二次设备集成模块及基于二次设备集成模块的海上升压站的制作方法

1.本实用新型涉及二次设备集成技术领域，也涉及海上升压站技术领域。


背景技术：

2.海上升压站是海上风电场的关键组成部分，作为输电枢纽承载电能汇集和传输，其安全、可靠、稳定运行尤为重要。
3.海上升压站本体由钢结构框架和上部支撑平台组成，集成了一、二次电气设备、暖通、消防等辅助设施。上部平台安装了主变压器、配电装置、开关柜、二次设备、蓄电池等设备。整个升压站设备众多，升压站整体面积大，重量重。
4.二次设备室在海上升压站上层隔间内布置，二次设备室的电气设备集成在升压站内作业工序多，交叉施工多，影响施工周期和建设成本。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的以上技术问题，本实用新型提供了二次设备集成模块及基于二次设备集成模块的海上升压站。本实用新型采用以下技术方案。
6.一方面，本实用新型提供了1. 二次设备集成模块，包括底座结构和若干二次设备屏柜，所述底座结构包括钢结构底座、地板以及走线槽盒；
7.所述钢结构底座为矩形框架结构，在矩形框架结构的四角设置角件吊点；
8.所述钢结构底座设置走线槽盒，所述走线槽盒上表面敷设地板；
9.所述矩形框架结构采用槽钢，位于走线槽盒两侧的槽钢上设置腰圆孔；
10.所述二次设备屏柜包括屏柜底座，所述屏柜底座上位于腰圆孔的相对位置设置通孔，用于螺栓穿过腰圆孔和通孔使所述二次设备屏柜安装在钢结构底座上。
11.进一步地，所述走线槽盒预制光缆接口和电缆接口。
12.进一步地，所述二次设备屏柜还包括屏柜框体、屏柜顶盖和屏柜门，所述屏柜框体的下部设置于屏柜底座上，所述屏柜门设置于屏柜框体上的前侧，所述屏柜顶盖设置于屏柜框体的顶部。
13.进一步地，所述屏柜框体的内部设置二次设备前接线装置。
14.第二方面，本实用新型提供了基于二次设备集成模块的海上升压站，所述二次设备集成模块为以上技术方案所述的二次设备集成模块，所述海上升压站还包括：二次设备室、监控操作台和暖通辅控设备，所述二次设备室内设置所述二次设备集成模块。
15.进一步地，所述二次设备室包括平台基础框架及墙体，二次设备室底部电缆沟槽盒、行人通道门和设备通道门。
16.进一步地，所述的基于二次设备集成模块的海上升压站，其特征在于，走线槽盒的两侧各设置10个二次设备屏柜。
17.本实用新型所取得的有益技术效果：本实用新型提供了二次设备集成模块，通过集成了二次设备屏柜，在生产厂内完成加工底座、完成屏柜安装、完成内部接线后的独立单
元，经过运输到海上升压站平台施工现场进行吊装后固定在升压站平台内的二次设备室内，最后完成系统电气接线及调试；便于运输和装配，非常适用于海上升压站；缩短了施工周期和建设成本。
18.二次设备屏柜在二次设备集成模块框架上双列布置，前门朝内对向安装，中间过道留有维护空间，节省空间。屏柜前面开门，背后无门，可以靠墙安装或者屏柜背靠背安装。二次设备装置通过前部接线维护工作，不需要后部维护通道。
19.二次设备集成模块能够在工厂完成设备安装及内部接线和调试工作，在升压站二次室内进行多个模块安装就位后，模块与模块间需要进行光电缆电气连接。二次设备集成模块两侧有预制光电缆接口。内部二次设备屏柜的对外光电缆可以通过接口连接器与外围模块接口进行光电缆接线，预制光电缆接线便捷，提高了接线效率。二次设备集成模块之间的电缆和光缆通过预制的线束，在二次室内底部敷设的线缆沟内进行线缆布置。
附图说明
20.图1是具体实施例提供的二次设备集成模块结构示意图；
21.图2是具体实施例提供的二次设备集成模块内部线缆布置示意图；
22.图3是具体实施例提供的二次设备集成模块中二次设备屏柜结构示意图；
23.图4是具体实施例提供的二次设备模块化集成示意图；
24.图5是具体实施例提供的二次设备集成模块走线槽盒预制光电缆接口示意图；
25.图6是具体实施例提供的海上升压站结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
27.为方便理解本实用新型，给出以下名词解释。
28.海上升压站：海上升压站指的是一个使通过的电荷电压变换的整体系统，是海上风电场的重要组成部分。主要用来升压，目的是减小线路电流借以减小电能的损失。
29.二次设备：电力二次设备是对电力系统内一次设备进行监察，测量，控制，保护，调节的辅助设备。
30.预制光缆：预制光缆是工厂按照光缆用户要求的电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支光缆，两端采用专用航空连接器进行接插连接。
31.预制电缆：预制电缆是工厂按照电缆用户要求的电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆，两端采用专用航空连接器进行接插连接。
32.实施例1：二次设备集成模块，如图1所示，钢结构底座202，钢结构底座202为矩形框架结构；二次设备屏柜203及内部走线槽盒205，在走线槽盒205上表面敷设的地板201，钢结构底座202的四角设置四角角件吊点204。钢结构底座202安装二次设备屏柜的槽钢开有腰圆孔，通过螺栓连接二次设备屏柜203。
33.每个二次设备集成模块分列布置屏柜，可以根据实际需要设计屏柜的个数。本实施例中走线槽盒205两侧各10个屏柜。
34.钢结构底座202通过槽钢拼装焊接，四周底角设置四角角件吊点，焊接有吊装角件，整体吊装模块。二次屏柜在模块钢结构底座202的框架上双列布置，前门朝内对向安装，中间过道留有维护空间，如图2所示。
35.图3示出了本实施例中二次设备屏柜的具体结构，二次设备屏柜203采用前接线二次设备屏柜，二次设备屏柜203包括屏柜底座20301、屏柜框体20302、屏柜顶盖20304、屏柜门20303、二次设备前接线装置20305。屏柜框体20302的下部设置于屏柜底座20301上，所述屏柜门20303设置于屏柜框体20302上的前侧，所述屏柜顶盖20304设置于屏柜框体的顶部。屏柜框体20302的内部设置二次设备前接线装置20305。
36.屏柜前面开门，背后无门，可以靠墙安装或者屏柜背靠背安装。二次设备装置通过前部接线维护工作，不需要后部维护通道。如此，即可方便屏柜布置于二次设备室内。
37.二次设备安装于前接线屏柜中，屏柜分列安装于二次设备集成模块中形成模块化组合二次设备单元，各单元整体吊装入海上升压站二次设备室中。实施方案示意图如图4所示。
38.如图5所示，走线槽盒205预制光缆接口207和电缆接口206。二次设备集成模块在工厂能完成设备安装及内部接线和调试工作，在升压站二次室内进行多个模块安装就位后，模块与模块间需要进行光电缆电气连接。二次设备集成模块的两侧有预制光电缆接口。内部屏柜的对外光电缆可以通过接口连接器与外围模块接口进行光电缆接线，预制光电缆接线便捷，提高了接线效率。
39.实施例2：基于实施例1提供的二次设备集成模块，本实施例提供了一种海上升压站，包括：二次设备室1、二次设备集成模块2,3,4,5、监控操作台6、暖通辅控设备7，二次设备集成模块为预制单元，通过集成了二次设备屏柜，在生产厂内完成加工底座、完成屏柜安装、完成内部接线后的独立单元，经过运输到海上升压站平台施工现场进行吊装后固定在升压站平台内的二次设备室内，最后完成系统电气接线及调试。海上升压站二次设备室由平台基础框架及墙体、二次设备室底部电缆沟槽盒、行人通道门、设备通道门、地板组成。二次设备集成于二次设备室内，每个二次设备集成模块共计20个屏位、4个二次设备集成模块总计80个屏位，满足升压站二次设备布置要求，如图6所示。
40.具体实施例中，可以根据实际需要设置二次设备集成模块各个数，通过功能划分不同的二次设备集成模块，各二次设备集成模块经过工厂化加工及完成内部屏柜接线，整体吊装入海上升压站二次设备室中。
41.本实用新型提供的海上升压站包括了二次设备集成模块，缩短建设周期，降低建设成本。二次设备分类集成于组合二次设备集成模块中，二次设备屏柜双列布置，二次设备屏柜采用前接线装置，屏前维护。二次设备集成模块由一体化底座、内部走线槽盒通道、对外预制光电缆接口、防护结构等组成的成套模块化设备，装配双列二次屏柜后整体运输吊装至海上升压站二次设备室。二次组合模块布局紧凑，集成了二次设备屏柜，合理的设计运维空间，减少升压站集成设备交叉作业、降低建设成本、降低安全风险，提升建设施工效率。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。