一种充电机防尘壳以及防尘充电机的制作方法

1.本实用新型属于充电机技术领域，具体涉及一种充电机防尘壳以及防尘充电机。


背景技术：

2.现有的充电机具有充电效率高，操作简单，重量轻，体积小等特点，在很多充电场合，尤其是蓄电池充电、电瓶充电等场合应用非常广泛。
3.但是，现有的充电机为了散热，往往开设有大量的通风缝或通风孔，所以一般不适用于灰尘较多环境，可充电机在户外长时间使用的应用情况也非常常见，长时间暴露在多尘环境下会极大损害充电机的使用寿命，降低充电机的充电效率。特别是某些特殊检修作业需要多个充电机长期在户外工作，由于缺少防尘措施，耐久性和充电效率大大降低，造成了极大的资源浪费。
4.另外，在有些现场需要集中使用多个充电机为电池充电的情况下，往往需要多个人进行搬运和维护，浪费人力的同时也不方便管理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种充电机防尘壳以及充电机，能够减少灰尘进入机体内部，延长充电机的使用寿命。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.本实用新型提供一种充电机防尘壳，所述防尘壳为中空的箱形，所述防尘壳内部可放置充电机本体；
8.所述防尘壳的前面板上安装有密封门，所述密封门与所述前面板之间通过合页连接，所述密封门和所述前面板之间设有密封结构；
9.所述密封门上在充电机本体的操作面板位置开设有操作口，所述防尘壳的后面板在充电机本体的电源接口位置开设有电源口；
10.所述操作口上方覆盖设置有第一挡尘板，所述电源口上方覆盖设置有第二挡尘板；所述第一挡尘板和第二挡尘板均为圆弧形，上端连接在所述操作口或电源口上方，下端延伸到所述操作口或电源口下方；且所述第一挡尘板和第二挡尘板的下端均设置有水平设置的防尘刷；所述防尘刷的刷毛向防尘壳中心方向延伸。
11.上述设置的效果：密封门用于将充电机本体放置到防尘壳内，密封门和前面板之间的密封结构可以防止灰尘从门板之间的缝隙通过。操作口和电源口用于引出充电和接电用的电源线，第一挡尘板和第二挡尘板以及防尘刷可以防止灰尘从操作口和电源口进入。一般来说，工作环境中影响工作的大颗粒灰尘大多是沉降灰尘，本防尘壳通过防尘刷和重力的作用下，有效减少大灰尘进入充电机内部，从而提高充电机的使用耐久性与多尘环境下的使用寿命。
12.进一步的，所述密封结构包括设置在所述密封门的边缘的第一橡胶条和设置在所述前面板上的第二橡胶条；所述第一橡胶条和第二橡胶条上均设有相配合的凸起和凹槽。
13.上述设置的效果：第一橡胶条和第二橡胶条的配合结构可以使密封结构更加紧密，有效防止灰尘通过门缝进入壳体内部。
14.进一步的，所述防尘刷包括多个并列排布的多个刷体单元，所述刷体单元均通过可拆卸结构连接在所述第一挡尘板和第二挡尘板的下端。
15.上述设置的效果：第一挡尘板和第二挡尘板下端均设有可拆卸结构，可以是螺纹结构、插销结构等等，也可以是特制的法兰结构，可以保证拆装方便，适合刷体单元的清洗与更换；多个刷体单元组合成防尘刷的形式，有利于更换，无需一次更换所有刷体单元。
16.进一步的，第一挡尘板下端距离前面板的距离以及第二挡尘板下端距离后面板的距离均为5-8厘米，所述防尘刷的刷毛长度为2-5厘米。
17.上述设置的效果：防尘刷的刷毛可以将挡尘板的下端完全封闭，其刷毛的柔性空隙可使电源线通过即可；也可以不完全封闭，根据试验研究，越靠近前面板或后面板的风流量越低，防尘刷刷毛较短并不影响防尘刷的除尘效果。
18.进一步的，所述操作口和电源口均覆盖有防尘罩。
19.上述设置的效果：防尘罩有利于进一步防止灰尘进入壳体内部，提高设备使用寿命。
20.进一步的，所述防尘壳内可放置多个充电机本体；
21.所述防尘壳内部设置有多组挡块，每组挡块均设置在同一水平线上，用于放置隔板；一组挡块配合隔板分隔出单个充电机本体所需的空间；
22.所述前面板上设置有多个分别与各充电机本体位置相对应的密封门；每个密封门上均设有操作口；
23.所述后面板上设置有多个分别与各充电机本体位置相对应的电源口。
24.上述设置的效果：通过挡块和隔板，从而可以使充电机本体可以纵向的排布在防尘壳内部，适用于需要多个充电机进行集中充电的工作场景。
25.进一步的，所述防尘壳的侧板、前面板、后面板以及顶板均为金属板；所述防尘壳的两侧侧板上均设有散热机构；所述散热机构包括横向焊接在所述侧板内侧的导热片和纵向焊接在所述侧板外侧的散热片
26.上述设置的效果：防尘壳采用全封闭式，容易导致散热不畅，影响充电效率，为提高散热效率，采用金属板配合安装在侧板上的散热机构，提高散热效率。
27.导热片和散热片均为金属片，横向纵向相配合，提高散热效率，同时，内部横向设置的导热片也不影响也有利于壳体内部的结构安装。
28.进一步的，所述防尘壳的底板下设置有带滚轮的移动底座；所述移动底座上还设置有锁止螺杆，用于锁止所述移动底座的移动。
29.上述设置的效果：在户外集中充电的工作场景时，滚轮有利于整体移动多个充电机，无需再通过人力进行一个一个运输，既安全，又便捷。锁止螺杆能够锁止移动底座的移动，防止在工作过程中，移动底座运动。
30.进一步的，所述防尘壳的底板的下方通过多个弹簧与所述移动底座相连接，且所述移动底座与防尘壳的底板之间设置有泡沫垫。
31.上述设置的效果：在大多数工作场景中，移动道路并不平坦，如果多个充电机一起通过本防尘壳移动，则有可能部分充电机本体会收到很大冲击损伤，通过设置的弹簧和泡
沫垫，弹簧和泡沫垫安装在防尘壳的底板与移动底座之间，用于吸收底座传递给充电机本体的冲击力，使得冲击降低，防止充电机本体受到损伤。
32.进一步的，所述防尘壳的两侧侧板上均设置有用于移动所述防尘壳的握把。
33.上述设置的效果：握把有利于整体移动时的工作人员两两相配合移动防尘壳，从而整体移动防尘
34.进一步的，所述密封门上设置有用于开启密封门的把手。
35.上述设置的效果：由于设置有密闭结构，密封门和前挡板之间结合的非常紧密，实际试验中，出现过由于密封门结合的过于紧密，未设置把手的情况下不能打开密封门的情况，所以需要一个把手方便开启密封门。
36.第二方面，本技术提供一种防尘充电机，包括如第一方面所述的充电机防尘壳以及设置在所述充电机防尘壳内的充电机本体。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
38.本实用新型通过密封门、密封结构和挡尘板的设置，结合不需开口的散热机构，可以大大提高充电机在灰尘较多的环境的耐久性和使用寿命，挡块和隔板的设置使得装置更加集中化，移动底座便于移动和搬运。
附图说明
39.图1为本实用新型实施例一提出的一种充电机防尘壳的正面结构示意图；
40.图2为本实用新型实施例一提出的一种充电机防尘壳的背面结构示意图；
41.图3为本实用新型实施例一提出的一种充电机防尘壳的操作口和电源口示意图；
42.图4为本实用新型实施例一提出的一种充电机防尘壳的侧视图；
43.图5是本实用新型实施例二提出的一种充电机防尘壳的俯视剖面示意图；
44.图6是本实用新型实施例二提出的一种充电机防尘壳的结构示意图；
45.图7是本实用新型实施例二提出的一种充电机防尘壳的散热机构结构爆炸图；
46.图8是本实用新型实施例二提出的一种充电机防尘壳的移动底座结构示意图。
47.图中：
48.1、前面板；2、密封门；21、合页；22、第一橡胶条；23、第二橡胶条；24、把手；3、操作口；31、第一挡尘板；4、后面板；5、电源口；51、第二挡尘板；6、防尘刷；7、挡块；8、侧板；81、导热片；82、散热片；83、握把；9、移动底座；91、滚轮；10、弹簧；11、泡沫垫；12、推杆；13、防尘罩。
具体实施方式
49.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
50.实施例一：
51.本实施例提供一种充电机防尘壳，如图1-3所示，一种充电机防尘壳，防尘壳为中空的箱形，防尘壳内部可放置充电机本体。本实施例的防尘壳也可以使用不同的形状，只要能够将充电机的对外界面（操作界面和电源接口）显露出来即可。
52.本实施例所涉及充电机，指一般市场上的用于充电的充电机，具有电源接口和操
作面板。
53.防尘壳的前面板1上安装有密封门2，密封门2与前面板1之间通过合页21连接，密封门2和前面板1之间设有密封结构。密封结构可选择多种，如多层橡胶卷结构、密封胶垫等。
54.密封门2上在充电机本体的操作面板位置开设有操作口3，防尘壳的后面板4在充电机本体的电源接口位置开设有电源口5。操作口3和电源口5均覆盖有防尘罩13，防尘罩13有利于进一步防止灰尘进入壳体内部，提高设备使用寿命。
55.操作口3上方覆盖设置有第一挡尘板31，电源口5上方覆盖设置有第二挡尘板51；第一挡尘板31和第二挡尘板51均为圆弧形，上端连接在操作口3或电源口5上方，下端延伸到操作口3或电源口5下方；且第一挡尘板31和第二挡尘板51的下端均设置有水平设置的防尘刷6；防尘刷6的刷毛向防尘壳中心方向延伸。另外，防尘刷6和挡尘板可以一体成型，也可以可拆卸连接，只要满足安装的防尘要求即可。
56.挡尘板也可以采用其他的形状，只要能遮蔽操作口3和电源口5即可。
57.实施原理：在使用时，首先通过密封门2将充电机本体放置到防尘壳内，在关闭密封门2，密封门2和前面板1之间的密封结构可以防止灰尘从门板之间的缝隙通过。之后，通过操作口3和电源口5引出充电和接电用的电源线，调整好第一挡尘板和第二挡尘板以及防尘刷6的位置，分贝连接外部电源和充电电池，即可开始工作。
58.一般来说，工作环境中影响工作的大颗粒灰尘大多是沉降灰尘，本防尘壳通过防尘刷6和重力的作用下，有效减少大灰尘进入充电机内部，从而提高充电机的使用耐久性与多尘环境下的使用寿命。
59.实施例二：
60.本实施例提供一种充电机防尘壳，其与实施例一的区别在于：
61.具体的，如图1所示，密封结构包括设置在密封门2的边缘的第一橡胶条22和设置在前面板1上的第二橡胶条23；第一橡胶条22和第二橡胶条23上均设有相配合的凸起和凹槽。第一橡胶条22和第二橡胶条23的配合结构可以使密封结构更加紧密，有效防止灰尘通过门缝进入壳体内部。
62.密封结构选用橡胶条，更为便宜易得，配合结构也可以不选用凸起与凹槽，选用凸块与凹槽也可。
63.具体的，防尘刷6包括多个并列排布的多个刷体单元，刷体单元均通过可拆卸结构连接在第一挡尘板和第二挡尘板的下端。
64.第一挡尘板和第二挡尘板下端均设有可拆卸结构，可以是螺纹结构、插销结构等等，也可以是特制的法兰结构，可以保证拆装方便，适合刷体单元的清洗与更换；多个刷体单元组合成防尘刷6的形式，有利于更换，无需一次更换所有刷体单元。
65.如图3-4所示，为了方便操作，挡尘板和前面板1或后面板4之间应有一定的距离，不过距离不应过大，如图所示，本实施例中第一挡尘板下端距离前面板1的距离以及第二挡尘板下端距离后面板4的距离均为5-8厘米，防尘刷6的刷毛长度为2-5厘米。防尘刷6的刷毛可以将挡尘板的下端完全封闭，其刷毛的柔性空隙可使电源线通过即可；也可以不完全封闭，根据试验研究，越靠近前面板1或后面板4的风流量越低，防尘刷6刷毛较短并不影响防尘刷6的除尘效果。
66.实施例三：
67.本实施例提供一种充电机防尘壳，其与实施例二的区别在于：
68.如图6所示，防尘壳内可放置多个充电机本体。即本实施例的充电机防尘壳可以安装多个充电机本体。
69.具体来说，如图5所示，防尘壳内部设置有多组挡块7，每组挡块7均设置在同一水平线上，用于放置隔板；一组挡块7配合隔板分隔出单个充电机本体所需的空间。
70.一般，挡块7设置在防尘壳内的角落处，如果横向排布有多列，可在壳体内设置支撑柱，部分挡块7设置在支撑柱上。隔板为长方形，能够平铺在挡板上。
71.前面板1上设置有多个分别与各充电机本体位置相对应的密封门2；每个密封门2上均设有操作口3；后面板4上设置有多个分别与各充电机本体位置相对应的电源口5。
72.在实际使用时，可以通过打开密封门2，通过密封门2将隔板防止在对应组的挡块7上。通过挡块7和隔板，从而可以使充电机本体可以纵向的排布在防尘壳内部，适用于需要多个充电机进行集中充电的工作场景。
73.注意，充电机本体在防尘壳内部既可以横向排列，也可以纵向排列，一般横向排布不超过5列，纵向排布不超过3行。
74.优选的，防尘壳的侧板8、前面板1、后面板4以及顶板均为金属板。
75.如图6-7所示，防尘壳的两侧侧板8上均设有散热机构；散热机构包括横向焊接在侧板8内侧的导热片81和纵向焊接在侧板8外侧的散热片82。导热片81和散热片82均可以采用金属薄片的形式以散热。
76.防尘壳采用全封闭式，容易导致散热不畅，影响充电效率，为提高散热效率，采用金属板配合安装在侧板8上的散热机构，提高散热效率。导热片81和散热片82均为金属片，横向纵向相配合，提高散热效率，同时，内部横向设置的导热片81也不影响也有利于壳体内部的结构安装。
77.优选的，防尘壳的底板下设置有带滚轮91的移动底座9；移动底座9上还设置有锁止螺杆，用于锁止移动底座9的移动。
78.在户外集中充电的工作场景时，滚轮91有利于整体移动多个充电机，无需再通过人力进行一个一个运输，既安全，又便捷。锁止螺杆能够锁止移动底座9的移动，防止在工作过程中，移动底座9运动。
79.如图8所示，防尘壳的底板的下方通过多个弹簧10与移动底座9相连接，且移动底座9与防尘壳的底板之间设置有缓冲垫。在大多数工作场景中，移动道路并不平坦，如果多个充电机一起通过本防尘壳移动，则有可能部分充电机本体会收到很大冲击损伤，通过设置的弹簧10和缓冲垫，弹簧10和缓冲垫安装在防尘壳的底板与移动底座9之间，用于吸收底座传递给充电机本体的冲击力，使得冲击降低，防止充电机本体受到损伤。
80.优选的，如图所示，防尘壳的两侧侧板8上均设置有用于移动防尘壳的握把83。握把83有利于整体移动时的工作人员两两相配合移动防尘壳，从而整体移动防尘壳，适用于本实施例这种一个防尘壳内有多个充电机的情况。如果选用的充电机过重，可以考虑如图8所示的结构，在移动底座9上加装推杆12。
81.优选的，如图所示，密封门2上设置有用于开启密封门2的把手24。由于设置有密闭结构，密封门2和前挡板之间结合的非常紧密，实际试验中，出现过由于密封门2结合的过于
紧密，未设置把手24的情况下不能打开密封门2的情况，所以需要一个把手24方便开启密封门2。
82.另外，密封门2上也可以设置门锁以保护内部充电机，防止充电机被盗。
83.实施例四：
84.本实施例提供一种防尘充电机，包括充电机本体和如实施例二或实施例三的充电机防尘壳。
85.需要说明的是，本实施例中，防尘壳可以和充电机本体是一体的，也可以是将成品充电机通过防尘壳进行组装的。
86.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
87.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
88.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
89.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
90.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
91.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。