一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱式碳酸铜生产废水处理技术领域，具体为一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置。


背景技术：

2.碱式碳酸铜，又名铜锈、铜绿，是一种用途广泛的化工原料，可用做分析试剂，在无机盐工业中用于制备各种铜化合物，在有机工业中用作有机合成的催化剂，在电镀铜锡合金工业中用作铜的添加剂，也可用于烟火制造、颜料、黑穗病的防止剂、电子陶瓷、原油贮存时的脱碱剂等，传统的碱式碳酸铜的合成方法主要是用硫酸铜、氯化铜和硝酸铜在溶解状态下与碳酸钠或碳酸氢钠溶液合成生产碱式碳酸铜，该种方式合成碱式碳酸铜需要将物料加热至较高温度，能量消耗大，产生的废水量也较高，在合成中产生副产氯化钠在水溶液中的浓度较高，故而在合成碱式碳酸铜时，需要使用到废水处理装置对废水进行处理、净化，主要是通过絮凝剂、沉淀剂等反应物将废水中的铜置换、沉淀出来，另外也有采用氨法生产碱式碳酸铜的方法，但由于氨的挥发性、温度低等原因导致反应时间长，难以得到碱式碳酸铜单体。
3.现今市场上的此类废水处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类废水处理装置在使用过程中，通过沉淀剂生成含铜铁铝的污泥后，需要对放流水以及污泥进行分离，此时沉淀池中始终滞留有未排出完全的淤泥，工作人员进行后期清理时较为麻烦，增加了工作人员的作业强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出装置在后期清理含铜铁铝淤泥时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有混凝反应池，混凝反应池的两侧外壁上皆固定有固定板，所述固定板一侧的外壁上固定有液压缸，所述混凝反应池的两内侧壁上皆固定有支撑框，所述支撑框的内部滑动安装有连接板,连接板的底端固定有内存储框，所述液压缸的顶端安装有连接座，所述连接座一侧的外壁与连接板的外壁固定连接，所述底板顶端的一侧固定有供应泵，所述供应泵的排水端安装有排液管，所述底板顶端的一侧安装有反应罐，所述反应罐一侧的外壁上安装有排液三通管，所述排液三通管的一端安装有进液管，所述进液管的底端与供应泵的进水端相互连接，所述反应罐设置有两组，所述反应罐一侧的外壁上安装有进水三通管。
6.优选的，所述底板顶端的一侧固定有支撑架，且所述支撑架的顶端安装有驱动电机，所述支撑架的顶部安装有动力框。
7.优选的，所述底板顶端的一侧安装有曝气泵，所述曝气泵的排气端安装有曝气管，所述曝气管的一端延伸至混凝反应池的内部。
8.优选的，所述反应罐表面的一侧设置有物料进口，所述反应罐的内部安装有内胆，所述内胆和反应罐之间的夹层中安装有电加热丝。
9.优选的，所述动力框内部的两端皆转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的底端延伸至反应罐的内部。
10.优选的，所述搅拌轴表面的一端固定有同步轮，所述同步轮的表面缠绕有皮带轮，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶组件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置不仅提高装置的废水处理效率，还便于工作人员对含铜铁铝的污泥进行铲除收集，增强装置后期维护的便捷性；
12.(1)通过设置有搅拌轴和搅拌叶组件等相互配合的结构，通过驱动电机驱动搅拌轴以及搅拌叶组件转动，同步轮、皮带轮驱动另一组反应罐中的搅拌叶组件进行转动，待溶液反应后，由供应泵将反应后的溶液送入混凝反应池中，利用双罐搅拌结构的设置，提高装置的废水处理效率；
13.(2)通过设置有电加热丝和内胆等相互配合的结构，利用电加热丝对内胆进行加热，为废水与溶剂的反应提供合适的环境，使得废水与溶剂充分反应；
14.(3)通过设置有连接座和连接板等相互配合的结构，混凝反应池中的溶液物料与絮凝剂、沉淀剂反应后，含铜铁铝的污泥沉淀至内存储框上，通过液压缸推动连接座、连接板上行，即连接板拉动内存储框上行，即可对污泥进行提起，便于工作人员对内存储框中难以排出的污泥进行铲除，增强装置后期维护的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
19.图中：1、底板；2、混凝反应池；3、内存储框；4、供应泵；401、排液管；402、进液管；5、反应罐；501、排液三通管；502、物料进口；6、内胆；7、电加热丝；8、进水三通管；9、支撑架；901、动力框；902、驱动电机；903、搅拌轴；904、同步轮；905、皮带轮；906、搅拌叶组件；10、固定板；11、液压缸；12、支撑框；13、连接板；1301、连接座；14、曝气泵；15、曝气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碱式碳酸铜生产过程中的废水处理装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定有供应泵4，供应泵4的排水端安装有排液管401，底板1顶端的一侧安装有反应罐5，反应罐5表面的一侧设置有物料进口502，反应罐5的内部安装有内胆6，内胆6和反应罐5之间的夹层中安装有电加热丝7，开启电加热丝7，利用电加热丝7对内胆6进行加热，为废水与溶剂的反应提供合适的环境；
22.反应罐5一侧的外壁上安装有排液三通管501，排液三通管501的一端安装有进液管402，进液管402的底端与供应泵4的进水端相互连接，反应罐5设置有两组，反应罐5一侧的外壁上安装有进水三通管8，将待反应的物料通过物料进口502投入反应罐5中，并将进水三通管8连接至废水供应端；
23.底板1顶端的一侧固定有混凝反应池2，混凝反应池2的两侧外壁上皆固定有固定板10，底板1顶端的一侧安装有曝气泵14，曝气泵14的排气端安装有曝气管15，曝气管15的一端延伸至混凝反应池2的内部，利用曝气泵14、曝气管15对混凝反应池2中的废水进行曝气处理，使得物料充分反应；
24.固定板10一侧的外壁上固定有液压缸11，混凝反应池2的两内侧壁上皆固定有支撑框12，支撑框12的内部滑动安装有连接板13,连接板13的底端固定有内存储框3，铜铁铝的污泥可沉淀至内存储框3上，液压缸11的顶端安装有连接座1301，连接座1301一侧的外壁与连接板13的外壁固定连接，当反应后的废水进入到混凝反应池2中后，向混凝反应池2置入絮凝剂、沉淀剂；
25.通过液压缸11推动连接座1301、连接板13上行，即连接板13拉动内存储框3上行，即可对污泥进行提起，便于工作人员对内存储框3中难以排出的污泥进行铲除，为工作人员的后期淤泥收集提供便捷，增强装置的使用便捷性；
26.底板1顶端的一侧固定有支撑架9，且支撑架9的顶端安装有驱动电机902，支撑架9的顶部安装有动力框901，动力框901内部的两端皆转动安装有搅拌轴903，搅拌轴903的顶端与驱动电机902的输出端固定连接，搅拌轴903的底端延伸至反应罐5的内部；
27.搅拌轴903表面的一端固定有同步轮904，同步轮904的表面缠绕有皮带轮905，搅拌轴903的底端安装有搅拌叶组件906，通过驱动电机902驱动搅拌轴903以及搅拌叶组件906转动，该过程中通过同步轮904、皮带轮905驱动另一组反应罐5中的搅拌叶组件906，使得反应溶剂与废水充分反应。
28.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待反应的物料通过物料进口502投入反应罐5中，并将进水三通管8连接至废水供应端，随后工作人员开启驱动电机902，通过驱动电机902驱动搅拌轴903以及搅拌叶组件906转动，该过程中通过同步轮904、皮带轮905驱动另一组反应罐5中的搅拌叶组件906，使得反应溶剂与废水充分反应，随后将反应后的溶液通过排液三通管501、进液管402以及供应泵4送入混凝反应池2中沉淀，提高装置的废水处理效率，该过程中工作人员开启电加热丝7，利用电加热丝7对内胆6进行加热，为废水与溶剂的反应提供合适的环境；
29.当反应后的废水进入到混凝反应池2中后，向混凝反应池2置入絮凝剂、沉淀剂，利用曝气泵14、曝气管15对混凝反应池2中的废水进行曝气处理，使得物料充分反应，随后关闭曝气泵14，使得含铜铁铝的污泥沉淀至内存储框3上，随机工作人员开启液压缸11，通过液压缸11推动连接座1301、连接板13上行，即连接板13拉动内存储框3上行，即可对污泥进行提起，便于工作人员对内存储框3中难以排出的污泥进行铲除，为工作人员的后期淤泥收集提供便捷，增强装置的使用便捷性。