向墙体1方向移动。
53.其中，立柱2一侧开有与单向齿轮10配合的安装槽203，单向齿轮10背离立柱2一表面插接配合有第一拨杆19，拨动第一波干20带动单向齿轮10转动，立柱2一侧开有与安装槽203连通且与限位组件11相配合的第二滑槽204，限位组件11包括与单向齿轮10相配合的截止块1101，截止块1101滑动连接与第二滑槽204内，第二滑槽204一侧内壁与截止块1101之间固定连接有挤压弹簧1102，截止块1101一侧面插接配合有第二拨杆1103，第二滑槽204内壁开有与第二拨杆1103配合的条形槽口205，通过拨动第二拨杆1103带动截止块1101与单向齿轮10配合，限制单向齿轮10的转动位置。
54.本发明一种装配式建筑幕墙的安装方法，包括以下步骤：
55.s1、将立柱2通过螺纹连接等现有方式固定安装在墙体1侧面；
56.s2、将安装架3与立柱2两侧的限位板5相配合套设与立柱2外侧，并将安装架3两相对内壁的第一插槽301与立柱2两侧面的插孔201一一对齐；
57.s3、通过安装架3上开设的异形槽口302，先拨动第二拨杆1103带动截止块1101脱离单向齿轮10，拨动第一拨杆19带动单向齿轮10转动，进而带动丝杆6转动，通过套环7和连接杆8的传动配合，使得两对称设置的竖板9相互反向移动，进而带动第一插块901穿过插孔201插入到第一插槽301内，并且通过第一插块901与第一插槽301内具有斜面机构的一侧挤
压，带动安装架3靠近墙体1一侧移动；
58.s4、将幕墙本体4上固定连接的卡块13与安装架3一侧固定的支撑块12上的卡槽1201进行配合安装，再转动螺栓18带动挤压块17挤压两第二插块14，使得第二插块14一端穿过槽道1301端口处与第二插槽1202插接配合，进而将幕墙本体4固定安装在安装架3上。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。