壳体结构及燃具的制作方法

1.本技术涉及燃具技术领域，特别是涉及一种壳体结构及具有该壳体结构的燃具。


背景技术：

2.相关技术中，大多数燃气热水器壳体采用在底壳与面壳连接处设置密封条，以降低热水器工作噪音。在此过程中，由于安装有密封条，热水器底壳的侧边容易产生鼓起或台阶的现象，进而会影响密封效果。为避免影响密封效果，装配过程中难度较大。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种壳体结构及具有该壳体结构的燃具，以在实现密封效果，且便于装配。
4.根据本技术的一个方面，本技术实施例提供了一种壳体结构，包括：
5.底壳，所述底壳包括底壳本体和围绕所述底壳本体的侧板，所述底壳本体和所述侧板围设形成具有开口的容纳腔，所述侧板的周沿间隔设有至少两个第一折边结构；以及
6.面壳，所述面壳的周沿设有与所述第一折边结构一一对应相配合的第二折边结构，所述面壳借助于所述第二折边结构盖设于所述容纳腔的开口；
7.其中，所述第一折边结构与所述第二折边结构中的至少其中之一设有台阶部，其中另一与所述台阶部共同界定出用于装设密封件的安装空间。
8.上述壳体结构中，通过设置相互配合的第一折边结构与第二折边结构，以及在至少一个折边结构上设置台阶部，使得第一折边结构与第二折边结构之间形成用于装设密封件的安装空间，既能达到底壳和面壳之间限位的目的，又便于安装密封件，实现便于装配的效果。
9.在其中一个实施例中，所述第一折边结构包括与所述侧板的周沿连接且朝向所述开口的中心延伸的第一翻边，以及沿所述第一翻边的外沿朝向或远离装设所述密封件的一侧延伸的第一子折边；
10.所述第二折边结构包括与所述面壳的周沿连接且与所述第一翻边相配合的第二翻边，以及与所述第二翻边的外沿连接且与所述第一子折边相对设置的第二子折边；
11.其中，所述第一翻边和所述第二翻边中的至少其中之一朝向远离装设所述密封件的一侧形成所述台阶部。如此，通过在第一翻边和第二翻边中的至少其中之一上设置台阶部，形成用于装设密封件的安装空间，通过第一子折边和第二子折边可以实现在安装时面壳与底壳之间的限位，便于进行面壳与底壳之间的安装。
12.在其中一个实施例中，所述台阶部具有相对设置的第一侧与第二侧；
13.所述台阶部的所述第一侧连接所述第一折边结构的所述第一翻边，所述台阶部的所述第二侧连接所述第一折边结构的所述第一子折边；和/或
14.所述台阶部的所述第一侧连接所述第二折边结构的所述第二翻边，所述台阶部的所述第二侧连接所述第二折边结构的所述第二子折边。如此，通过设置台阶部的具体位置
以及结构形式，既可以实现底壳和面壳之间的限位，又便于安装密封件。
15.在其中一个实施例中，所述第一子折边与所述第二子折边相抵接；或者
16.所述第一子折边与所述第二子折边之间具有间隙d；其中，0mm＜d≤2mm。如此，通过限定第一子折边与第二子折边之间的位置关系，便于安装密封件。
17.在其中一个实施例中，所述第一子折边沿远离所述第一翻边的方向的延伸高度为h1，所述第二子折边沿远离所述第二翻边的方向的延伸高度为h2；
18.其中，3mm≤h1≤15mm，3mm≤h2≤15mm。如此，便于第一子折边与第二子折边之间形成限位关系。
19.在其中一个实施例中，每一所述第一子折边的延伸方向相同，每一所述第二子折边的延伸方向相同；或者
20.相邻的两个所述第一子折边的延伸方向不同，相邻的两个所述第二子折边的延伸方向不同。如此，便于第一子折边与第二子折边之间形成限位关系，易于安装密封件，使得面壳与底壳之间形成密封结构。
21.在其中一个实施例中，所述台阶部的高度为h3，所述密封件的厚度为t；
22.其中，0.5mm≤t-h3≤2mm。如此，通过将台阶部的高度设置为小于密封件的厚度，进一步使得面壳与底壳之间形成密封结构，提升密封效果。
23.在其中一个实施例中，所述侧板包括相对设置于所述底壳本体沿第一方向两侧的第一子侧板，以及相对且间隔设置于所述底壳本体沿第二方向两侧的第二子侧板；所述面壳包括沿所述第一方向相对设置的第一边，以及沿所述第二方向相对设置的第二边；
24.两个所述第一子侧板与两个所述第一边一一对应，两个所述第二子侧板与两个所述第二边一一对应；
25.其中，所述第一子侧板和所述第二子侧板中的其中之一的周沿间隔设有多个所述第一折边结构；所述面壳上与该其中之一对应的边设有与所述第一折边结构相配合的第二折边结构；
26.所述第一方向和所述第二方向相垂直。如此，便于面壳与底壳之间的安装。
27.在其中一个实施例中，所述第一子侧板和所述第二子侧板中的其中另一借助于螺钉结构，与所述面壳上与该其中另一对应的边可拆卸连接。如此，使得面壳和底壳之间通过折边结构和螺钉结构安装在一起，便于安装。
28.根据本技术的另一个方面，本技术实施例提供了一种燃具，包括上述所述的壳体结构。如此，通过使用上述壳体结构，可以降低燃具的工作噪音。
29.本技术实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实施例的实践了解到。
附图说明
30.图1为相关技术一实施例中壳体结构的结构示意图；
31.图2为相关技术一实施例中壳体的局部剖视结构示意图；
32.图3为本技术实施例的一种实施方式中壳体结构的结构示意图；
33.图4为本技术实施例的一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；
34.图5为本技术实施例的另一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；
35.图6为本技术实施例的又一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；
36.图7为本技术实施例的再一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；
37.图8为本技术实施例的一种实施方式中位于底壳的一侧的第一折边结构的结构示意图；
38.图9为本技术实施例的一种实施方式中位于底壳的另一侧的第一折边结构的结构示意图；
39.图10为本技术实施例的一种实施方式中位于面壳的一侧的第二折边结构的结构示意图；
40.图11为本技术实施例的一种实施方式中位于面壳的另一侧的第二折边结构的结构示意图。
41.元件符号简单说明：
42.底壳体10、第一条形孔11；
43.面壳体20、插接折边21；
44.密封条30、第二条形孔31；
45.底壳100；
46.底壳本体110、侧板120、第一子侧板121、第二子侧板122、第一折边结构130、第一翻边131、第一子折边132；
47.面壳200、第一边201、第二边202、第二折边结构210、第二翻边211、第二子折边212；
48.密封件300；
49.台阶部s；
50.第一方向x、第二方向y。
具体实施方式
51.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术实施例。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此，本技术实施例不受下面公开的具体实施例的限制。
52.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种专业名词，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。但除非特别说明，这些专业名词不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个专业名词与另一个专业名词区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，第一子侧板和第二子侧板为不同的侧板，第一折边结构和第二折边结构为不同的折边结构，第一翻边和第二翻边为不同的翻边，第一子折边和第二子折边为不同的子折边，第一边和第二边为不同的边，第一方向和第二方向为不同的方向。在本技术实施例的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
54.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征水平高度。
55.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
56.除非另有定义，本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
57.正如背景技术所言，相关技术中，大多数燃气热水器壳体采用在底壳与面壳连接处设置密封条，以降低热水器工作噪音。在此过程中，由于安装有密封条，热水器底壳的侧边容易产生鼓起或台阶的现象，进而会影响密封效果。为避免影响密封效果，装配过程中难度较大。
58.图1示出了相关技术一实施例中壳体结构的结构示意图；图2示出了相关技术一实施例中壳体的局部剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与相关技术的实施例相关的部分。
59.为便于理解，如图1所示，图纸的上方向外定义为前侧，图纸的下方向内定义为后侧，图纸的上方向内定义为上方，图纸的下方向外定义为下方，图纸的左方定义为左方，图纸的右方定义为右方。后续图示沿用图1内相对于实施例中提供的结构所定义的方向。可以理解，上述定义仅为了说明，并不能理解为对本技术的限定。
60.请参照图1和图2，相关技术一实施例提供了一种壳体结构，该壳体结构包括底壳体10、面壳体20和密封条30。底壳体10和面壳体20上分别设有限位翻边(图中未标示)，底壳体10的限位翻边上设有第一条形孔11，面壳体20的限位翻边上设有与第一条形孔11相配合的插接折边21。密封条30设于底壳体 10的限位翻边与面壳体20的插接折边21之间，密封条30上设有第二条形孔 31，密封条30安装于底壳体10的限位翻边上时，第二条形孔31与第一条形孔 11相对位。当面壳体20装配于底壳体10上时，插接折边21先穿过第二条形孔 31后再穿过第一条形孔11。如此，可以避免壳体结构在装配后产生鼓起或凹陷。
61.但是在此装配方式的基础上，本技术发明人注意到，在将面壳体20装配于底壳体10上时，密封条30位于第二条形孔31周围的部分容易被面壳体20的限位翻边挤压进底壳体10的第一条形孔11内，导致安装困难，并且影响密封效果，导致安装困难。
62.基于此，本技术实施例通过改变壳体结构之间的装配结构，以达到便于装配的效果。下面结合一些实施例的相关描述，对本技术实施例提供的壳体结构进行相关说明。
63.需要说明的是，本技术实施例公开的壳体结构可以用于燃气热水器中，也可以用于其他燃具中。以下以一些实施例中的壳体结构为例进行说明，但并不以此为限。
64.图3示出了本技术实施例的一种实施方式中壳体结构的结构示意图；图4 示出了本技术实施例的一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
65.请参照图3和图4，本技术实施例提供了一种壳体结构，该壳体结构包括底壳100以及面壳200。底壳100包括底壳100本体和围绕底壳100本体的侧板 120，底壳100本体和侧板120围设形成具有开口的容纳腔，侧板120的周沿间隔设有至少两个第一折边结构130。面壳200的周沿设有与第一折边结构130一一对应相配合的第二折边结构210，面壳200借助于第二折边结构210盖设于容纳腔的开口。其中，第一折边结构130与第二折边结构210中的至少其中之一设有台阶部s，其中另一与台阶部s共同界定出用于装设密封件300的安装空间。
66.需要说明的是，第二折边结构210与第一折边结构130一一对应相配合指的是第二折边结构210的数量与第一折边结构130的数量相同，也就是说第一折边结构130设置有至少两个，第二折边结构210也设置有至少两个，两者之间为一一对应配合的关系。“第一折边结构130与第二折边结构210中的至少其中之一设有台阶部s”包括以下情形：1)第一折边结构130设置台阶部s，第二折边结构210不设置台阶部s；2)第一折边结构130不设置台阶部s，第二折边结构210设置台阶部s；3)第一折边结构130和第二折边结构210均设置台阶部s。举例来说，图4示意出的是，第一折边结构130设置台阶部s，第二折边结构210不设置台阶部s的情形，可以根据使用情况进行设置，本技术实施例对此不作具体限定。
67.由此，通过设置相互配合的第一折边结构130与第二折边结构210，以及在至少一个折边结构上设置台阶部s，使得第一折边结构130与第二折边结构210 之间形成用于装设密封件300的安装空间，既能达到底壳100和面壳200之间限位的目的，又便于安装密封件300，实现便于装配的效果。
68.图5示出了本技术实施例的另一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；图6示出了本技术实施例的又一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；图7示出了本技术实施例的再一种实施方式中壳体结构的局部剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
69.请继续参考图4，在一些实施例中，第一折边结构130包括与侧板120的周沿连接且朝向开口的中心延伸的第一翻边131，以及沿第一翻边131的外沿朝向或远离装设密封件300的一侧延伸的第一子折边132。第二折边结构210包括与面壳200的周沿连接且与第一翻边131相配合的第二翻边211，以及与第二翻边 211的外沿连接且与第一子折边132相对设置的第二子折边212。其中，第一翻边131和第二翻边211中的至少其中之一朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s。
70.需要说明的是，第一子折边132的延伸方向包括：1)沿第一翻边131的外沿朝向装设密封件300的一侧延伸；2)沿第一翻边131的外沿远离装设密封件 300的一侧延伸。第二子折边212的延伸方向与第一子折边132的延伸方向相同。“第一翻边131和第二翻边211中的至少其中之一朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s”包括以下情形：1)第一翻边131设置台阶部s，第二翻边 211不设置台阶部s；2)第一翻边131不设置台阶部s，第二翻边211设置台阶部s；3)第一翻边131和第二翻边211均设置台阶部s。举例来说，以图4为例，图4
示意出的是图3中位于底壳100的左侧与面壳200的左侧相配合的局部结构剖视图，第一翻边131和第二翻边211朝向从左至右的方向延伸，第一翻边131的外沿远离装设密封件300的一侧延伸的第一子折边132，也即是第一子折边132沿从前至后的方向延伸，第二子折边212也沿从前至后的方向延伸，第一翻边131上朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s，也即是第一翻边 131上是朝向后侧的方向形成台阶部s，第二翻边211与台阶部s之间共同界定出用于装设密封件300的安装空间。以图5为例，图5示意出的是图3中位于底壳100的右侧与面壳200的右侧相配合的局部结构剖视图，第一翻边131和第二翻边211朝向从右至左的方向延伸，第一翻边131的外沿远离装设密封件 300的一侧延伸的第一子折边132，也即是第一子折边132沿从前至后的方向延伸，第二子折边212也沿从前至后的方向延伸，第一翻边131上朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s，也即是第一翻边131上是朝向后侧的方向形成台阶部s，第二翻边211与台阶部s之间共同界定出用于装设密封件300的安装空间。以图6为例，图6示意出的是图3中位于底壳100的左侧与面壳200的左侧相配合的局部结构剖视图，第一翻边131和第二翻边211朝向从左至右的方向延伸，第一翻边131的外沿朝向装设密封件300的一侧延伸的第一子折边 132，也即是第一子折边132沿从后至前的方向延伸，第二子折边212也沿从后至前的方向延伸，第一翻边131上朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s，也即是第一翻边131上是朝向后侧的方向形成台阶部s，第二翻边211与台阶部 s之间共同界定出用于装设密封件300的安装空间。以图7为例，图7示意出的是图3中位于底壳100的右侧与面壳200的右侧相配合的局部结构剖视图，第一翻边131和第二翻边211朝向从右至左的方向延伸，第一翻边131的外沿朝向装设密封件300的一侧延伸的第一子折边132，也即是第一子折边132沿从后至前的方向延伸，第二子折边212也沿从后至前的方向延伸，第一翻边131上朝向远离装设密封件300的一侧形成台阶部s，也即是第一翻边131上是朝向后侧的方向形成台阶部s，第二翻边211与台阶部s之间共同界定出用于装设密封件300的安装空间。可以根据使用情况进行设置，本技术实施例对此不作具体限定。
71.如此，通过在第一翻边131和第二翻边211中的至少其中之一上设置台阶部s，形成用于装设密封件300的安装空间，通过第一子折边132和第二子折边 212可以实现在安装时面壳200与底壳100之间的限位，便于进行面壳200与底壳100之间的安装。
72.在一些实施例中，请继续参考图4至图7，台阶部s具有相对设置的第一侧与第二侧。当第一折边结构130上设置有台阶部s时，台阶部s的第一侧连接第一折边结构130的第一翻边131，台阶部s的第二侧连接第一折边结构130 的第一子折边132。当第二折边结构210上设置有台阶部s时，台阶部s的第一侧连接第二折边结构210的第二翻边211，台阶部s的第二侧连接第二折边结构 210的第二子折边212。也就是说，通过台阶部s形成的安装空间，还通过对应的子折边对密封件300进行自由度的限制(例如，图4至图7示意出的左右方向)。如此，通过设置台阶部s的具体位置以及结构形式，既可以实现底壳100 和面壳200之间的限位，又便于安装密封件300。
73.在一些实施例中，第一子折边132与第二子折边212相抵接。而在另一些实施例中，请继续参考图4至图7，第一子折边132与第二子折边212之间具有间隙d。其中，0mm＜d≤2mm。如此，通过限定第一子折边132与第二子折边 212之间的位置关系，便于安装密封件300。
74.在一些实施例中，请继续参考图4至图7，第一子折边132沿远离第一翻边 131的方
与面壳200的第二边202借助于螺钉结构可拆卸连接的情形。可以根据使用情况进行设置，本技术实施例对此不作具体限定。如此，使得面壳200和底壳100 之间通过折边结构和螺钉结构安装在一起，便于安装。
79.基于同一发明构思，本技术实施例提供了一种燃具，包括上述实施例中的壳体结构。如此，通过使用上述壳体结构，可以降低燃具的工作噪音。
80.综上所述，本技术实施例提供的壳体结构中，通过在底壳100上设置第一折边结构130，在面壳200上设置与第一折边结构130相互配合的第二折边结构 210，第一折边结构130和第二折边结构210形成密封件300的安装空间，既能达到底壳100与面壳200之间限位的目的，还易于密封件300的安装。
81.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
82.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。