一种联排式薄型通风器的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄型通风器，特别是一种联排式薄型通风器。


背景技术：

2.薄型通风器又称为矩阵式通风器，是一种外观呈方块状且组合式安装的通风设备，该设备常安装于厂房顶部，起到防水和通气的功能。而目前的薄型通风器普遍为模块式结构，即每个薄型通风器均按统一的尺寸规格单独加工成型，用户在使用时则根据尺寸需要对多个薄型通风器进行组合。但这种通风器结构不仅会造成薄型通风器的安装尺寸受限，即通风器的整体长度仅能够数倍于薄型通风器的单体长度，从而降低薄型通风器的适用性；同时，模块式的薄型通风器在加工时也需要对各钣金件进行冲压成型，从而存在冲床开模具成本高的问题，生产成本较高。此外，单体式的薄型通风器还存在结构强度低的问题，从而在使用时容易受力破损，结构强度较低。因此，现有的薄型通风器存在适用性和结构强度低、生产成本高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种联排式薄型通风器。它具有适用性和结构强度高、生产成本低的特点。
4.本实用新型的技术方案：一种联排式薄型通风器，包括并排的两个天窗骨架片，两个天窗骨架片在两端经侧封板相互连接，两个天窗骨架片上均并排设有多个第一插槽，两个天窗骨架片的第一插槽之间经弧形采光板相互连接，天窗骨架片上端设有位于相邻弧形采光板之间的隔板，天窗骨架片下端设有位于相邻弧形采光板之间的排水沟，所述弧形采光板的两侧沿水平方向延伸至隔板和排水沟内。
5.前述的一种联排式薄型通风器中，所述天窗骨架片的外侧设有罩板，所述隔板和弧形采光板的两端分别穿过天窗骨架片连接罩板，所述排水沟的两端和罩板之间留有间隔。
6.前述的一种联排式薄型通风器中，相邻弧形采光板之间经支撑板相互连接，支撑板位于两个天窗骨架片之间并与天窗骨架片相互平行，支撑板的上端连接隔板，支撑板的下端连接排水沟。
7.前述的一种联排式薄型通风器中，所述支撑板两侧经第二插槽连接弧形采光板。
8.前述的一种联排式薄型通风器中，所述天窗骨架片的底部连接有矩形框架，所述排水沟和矩形框架之间相互贴合，排水沟的两端延伸至矩形框架的外侧。
9.前述的一种联排式薄型通风器中，相邻隔板之间经防护网相互连接。
10.前述的一种联排式薄型通风器中，所述隔板外侧连接有电动阀板。
11.与现有技术相比，本实用新型通过对天窗骨架片、弧形采光板、隔板和排水沟的结构限定，使得本实用新型的通风器能够形成整体式结构，即相比现有的模块式通风器能够将各通风结构一体成型；通过该结构改进，使得本申请的天窗骨架片能够采用切割和折弯
成型的工艺进行加工，相比冲压工艺有效节省了开模成本，并能够根据需要对天窗骨架片的长度进行定制，提高通风器的适用性能；另一方面，整体式结构的天窗骨架片还能够提高本实用新型的结构强度，在此基础上，通过对罩板的设置以及对隔板和弧形采光板结构的配合优化，能够进一步提高本实用新型的结构强度，从而提高本实用新型的工作稳定性和使用寿命；通过对矩形框架和支撑板的结构配合，还能够对通风器整体起到进一步的加强作用，提高其抗变形能力。所以，本实用新型具有适用性和结构强度高、生产成本低的特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型在去除罩板后的结构示意图；
14.图3是实施例1的剖面视图；
15.图4是实施例2的剖面视图。
16.附图中的标记为：1-天窗骨架片，2-侧封板，3-弧形采光板，4-隔板，5-排水沟，6-罩板，7-支撑板，8-矩形框架，9-防护网，10-电动阀板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例1。一种联排式薄型通风器，构成如图1所示，包括并排的两个天窗骨架片1，两个天窗骨架片1在两端经侧封板2相互连接，两个天窗骨架片1上均并排设有多个第一插槽，两个天窗骨架片1的第一插槽之间经弧形采光板3相互连接，天窗骨架片1上端设有位于相邻弧形采光板3之间的隔板4，天窗骨架片1下端设有位于相邻弧形采光板3之间的排水沟5，所述弧形采光板3的两侧沿水平方向延伸至隔板4和排水沟5内。
19.所述天窗骨架片1的外侧设有罩板6，所述隔板4和弧形采光板3的两端分别穿过天窗骨架片1连接罩板6，所述排水沟5的两端和罩板6之间留有间隔。
20.相邻弧形采光板3之间经支撑板7相互连接，支撑板7位于两个天窗骨架片1之间并与天窗骨架片1相互平行，支撑板7的上端连接隔板4，支撑板7的下端连接排水沟5并设有配合排水沟5的开口。
21.所述支撑板7两侧经第二插槽连接弧形采光板3。
22.所述天窗骨架片1的底部连接有矩形框架8，所述排水沟5和矩形框架8之间相互贴合，排水沟5的两端延伸至矩形框架8的外侧。
23.相邻隔板4之间经防护网9相互连接，该防护网9可以选用防冰雹网或防鸟网，从而在通气的同时避免冰雹或鸟类的进入。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型在加工时，先对镀锌板按尺寸进行切割和折弯形成天窗骨架片1，然后将各板钣金件依次固定在天窗骨架片1上，形成带有多个通气结构的整体式通风器。该通风器相比现有的模块式通风器由于无需采用冲压加工，从而能够节省其冲床模具成本，同时天窗骨架片1的长度尺寸由于能够根据需要进行定制，从而提高了本实用新型的适用性。本实用新型在组装时，通过弧形采光板3、隔板4和罩板6的结构配合，则能够进一步提高通风器整体的结构强度，降低在使用过程中受力破损的可能性。
25.实施例2。一种联排式薄型通风器，构成如图1所示，包括并排的两个天窗骨架片1，两个天窗骨架片1在两端经侧封板2相互连接，两个天窗骨架片1上均并排设有多个第一插槽，两个天窗骨架片1的第一插槽之间经弧形采光板3相互连接，天窗骨架片1上端设有位于相邻弧形采光板3之间的隔板4，天窗骨架片1下端设有位于相邻弧形采光板3之间的排水沟5，所述弧形采光板3的两侧沿水平方向延伸至隔板4和排水沟5内。
26.所述天窗骨架片1的外侧设有罩板6，所述隔板4和弧形采光板3的两端分别穿过天窗骨架片1连接罩板6，所述排水沟5的两端和罩板6之间留有间隔。
27.相邻弧形采光板3之间经支撑板7相互连接，支撑板7位于两个天窗骨架片1之间并与天窗骨架片1相互平行，支撑板7的上端连接隔板4，支撑板7的下端连接排水沟5并设有配合排水沟5的开口。
28.所述支撑板7两侧经第二插槽连接弧形采光板3。
29.所述天窗骨架片1的底部连接有矩形框架8，所述排水沟5和矩形框架8之间相互贴合，排水沟5的两端延伸至矩形框架8的外侧。
30.所述隔板4外侧连接有电动阀板10。
31.本实施例通过在隔板4的外侧设置电动阀板10，使其在恶劣天气或环境下能够对通风口进行关闭，进一步提高通风器的防护效果。


技术特征：
1.一种联排式薄型通风器，其特征在于：包括并排的两个天窗骨架片(1)，两个天窗骨架片(1)在两端经侧封板(2)相互连接，两个天窗骨架片(1)上均并排设有多个第一插槽，两个天窗骨架片(1)的第一插槽之间经弧形采光板(3)相互连接，天窗骨架片(1)上端设有位于相邻弧形采光板(3)之间的隔板(4)，天窗骨架片(1)下端设有位于相邻弧形采光板(3)之间的排水沟(5)，所述弧形采光板(3)的两侧沿水平方向延伸至隔板(4)和排水沟(5)内。2.根据权利要求1所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：所述天窗骨架片(1)的外侧设有罩板(6)，所述隔板(4)和弧形采光板(3)的两端分别穿过天窗骨架片(1)连接罩板(6)，所述排水沟(5)的两端和罩板(6)之间留有间隔。3.根据权利要求1所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：相邻弧形采光板(3)之间经支撑板(7)相互连接，支撑板(7)位于两个天窗骨架片(1)之间并与天窗骨架片(1)相互平行，支撑板(7)的上端连接隔板(4)，支撑板(7)的下端连接排水沟(5)。4.根据权利要求3所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：所述支撑板(7)两侧经第二插槽连接弧形采光板(3)。5.根据权利要求1所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：所述天窗骨架片(1)的底部连接有矩形框架(8)，所述排水沟(5)和矩形框架(8)之间相互贴合，排水沟(5)的两端延伸至矩形框架(8)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：相邻隔板(4)之间经防护网(9)相互连接。7.根据权利要求1所述的一种联排式薄型通风器，其特征在于：所述隔板(4)外侧连接有电动阀板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种联排式薄型通风器,包括并排的两个天窗骨架片(1)，两个天窗骨架片(1)在两端经侧封板(2)相互连接，两个天窗骨架片(1)上均并排设有多个第一插槽，两个天窗骨架片(1)的第一插槽之间经弧形采光板(3)相互连接，天窗骨架片(1)上端设有位于相邻弧形采光板(3)之间的隔板(4)，天窗骨架片(1)下端设有位于相邻弧形采光板(3)之间的排水沟(5)，所述弧形采光板(3)的两侧沿水平方向延伸至隔板(4)和排水沟(5)内。本实用新型具有适用性和结构强度高、生产成本低的特点。生产成本低的特点。生产成本低的特点。


技术研发人员：黄星亮 黄星明
受保护的技术使用者：美创节能科技（湖州）有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/12