一种节能型一体化装饰幕墙的制作方法

1.本技术涉及一体化装饰幕墙技术领域，更具体地说，涉及一种节能型一体化装饰幕墙。


背景技术：

2.幕墙是一个独立完整的整体结构系统；幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上；幕墙相对主体结构在平面内有一定的微动能力。目前的外挂装饰幕墙普遍在挂装完后再在其外安装用于灯光装饰的灯带，操作起来多有不便，且灯带容易在风吹日晒后剥落，存在使用寿命短等弊端。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中的外挂装饰幕墙普遍在挂装完后再在其外安装用于灯光装饰的灯带，操作起来多有不便，且灯带容易在风吹日晒后剥落，存在使用寿命短等问题，而提出的一种节能型一体化装饰幕墙。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种节能型一体化装饰幕墙，包括幕墙面板，所述幕墙面板的背部均匀安装有若干连接短柱，多个所述连接短柱背对幕墙面板的一端共同固定连接有挂装框架，所述幕墙面板的前侧顶边上滑装有灯带，所述灯带的背侧设置有接电插座，所述幕墙面板的背侧顶边上对称安装有与灯带相匹配的压紧装置。
6.进一步的，所述压紧装置包括两个压抵块，所述幕墙面板的背侧顶边上对称开设有分别供两个压抵块滑动插装的滑口，两个所述压抵块的后端均开设有矩形口，两个所述矩形口内均通过销柱转动连接有辊柱，所述幕墙面板的背侧对称安装有分别与两个矩形口内两个辊柱相匹配的压动机构，且两个所述压抵块的前端底侧均安装有与幕墙面板相连的回拉部件。
7.通过上述技术方案，可以实现对滑装后的灯带的压抵限固效用，这里采用手动方式实现对滑装后的灯带的限固，便捷可靠，操作简单。
8.进一步的，所述回拉部件包括固定在压抵块底侧的底垫块，所述底垫块靠近挂装框架的一侧间隔安装有数个回拉弹簧，所述回拉弹簧背对底垫块的一端均安装在幕墙面板的背侧顶边侧壁上。
9.通过上述技术方案，能给压抵块一个支撑力，避免压抵块在没有楔形抵块介入下的肆意活动。
10.进一步的，所述压动机构包括固定在幕墙面板背侧的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内滑动安插有竖柱，所述竖柱的上端固定安装有楔形抵块，所述楔形抵块伸入矩形口内且所述楔形抵块的斜面与辊柱的外壁相抵设置，所述内螺纹套筒的下端螺纹插装有内六角螺柱。
11.通过上述技术方案，上旋紧两个内六角螺柱实现对两个竖柱的顶起，这样两个楔
形抵块上抬实现对两个压抵块内两个辊柱的压抵，从而实现对两个压抵块的前推，进而实现对滑装后的灯带的压抵限固效用。
12.进一步的，所述内螺纹套筒外对称开设有两个限位窄口，两个所述限位窄口内分别插设并滑动连接有限滑凸块，两个所述限滑凸块相背对的一端均与竖柱的外壁固定相连。
13.通过上述技术方案，可以确保楔形抵块只能直上直下，不会出现沿竖柱轴心线的方向偏转，确保楔形抵块与辊柱相抵后压移效用的发挥。
14.进一步的，两个所述压抵块的前端面上均设置有胶垫，所述胶垫与压抵块之间通过粘合剂粘接固定。
15.通过上述技术方案，避免过硬的压抵块对灯带侧壁的压损，进行一定的防压缓护设计。
16.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
17.1、灯带在通过紧固件紧固挂装框架将幕墙面板固定在墙面上时，便可进行滑装作业，灯带的滑装与幕墙面板的固定二者连贯流畅，顺势滑装在幕墙面板前侧顶边上的灯带相较于后期粘接固定在幕墙面板表面而言强度和牢固度均获得大大提高，尽可能地减少和杜绝了当前粘接在幕墙面板表面的灯带在风吹日晒后剥落的几率和可能，极大地提高了灯带的使用寿命；
18.2、采用手动方式实现对滑装后的灯带的限固，便捷可靠，操作简单，且内六角螺柱需借助专用的内六角扳手进行旋紧、旋松，减少了无关人员对压动机构的干预，可靠性更强。
附图说明
19.图1为本技术的三维结构示意图一；
20.图2为本技术的三维结构示意图二；
21.图3为本技术的局部结构放大图；
22.图4为本技术压抵块、内螺纹套筒、内六角螺柱的连接示意图；
23.图5为本技术压抵块、内螺纹套筒、内六角螺柱的剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、幕墙面板；101、滑口；2、挂装框架；3、连接短柱；4、灯带；401、接电插座；5、压抵块；501、胶垫；502、矩形口；6、内螺纹套筒；601、限位窄口；7、内六角螺柱；8、底垫块；9、回拉弹簧；10、竖柱；1001、限滑凸块；11、楔形抵块；12、辊柱。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
30.实施例1：
31.参照图1-5，本技术实施例中的一种节能型一体化装饰幕墙，包括幕墙面板1，幕墙面板1的背部均匀安装有若干连接短柱3，多个连接短柱3背对幕墙面板1的一端共同固定连接有挂装框架2，幕墙面板1的前侧顶边上滑装有灯带4，灯带4的背侧设置有接电插座401，幕墙面板1的背侧顶边上对称安装有与灯带4相匹配的压紧装置。
32.压紧装置包括两个压抵块5，幕墙面板1的背侧顶边上对称开设有分别供两个压抵块5滑动插装的滑口101，两个压抵块5的后端均开设有矩形口502，两个矩形口502内均通过销柱转动连接有辊柱12，幕墙面板1的背侧对称安装有分别与两个矩形口502内两个辊柱12相匹配的压动机构，且两个压抵块5的前端底侧均安装有与幕墙面板1相连的回拉部件。
33.回拉部件包括固定在压抵块5底侧的底垫块8，底垫块8靠近挂装框架2的一侧间隔安装有数个回拉弹簧9，回拉弹簧9背对底垫块8的一端均安装在幕墙面板1的背侧顶边侧壁上。
34.压动机构包括固定在幕墙面板1背侧的内螺纹套筒6，内螺纹套筒6内滑动安插有竖柱10，竖柱10的上端固定安装有楔形抵块11，楔形抵块11伸入矩形口502内且楔形抵块11的斜面与辊柱12的外壁相抵设置，内螺纹套筒6的下端螺纹插装有内六角螺柱7；内螺纹套筒6外对称开设有两个限位窄口601，两个限位窄口601内分别插设并滑动连接有限滑凸块1001，两个限滑凸块1001相背对的一端均与竖柱10的外壁固定相连。灯带4滑装在幕墙面板1前侧的顶边上后，可以依靠上旋紧两个内六角螺柱7实现对两个竖柱10的顶起，这样两个楔形抵块11上抬实现对两个压抵块5内两个辊柱12的压抵，从而实现对两个压抵块5的前推，进而实现对滑装后的灯带4的压抵限固效用，于此采用手动方式实现对滑装后的灯带4的限固，便捷可靠，操作简单，且内六角螺柱7需借助专用的内六角扳手进行旋紧、旋松，减少了无关人员对压动机构的干预，可靠性更强。
35.具体详细的实施原理为：灯带4在通过紧固件紧固挂装框架2将幕墙面板1固定在墙面上时，便可进行滑装作业，灯带4的滑装与幕墙面板1的固定二者连贯流畅，顺势滑装在幕墙面板1前侧顶边上的灯带4相较于后期粘接固定在幕墙面板1表面而言强度和牢固度均获得大大提高，尽可能地减少和杜绝了当前粘接在幕墙面板1表面的灯带4在风吹日晒后剥落的几率和可能，极大地提高了灯带4的使用寿命。
36.实施例2：
37.该实施例与实施例1的区别在于：两个压抵块5的前端面上均设置有胶垫501，胶垫501与压抵块5之间通过粘合剂粘接固定，避免过硬的压抵块5对灯带4侧壁的压损，进行一
定的防压缓护设计。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。