一种用于电缆敷设的防刮伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于防刮伤装设备技术领域，尤其涉及一种用于电缆敷设的防刮伤装置。


背景技术：

2.目前，在大直径、长距离的电缆敷设过程中，由于受到规划布局的影响及线路存在交叉的情况，导致电缆不易敷设，且敷设过程遇到较多拐角时，人工敷设，则施工人员的安全及施工质量无法得到保障，且施工人员的劳动强度大、施工效率低，也有机械化敷设，机械化敷设一定程度上提高了施工效率，但目前该机械化敷设技术还不成熟，遇到较复杂的情况，易造成电缆表面的损伤，降低施工质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于电缆敷设的防刮伤装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种用于电缆敷设的防刮伤装置，包括墙体，所述墙体底部的前端等距分布有底座，所述底座的顶部中心偏后处设置有安装架，所述安装架的前端等距分布有安装片，所述安装片远离中心的四个角均设置有螺丝，所述安装片的前端中心处设置有钢管，所述位于安装架前端中心偏上处的钢管的外表面设置有减阻机构，所述墙体前端右侧中心偏上处设置有安装板，所述安装板的顶部中心处设置有牵引机，所述牵引机的左右两端的中心处均设置有牵引头，所述牵引头的中心处设置有电缆线，所述电缆线左侧的外表面安装有防护机构。
6.进一步的，所述安装架的底部与底座的顶部固定连接，所述钢管通过安装片和螺丝与安装架构成活动连接结构。
7.进一步的，所述减阻机构包括安装管，所述安装管顶部的前后两端均设置有连接板，所述连接板的顶部中心处设置有安装套，所述安装套中心的内壁设置有连接套，所述连接套的内壁等距分布有滚珠，所述滚珠靠近中心的一侧设置有轴承，所述安装套的顶部呈环状等距分布有螺栓。
8.进一步的，所述安装管的内表面与钢管的外表面紧密贴合，所述安装管顶部的前后两端分别与连接板固定连接。
9.进一步的，所述连接套通过螺栓与安装套构成活动连接结构，所述连接套与轴承的中心线相重合。
10.进一步的，所述防护机构包括防护套，所述防护套位于电缆线左侧的外表面，所述防护套顶部的内部设置有调节环，所述防护套顶部的前后两端均安装有调节扣，所述调节扣相对一侧的中心处设置有安装扣，所述位于防护套顶部的后侧的安装扣的内部设置有连接槽，所述位于防护套顶部的前侧的安装扣中心处靠近中心的一侧设置有连接杆，所述连
接杆后侧的底部设置有连接销，所述位于防护套顶部的前侧的安装扣靠近中心的一侧的外表面设置有弹簧。
11.进一步的，所述防护套的内表面与电缆线的外表面紧密贴合，所述调节环的两端分别嵌设于防护套前后两端的内部。
12.进一步的，所述防护套之间通过安装扣和连接杆以及连接槽构成活动连接结构，所述电缆线贯穿防护套的内部且延伸至防护套的内部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过减阻机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过轴承的转动，使得电缆线在钢管的顶部的移动更为顺畅，降低电缆线移动时受到的阻力，提高工作效率；
15.2、通过防护机构及其内部各部件的配合使用，能够对电缆线的左侧对电缆线进行防护，使得电缆线在与其他设备接触之初对电缆线进行防护，进而避免电缆线的外表面受到损伤，并且通过防护套的使用，使得电缆线的左端在移动的过程中始终处于水平的状态，从而确保电缆线敷设的整齐性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的主视图；
19.图3为本实施例的局部左视图；
20.图4为本实施例的局部俯视图图；
21.图5为本实施例的图2中a处放大图。
22.图中：1、墙体；2、底座；3、安装架；4、安装片；5、螺丝；6、钢管；7、减阻机构；701、安装管；702、连接板；703、安装套；704、连接套；705、滚珠；706、轴承；707、螺栓；8、安装板；9、牵引机；10、牵引头；11、电缆线；12、防护机构；1201、防护套；1202、调节环；1203、调节扣；1204、安装扣；1205、连接槽；1206、连接杆；1207、连接销；1208、弹簧。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
27.实施案例1：
28.一种用于电缆敷设的防刮伤装置，包括墙体1，墙体1底部的前端等距分布有底座2，底座2的顶部中心偏后处设置有安装架3，安装架3的前端等距分布有安装片4，安装片4远离中心的四个角均设置有螺丝5，安装片4的前端中心处设置有钢管6，位于安装架3前端中心偏上处的钢管6的外表面设置有减阻机构7，墙体1前端右侧中心偏上处设置有安装板8，安装板8的顶部中心处设置有牵引机9，牵引机9的左右两端的中心处均设置有牵引头10，牵引头10的中心处设置有电缆线11，电缆线11左侧的外表面安装有防护机构12，安装架3的底部与底座2的顶部固定连接，钢管6通过安装片4和螺丝5与安装架3构成活动连接结构，能够在使用时，通过安装架3和钢管6的设置，使得电缆线11在不与地面接触的情况下完成敷设工作；
29.减阻机构7包括安装管701，安装管701顶部的前后两端均设置有连接板702，连接板702的顶部中心处设置有安装套703，安装套703中心的内壁设置有连接套704，连接套704的内壁等距分布有滚珠705，滚珠705靠近中心的一侧设置有轴承706，安装套703的顶部呈环状等距分布有螺栓707，安装管701的内表面与钢管6的外表面紧密贴合，安装管701顶部的前后两端分别与连接板702固定连接，连接套704通过螺栓707与安装套703构成活动连接结构，连接套704与轴承706的中心线相重合，通过减阻机构7及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过轴承706的转动，使得电缆线11在钢管6的顶部的移动更为顺畅，降低电缆线11移动时受到的阻力，提高工作效率；
30.实施案例2：
31.一种用于电缆敷设的防刮伤装置，防护机构12包括防护套1201，防护套1201位于电缆线11左侧的外表面，防护套1201顶部的内部设置有调节环1202，防护套1201顶部的前后两端均安装有调节扣1203，调节扣1203相对一侧的中心处设置有安装扣1204，位于防护套1201顶部的后侧的安装扣1204的内部设置有连接槽1205，位于防护套1201顶部的前侧的安装扣1204中心处靠近中心的一侧设置有连接杆1206，连接杆1206后侧的底部设置有连接销1207，位于防护套1201顶部的前侧的安装扣1204靠近中心的一侧的外表面设置有弹簧1208，防护套1201的内表面与电缆线11的外表面紧密贴合，调节环1202的两端分别嵌设于防护套1201前后两端的内部，防护套1201之间通过安装扣1204和连接杆1206以及连接槽1205构成活动连接结构，电缆线11贯穿防护套1201的内部且延伸至防护套1201的内部，通过防护机构12及其内部各部件的配合使用，能够对电缆线11的左侧对电缆线11进行防护，使得电缆线11在与其他设备接触之初对电缆线11进行防护，进而避免电缆线11的外表面受到损伤，并且通过防护套1201的使用，使得电缆线11的左端在移动的过程中始终处于水平的状态，从而确保电缆线11敷设的整齐性。
32.工作原理：首先通过牵引机9的设置，对电缆线11进行牵引，这样的操作，能够减少人工参与，降低工作量，并确保电缆线11敷设的长度和电缆线11的移动；
33.根据电缆线11的粗细程度，通过调节环1202和防护套1201从电缆线11的外表面对电缆线11进行防护，并通过调节扣1203和安装扣1204在配合连接槽1205和连接杆1206以及
连接销1207的共同配合使用后，对防护套1201顶部的前后两端进行连接，从而确保防护套1201与电缆线11之间的连接的紧密性，通过防护套1201的使用，能够使得电缆线11在与其他设备接触之初对电缆线11进行防护，进而避免电缆线11的外表面受到损伤，并且通过防护套1201的使用，使得电缆线11的左端在移动的过程中始终处于水平的状态，从而确保电缆线11敷设的整齐性；
34.通过安装管701将安装套703与钢管6的外表面相套接，在电缆线11敷设至钢管6的顶部时，在滚珠705的作用下，能够使得轴承706的滚动更为顺畅，从而降低电缆线11移动延伸时受到的阻力。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。