一种超声波阀口袋包装机的制作方法

1.本实用新型涉及袋装机封口设备技术领域，尤其涉及一种超声波阀口袋包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机应用流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装。而外阀口袋包装机在包装行业中非常的常见，现有的外阀口袋包装机使用时需要人工手动启停设备，导致封装的物料误差范围较大，并且装袋完成以后需要工人手动取下包装袋，手动封口，效率较低，并且在封口时容易产生物料洒落的情况，同时超声波封口质量差，容易导致漏料。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种超声波阀口袋包装机，能够实现自动启停装料、超声波封口和下料的工作，降低人工的劳动强度和人工成本，提高超声波封口的质量。
4.其解决方案是，一种超声波阀口袋包装机，包括机架，所述机架上安装有控制箱、出料组件、封口组件和推料组件，所述出料组件包括安装机架上的出料管，所述出料管上安装有送料泵，所述推料组件包括第二支架，所述第二支架上转动安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的自由端均转动安装在机架上，所述机架上安装有第一气缸，所述第一气缸远离机架的一端铰接与第二支架上，所述推料组件还包括安装在第二支架上的支板，所述封口组件包括第一支架，所述第一支架上安装有超声波发生器和固定封口模，所述固定封口模与超声波发生器之间连接，所述第一支架上转动安装有与固定封口模配合的移动封口模，所述第一支架上安装有驱动移动封口模转动的第二气缸，所述第一支架上铰接有封口连杆，所述封口连杆的自由端铰接于机架上，所述机架上转动安装有第三气缸，所述第三气缸远离及机架的一端与第二支架之间铰接，机架内部安装有储料罐且储料罐上设有进料口，所述出料管与储料罐之间连通，所述送料泵、第一气缸、第二气缸和第三气缸均与控制箱之间电连。
5.进一步的，支板上安装有重量测量器，所述重量测量器与控制箱之间电连。
6.进一步的，支板转动安装在第二支架上，所述第二支架上转动安装有第四气缸且第四气缸远离第二支架的一端与支板之间铰接，所述第四气缸与控制箱之间电连。
7.进一步的，第二支架上安装有两个夹板，所述两个夹板分别位于支板的两侧。
8.进一步的，两个夹板均通过螺栓可滑动的安装在第二支架上。
9.进一步的，两个夹板相靠近的一面上均滑动安装有两个限位杆，所述两个限位杆通过螺栓可滑动的安装在限位杆上。
10.进一步的，第二连杆采用可伸缩的螺纹杆。
11.本实用新型的有益效果：实现对物料的快速装袋和袋子的超声波封口，节省了需要人工手动进行超声波封口的操作，减少工人的劳动强度，降低人工成本，提高了生产效率，同时提高超声波封口的密封性，减少物料散落的情况，能够对袋子位置进行限制，避免袋子在装料脱离出料管，能够根据实际使用时调整两个夹板间距，根据不同生产需求进行相应的调整。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体正面的结构示意图。
14.图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。
15.图4为本实用新型控制箱下方轴侧的结构示意图。
16.图5为本实用新型工作流程图的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
18.由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种超声波阀口袋包装机，包括机架3本体，所述机架3上安装有控制箱1、出料组件、封口组件和推料组件，其特征在于，机架3内部安装有储料罐且储料罐上设有进料口2，所述出料管18与储料罐之间连通，所述送料泵、第一气缸19、第二气缸7和第三气缸16均与控制箱1之间电连，所述出料组件包括安装机架3上的出料管18，所述出料管18上安装有送料泵，将待装袋的物料通过进料口2加入到储料罐内部，然后将袋子的进料口2插入到出料管18上，控制箱1首先通过控制送料泵，使得物料在送料泵作用下从出料管18处出料，此时袋子与重量测量器之间接触，当物料不断的进入袋子内部之后重量测量器数值发生变动，当其数值达到设定竖直之后，向控制箱1发出信号，控制箱1控制送料泵停止工作，并且发出信号启动下一步工作，所述推料组件包括第二支架9，所述第二支架9上转动安装有第一连杆15和第二连杆14，所述第一连杆15和第二连杆14的自由端均转动安装在机架3上，所述机架3上安装有第一气缸19，所述第一气缸19远离机架3的一端铰接与第二支架9上，控制箱1控制气源，使得第一气缸19伸出，从而将第二支架9推离机架3，带动袋装物料脱离出料管18，通过设置第一连杆15和第二连杆14能够确保第二支架9使用时保持位置的固定，当第一气缸19达到指定位置时，气源控制进行下一步工作，所述推料组件还包括安装在第二支架9上的支板12，使用时袋子放置在支板12上，实现对袋装物料的支撑，所述封口组件包括第一支架6，所述第一支架6上安装有超声波发生器4和固定封口模5，所述固定封口模5与超声波发生器4之间连接，所述第一支架6上转动安装有与固定封口模5配合的移动封口模8，所述第一支架6上安装有驱动移动封口模8转动的第二气缸7，所述第一支架6上铰接有封口连杆17，所述封口连杆17的自由端铰接于机架3上，所述机架3上转动安装有第三气缸16，所述第三气缸16远离及机架3的一端与第一支架6之间铰接，当第一气缸19达到指定位置，气源控制第三气缸16伸出，从而带动第一支架6向下移动，同时气源控制第二气缸7伸出，实现带动移动封口模8的转动，从而使得移动封口模8与固定封口模5的脱离，当第三气缸16到达指定的位置之后，此时袋子的封口处位于移动封口模8与固定封口模5的之间，此时气源控制第二气缸7收缩，带动移动封口模8与固定封口模5接触，此时控
制箱1控制超声波发生器4工作，通过移动封口模8与固定封口模5之间产生的高温，实现对袋子口的超声波封口，控制箱1控制超声波发生器4停止工作，第二气缸7伸出，使得移动封口模8与固定封口模5的脱离，同时第三气缸16回收，带动第一支架6复位，并且第二气缸7重新带动移动封口模8的复位，便于下次的超声波封口工作，当第三气缸16复位之后，气源控制第一气缸19复位，实现装置的复位，重复上述的操作，实现对物料的快速装袋和袋子的超声波封口，节省了需要人工手动进行封口的操作，减少工人的劳动强度，降低人工成本，提高了生产效率，同时提高超声波封口的密封性，减少物料散落的情况。
19.具体实施时，支板12转动安装在第二支架9上，所述第二支架9上转动安装有第四气缸13且第四气缸13远离第二支架9的一端与支板12之间铰接，所述第四气缸13与控制箱1之间电连，为了进一步的提高装置的使用效果，当控制箱1控制超声波发生器4工作之后，此时第二气缸7伸出的同时气源控制第四气缸13收缩，从而使得支板12发生转动，使得支板12上方的袋装物料的掉落，避免了需要工人手动取出，进一步的降低工人的劳动强度，提高装置使用时的便捷性。
20.具体实施时，第二支架9上安装有两个夹板11，所述两个夹板11分别位于支板12的两侧，通过设置的两个夹板11，使用时能够对袋子位置进行限制，避免袋子在装料脱离出料管18，进一步的提高了装置的使用效果。
21.具体实施时，两个夹板11均通过螺栓可滑动的安装在第二支架9上，通过螺栓滑动的夹板11，使用时能够根据实际使用时调整两个夹板11间距，根据不同生产需求进行相应的调整。
22.具体实施时，两个夹板11相靠近的一面上均滑动安装有两个限位杆10，所述两个限位杆10通过螺栓可滑动的安装在限位杆10上，通过设置两个限位杆10能够进一步的提高对袋子位置的限制，减少袋子在装料时的晃动。
23.具体实施时，第二连杆14采用可伸缩的螺纹杆，通过伸缩的螺纹杆，能够改变第二连杆14的长度，从而使得支板12的角度进行调整，根据生产需求进行相应的调整，便于装置超声波封口使用的便捷性。
24.本实用新型的有益效果：实现对物料的快速装袋和袋子的超声波封口，节省了需要人工手动进行封口的操作，减少工人的劳动强度，降低人工成本，提高了生产效率，同时提高超声波封口的密封性，减少物料散落的情况，能够对袋子位置进行限制，避免袋子在装料脱离出料管，能够根据实际使用时调整两个夹板间距，根据不同生产需求进行相应的调整。
25.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。