一种污泥浓缩压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污泥浓缩压滤装置。


背景技术：

2.废水处理过程中产生的污泥含水率很高，所以污泥的体积比较大，对污泥的处理、利用和运输造成困难，进而在对污泥进行处理时，需要将污泥进行浓缩压滤处理，使污泥和水份产生分离，进而方便工作人员对污泥进行处理、利用和运输。
3.目前通过浓缩压滤装置对污泥进行处理时，大多都只仅仅只是对污泥进行单次过滤，导致其过滤的效果不佳，而且污泥不便于排出，排出后的污泥成泥状，不方便工作人员对污泥取出并进行运输。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污泥浓缩压滤装置，通过设置过滤组件，多个滤板上的多个不同直径大小的滤孔对污泥进行层层过滤处理，通过电动推杆分别带动其对应的滑块分别在滑槽内部进行滑动，而多个滑块分别带动多个挤压板进行移动，进而挤压板对污泥进行挤压，使污泥中多余的水份挤出，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥浓缩压滤装置，包括处理箱，所述处理箱顶部设置有入料口，所述处理箱两端均开设有排液口，所述处理箱内部设置有过滤组件，所述处理箱后侧设置有污泥处理组件；
6.所述过滤组件包括多个滤板，多个所述滤板均设置在处理箱的内部，且多个所述滤板表面分别开设有直径大小不同的滤孔，所述处理箱两个内壁均开设有多个滑槽，多个所述滑槽内部均设置有滑块，所述处理箱内部位于多个滤板顶部均设置有挤压板，所述处理箱后侧设置有两个凹形架，所述凹形架表面设置有多个电动推杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述污泥处理组件包括外箱，所述外箱设置在处理箱后侧的外壁表面，所述外箱四周内壁均设置有加热丝，所述外箱内部设置有污泥箱，所述污泥箱与外箱活动连接，所述污泥箱表面设置有两个把手。
8.在一个优选地实施方式中，所述处理箱后侧且靠近多个挤压板的一侧均设置有排料口，所述排料口表面设置有防护板，所述防护板与处理箱铰接，所述防护板一端设置有连接片，所述连接片表面开设有限位孔，所述限位孔内部设置有限位销。
9.在一个优选地实施方式中，所述处理箱内腔底部且位于其中一个滤板的底部设置有支撑板，所述支撑板的两端均倾斜设置有导流板。
10.在一个优选地实施方式中，处理箱两端内壁且靠近滤板的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动设置有安装块，所述滤板的两端分别与其对应的安装块固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述挤压板的两端分别与对应的滑块固定连接，所述
电动推杆的输出端与滑块固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置过滤组件，污泥进入到处理箱的内部后，通过多个滤板上的多个不同直径大小的滤孔对污泥进行层层过滤处理，而通过电动推杆分别带动其对应的滑块分别在滑槽内部进行滑动，而多个滑块分别带动多个挤压板进行移动，进而挤压板对污泥进行挤压，使污泥中多余的水份挤出，进而提高污泥的过滤效果，而挤压板的移动能够带动污泥从排料口排出，方便工作人员将污泥排出；
14.2、通过设置污泥处理组件，利用污泥箱对排出的污泥进行收集并存放，并且通过外箱内部的加热丝对污泥箱内部加热，进而对污泥箱内部的污泥进行烘干，使成泥状的污泥烘干成块状，方便工作人员对污泥进行运输，同时通过安装块与安装槽的相互滑动配合，方便工作人员对滤板进行安装和拆卸，进而便于对滤板上的污泥进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的处理箱后侧与外箱连接结构立体图。
17.图3为本实用新型的凹形架、电动推杆与挤压板连接结构立体图。
18.图4为本实用新型的外箱与污泥箱连接结构立体图。
19.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、处理箱；2、入料口；3、排液口；4、滤板；5、滤孔； 6、滑槽；7、滑块；8、挤压板；9、凹形架；10、电动推杆；11、外箱；12、加热丝；13、污泥箱；14、把手；15、防护板；16、连接片；17、限位销； 18、支撑板；19、导流板；20、安装槽；21、安装块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-5所示的一种污泥浓缩压滤装置，包括处理箱1，处理箱1顶部设置有入料口2，处理箱1两端均开设有排液口3，处理箱1内部设置有过滤组件，处理箱1后侧设置有污泥处理组件；
23.过滤组件包括多个滤板4，多个滤板4均设置在处理箱1的内部，且多个滤板4表面分别开设有直径大小不同的滤孔5，处理箱1两个内壁均开设有多个滑槽6，多个滑槽6内部均设置有滑块7，处理箱1内部位于多个滤板4顶部均设置有挤压板8，处理箱1后侧设置有两个凹形架9，凹形架9表面设置有多个电动推杆10。
24.如附图4所示，污泥处理组件包括外箱11，外箱11设置在处理箱1后侧的外壁表面，外箱11四周内壁均设置有加热丝12，外箱11内部设置有污泥箱13，污泥箱13与外箱11活动连接，污泥箱13表面设置有两个把手14，以便于使经过压滤后的污泥通过污泥箱13进行存放，而通过加热丝12对污泥进行加热处理，使污泥加热并凝固成块状，进而方便工作人员对污泥进行处理，通过把手14方便工作人员将污泥箱13从外箱11内部取出。
25.如附图2所示，处理箱1后侧且靠近多个挤压板8的一侧均设置有排料口，排料口表面设置有防护板15，防护板15与处理箱1铰接，防护板15一端设置有连接片16，连接片16表面开设有限位孔，限位孔内部设置有限位销 17，以便于通过连接片16上的限位孔和限位销17能够对连接片16进行固定，进而在对污泥进行挤压时，使防护板15与处理箱1之间实现限位，而相互铰接的防护板15和处理箱1能够方便使用者打开防护板15，进而使污泥通过排料口排出。
26.如附图1所示，处理箱1内腔底部且位于其中一个滤板4的底部设置有支撑板18，支撑板18的两端均倾斜设置有导流板19，以便于通过导流板19 能够将污泥内部经过分离后的污水排出，避免污水残留在处理箱1的内部。
27.如附图1、5所示，处理箱1两端内壁且靠近滤板4的一侧均开设有安装槽20，安装槽20内部滑动设置有安装块21，滤板4的两端分别与其对应的安装块21固定连接，以便于通过安装块21与安装槽20的相互滑动配合，方便工作人员对滤板4进行安装和拆卸，进而便于对滤板4上的污泥进行清洗。
28.如附图1、3、5所示，挤压板8的两端分别与对应的滑块7固定连接，电动推杆10的输出端与滑块7固定连接，以便于电动推杆10带动滑块7在滑槽6内部滑动，进而通过滑块7带动挤压板8进行移动，可便于通过挤压板8对污泥内部的污水进行挤压。
29.本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，参照说明书附图1-5 所示，工作人员将污水通过入料口2输送至处理箱1的内部，并且通过处理箱1内部的多个滤板4进行层层过滤，由于多个滤板4表面的滤孔5直径大小不同，因此通过不同直径大小的滤孔5能够提高污泥的过滤效率；
30.经过过滤后的污泥使污水输送至处理箱1内腔底部，并且通过倾斜设置的导流板19将污水利用排液口3排出；
31.通过多个滤板4对污泥进行压滤过程中，污泥经过滤后残留在滤板4表面，通过电动推杆10分别带动其对应的滑块7分别在滑槽6内部进行滑动，而多个滑块7分别带动多个挤压板8进行移动，进而挤压板8对污泥进行挤压，将污泥中多余的水份挤压出；
32.工作人员将限位销17从限位孔内部取出，并将打开相互铰接的防护板15，使处理箱1表面开设的排料口露出，进而挤压板8的移动将压滤后的污泥从排料口排出，并掉进污泥箱13的内部；
33.通过外箱11内部的加热丝12对污泥箱13内部加热，进而对污泥箱13 内部的污泥进行烘干，方便工作人员对污泥进行处理，而工作人员通过把手 14将污泥箱13从外箱11内部取出；
34.通过安装块21与安装槽20的相互滑动配合，方便工作人员对滤板4进行安装和拆卸，进而便于对滤板4上的污泥进行清洗。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。